湖南低品位难选碳酸锰矿选矿工艺研究

湖南难选碳酸锰矿石的锰品位低,矿石组成复杂,经过多种选矿方法和试验方案的对比,最终采用中磁预选抛尾(干抛)-再磨后强磁选工艺,对Mn品位9.94％的原矿,获得锰精矿含锰15.59％,锰回收率68.41％的选矿指标.     

金石碳酸锰矿石强磁选试验研究

金石碳酸锰矿石通过多种强磁选机的试验表明,采用 CGDE-210型强磁选机选别含锰16.69%的原矿,经过一粗一扫流程选别,可获得含锰22.26%的精矿,回收率84.19%,产率63.13%、尾矿含锰7.17%,精矿经烧结后符合三级冶金用锰的要求.并探讨了就地建设移动式小选厂的可行性.     

某地碳酸锰矿石的选矿研究

我国碳酸锰矿石约占全国锰矿石储量的1/4,矿石含锰较低,含杂质较多,绝大多数需要经选矿才能利用。本文介绍的某地碳酸锰矿石,是我国几种类型碳酸锰矿石中的一种,它含有较高的硫、铁、硅等有害杂质(表1)。该碳酸锰矿石是某铁合金厂的原料基地,铁合金厂根据冶炼的需要,对各级锰精矿提出了质量和数量的要求     

选冶联合流程处理大新碳酸锰矿石的工艺研究

文章阐述采用选冶联合流程处理大新碳酸锰矿石的小型试验结果。该法先将矿石用磁选和重选得出一级锰精矿，再用硫酸浸取中矿后制备结晶硫酸锰和碳酸锰。处理含锰１６．３５％的代表性矿样，精矿锰品位２４．５８％，回收率６２．７６％；结晶硫酸锰是饲料级，碳酸锰为出口级。锰总收率７６．４１％。     

湖南花垣低品位碳酸锰矿石浮选生产实践

湖南省花垣低品位碳酸锰矿石浮选技术的工业化试产成功,使含锰7%~10%的低品位碳酸锰矿石,经浮选处理后,获得了含锰不低于17%的碳酸锰精矿,锰回收率达85%以上。     

大新碳酸锰矿石选矿烧结工艺探索试验结束

根据广西科委的安排,广西冶金研究所于1990年底完成了《大新碳酸锰矿石选矿烧结工艺探索试验》课题。试验采用选冶联合流程处理嵌布粒度微细而又难选的大新碳酸锰矿石,获得了锰品位较高的精矿和二级结晶硫酸锰,锰的总     

松桃锰矿开发利用现状评述

松桃锰矿探明储量4750万t,占全国总储量的十分之一以上。碳酸锰矿石平均含锰19—21％,次生氧化锰矿MnO_2地质品位平均在60％以上。松桃经开发利用锰矿资源20年后,锰产品已有原生碳酸锰矿、碳酸锰矿粉、焙烧锰矿、冶金用锰粉、化工用锰粉、锰铁、富锰渣、电解金属锰和电解二氧化锰等9个品种,总产值达3000多万元。今后要注意杜绝资源浪费,减少损失,加强选矿,充分利用贫矿资源和制订人才培训计划。     

平乐锰矿石磁选效果分析

广西平乐锰矿是比较大型的淋滤残积堆积氧化锰矿床,已探明地质储量1070万t。氧化锰矿为低磷中铁低锰型锰矿石,通过多年的选矿研究,当原矿含锰为23％左右时,采用单一强磁选可获得较好选别效果:精矿含锰在27％以上,而湿式选矿优于干式选矿。本文对该矿氧化锰矿石的选矿方法进行研究分析。     

湖南湘乡县金石碳酸锰矿石物质成分研究

金石碳酸锰矿床矿石品位较低，含锰量仅１６．３％左右，其有用矿物为钙菱锰矿，锰方解石等；主要有害矿物为石英，大多呈次生脉状，嵌布粒度较粗，有利于硅锰分离。矿石钙镁含量高，对冶炼有利，经磁选－烧结后，能获得含锰大于３０％的烧结矿。     

某含金银锰矿石选矿试验研究

某低磷高硫多金属原生碳酸锰矿石可供选矿回收的主要组分为锰,金、银可综合回收利用.针对矿石性质,试验采用浮选—磁选联合工艺流程回收锰、金和银.结果表明:在最佳试验条件下,获得了较高品级的锰精矿,且有价金属金和银有效富集在硫精矿中;硫精矿中银、金品位分别为945 g/t和10.30 g/t,银、金回收率分别为72.43％和...     

低品位含粘土锰矿石选矿工艺的研究与工业应用

本文提供了低品位含粘土锰矿石选矿工艺的试验室研究和半工业试验的结果,并提供了该工艺应用的实际经验。高梯度磁选、泡沫分选机的浮选和化学选矿的联合流程可从含锰18～24%和粘土50%的矿石中生产回收率为85～87%商品精矿。连二硫酸盐法可生产含锰52%以上和含磷0.02%以下的冶炼价值较高的精矿。     

细粒锰精矿预先制粒烧结工艺

细粒锰精矿预先制粒烧结工艺［乌克兰］Ｂ．Ｂ．克里文科等关键词锰精矿，预先制粒，烧结在乌克兰锰矿石原矿质量不断下降的条件下，提高选矿中锰回收率的途径之一是采用包括有浮选和强磁选的更深度的和更完善的选矿流程。这就增加了细粒级精矿的数量，也增大了精矿的水分...     

