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采用半消光PET切片生产可直接用于织造的120 dtex/96 f涤纶POY.探讨了生产工艺对产品性能的影响。结果表明:采用直径0.22 mm喷丝孔,长径比4.3,控制组件压力12-13 MPa,熔体温度284- 287℃,侧吹风速度(0.35±0.03)m/s.卷绕速度3.10-3.12 km/min.生产的POY断裂强度2.0-2.1 cN/dtex,断裂伸长率115%-125%,条干不匀率小于1.58%。 相似文献
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高速纺涤纶中空长丝的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对特殊喷丝板的设计和纺丝工艺的探讨 ,研究了影响高速纺涤纶中空长丝成形的主要因素 ,讨论了喷丝板的设计原则。结果表明 :纺丝速度为 2 .8~ 3.2 km/m in,纺制 POY中空纤维 ,卷绕正常 ,可满足后加工的要求 ;纺丝速度增加 ,中空度降低 ,熔体温度控制在 30 0~ 30 2℃ ;中空喷丝板设计时 ,微孔圆环形狭缝宽度小于 0 .15 mm ,表观拉伸比不能太大 ;POY中空度一般为 15 %~ 2 8% ,F DY的中空度可达 5 0 %。 相似文献
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通过对熔体质量和工艺条件的选择,采用喷丝板孔径0.13mm,纺丝温度296℃,侧吹风风速0.35m/s,集束点位置600~700mm,纺丝速度2750m/min,以及适当控制其它工艺条件,纺得涤纶POY微细旦丝的断裂强度2.48cN/dtex,断裂伸长率127.6%,可满足后加工要求。 相似文献
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采用特性黏数为0.645 dL/g的半消光聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔体直接纺丝,探讨了260 dtex/288 f涤纶预取向丝(POY)生产工艺.结果表明:选择外环吹风冷却系统,喷丝板孔径为0.15 mm,孔排列为圆形分布,熔体温度为273 ~ 274℃,双油嘴上油,油嘴高度为800 mm,缓冷区高度45 mm,... 相似文献
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熔体直纺聚酯细旦POY的工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍应用Zimmer公司聚酯熔体直纺138dtex/72f、129dtex/72f等规格POY。保持增压泵出口压力12~13MPa,计量泵前压力 5MPa,熔体输送温度290~292℃;喷丝板孔径为0.20mm、长径比为2.5,纺丝温度控制在293~296℃,增加细砂量、改用高目数过滤网;侧吹风风压350Pa、风速0.40~0.50m/s、风温18~20℃;集束位置距喷丝板1100mm,距内风窗0.25m。由1道上油改为2道上油。以卷绕张力应小于0.28cN/dtex来调节丝速,超喂率1.2%~1.5%,卷绕角5.5~6.5°。 相似文献
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采用特性粘数0.640-0.650 dL/g的PET熔体直接纺丝生产170 dtex/192f涤纶POY,使用熔体冷却器可有效控制输送过程中的熔体降解,选择纺丝温度290℃,侧吹风速度0.4 m/s,卷绕速度2 750 m/min, 适当控制其它条件,可得到涤纶POY的断裂强度2.29 cN/dtex,断裂伸长率128.2%,生产中毛丝量1.15%。 相似文献
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从工艺、设备方面探讨了多孔细旦涤纶POY条干不匀率的诸多影响因素。控制纺丝温度290~298℃,侧吹风速度0.35~0.45 m/s,集束位置在700-900 mm,上油率0.5%~0.7%,保持良好的设备性能,可降低多孔细旦涤纶POY条干不匀率。 相似文献
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五叶形涤纶POY生产工艺探讨 总被引:2,自引:1,他引:1
采用半消光聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片为原料,熔融纺丝生产出262 dtex/72 f五叶形涤纶POY,探讨了其主要的生产工艺。结果表明:选择五叶形喷丝孔喷丝板,纺丝温度为295℃;侧吹风温度22℃,速度0.30~0.45 m/min,相对湿度(70±5)%;含油率控制在0.4%,生产的五叶形涤纶POY截面形状清晰,异形度为61.4%,断裂强度2.32 cN/dtex,断裂伸长率119.4%,条干不匀率1.41%。 相似文献
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探讨了采用特性粘数0.626dL/g、TiO_2质量分数2.25%、含水率小于30μg