甘肃某氧化型锰矿选矿试验研究

针对甘肃某氧化型锰矿进行了工艺矿物学及选矿试验研究,原矿中Mn含量为21.48%。通过重选方法 "原矿-磨矿-重选"工艺,可得到锰品位25.50%,回收率为58.73%,尾矿中锰17.10%,损失率41.27%。通过原矿-磨矿-湿式强磁选工艺,在-0.074 mm含量为68.45%,用1650 mT的磁场强度下进行湿式强磁选所得到的锰精矿和尾矿,锰精矿含锰28.75%,回收率55.59%,尾矿中含锰15.96%,损失率为44.41%。将试验所获得的"精矿+中矿"合并焙烧后锰精矿锰品位可提高到29.21%以上,质量达到国标冶金用锰矿石A类A5Ⅱ组标准。     

桃江碳酸锰粉矿采用强磁选工艺的技术经济效果评述

本文对桃江碳酸锰粉矿采用三种不同型号的强磁选机联合选矿的技术经济效果进行了分析。通过三年多的生产实践证明:用CGD38型强磁选机选别10～6毫米粉矿,用3QCX—82型强磁选机选别6～4毫米粉矿和用CGDE—210型强磁选机选别4～0毫米粉矿,获得的综合指标为:原矿含锰17.67％,精矿含锰20.66％。回收率86.87％。选矿提高锰品位平均为2.99％,经烧结后可提高7.64％,即原矿含锰17.67％,经选矿烧结可提高到28.3％。从经济上看,虽然对选矿作业本身是不利的,但提高了冶炼的入炉品位,仅节电一项就可降低锰铁成本36.84元。因此,采用强磁选工艺处理桃江碳酸锰粉矿的效果是好的。     

广西天等贫氧化锰矿石的选矿试验研究

天等锰矿石属高硅、低磷贫氧化锰矿石，矿物结晶粒度微细。选矿试验中进行了洗矿、强磁和重选流程研究，试验结果表明，洗矿效果较好，当原矿含锰１６．８５％，经一段洗矿后，可获得含锰２９．７７％，锰回收率为８６．２７％的锰净矿。     

酸渣钙盐捕收剂浮选遵义铜锣井碳酸锰矿石的试验研究

本文简要的介绍了酸渣钙盐类捕收剂的原料、加工工艺及产品的组分。阐述了这类捕收剂浮选遵义碳酸锰矿石的适宜工艺条件及获得的技术指标。与用氧化石蜡皂为捕收剂的试验结果相比,锰精矿的质量和回收率有明显的提高,其中一级锰精矿产率提高8～10％,综合精矿的回收率提高6％。而且可减少药剂用量,提高选矿的经济效益。酸渣与氧化石蜡皂捕收剂浮选获得的精矿,前者泡沫较脆,易沉降浓缩,在相同的过滤条件下得到的滤并水份要低2％以上。     

锰矿泥磁选工艺的研究

苏联黑色金属选矿研究设计院曾进行了锰矿泥强磁场磁选的实验室试验和半工业试验,同时解决了矿泥的浓缩以及锰精矿的过滤和团块问题。锰矿石洗矿的矿泥选矿存在的问题,首先是因为矿泥产率高(占原矿的40％),锰损失量大。这是由锰矿石的结构构造特点所决定的。     

桃江贫碳酸锰矿强磁选试生产初步效果

碳酸锰矿是钢铁工业的重要辅助原料。我国碳酸锰矿中贫矿约占90％,且这些矿石的可选性能又多属难选矿,其特点是贫、杂、细,不经选矿又很难应用。若采用复杂的工艺流程处理,成本高,很难推广;如应用简单的加工方法选别,又难以获得较好的选矿指标。为了提高产品质量,我矿于1971年开始应用跳汰选矿进行生产,跳汰精矿的烧结产品平均含锰低到23％左右,达不到部颁最低标准,难于外销。为此,1976年以来,又进行分级强磁选试验。在马鞍山矿山研究院、     

从汉源锰矿顶板及夹层中回收钴、锰

汉源锰矿是一个含锰、钴、镍的矿床,目前只开采锰矿石,为了综合利用钴、镍,我们从汉源锰矿顶板及夹层中进行了回收锰、钴、镍的选矿试验,采用浮选流程通过小型和扩大试验证明,钴镍精矿含中钴达1.752%、镍1.21%的好指标,有利于综合回收利用.     

某地含铁贫锰矿石焙烧磁选——重选的研究

一、概论锰对钢铁工业的发展有密切关系。根据铁合金冶炼的要求,锰矿石可分为四级(表1)。我国锰矿资源是十分丰富的,但是,能直接利用的锰矿石却较少。有大量的贫锰矿需要经过选矿加工。我国锰矿石选矿的目的一般来说,除提高含锰量以外,对于碳酸盐类的锰矿石主要是降低磷、硫含量,对于次生氧化锰矿石主要是降低铁含量,至于原生的氧化物锰矿石,一般只经过重选即可得到合格锰精矿。我国的次生氧化锰矿石的储量较大,本文所要讨论的含铁贫锰矿石,就是这类矿石中的一种。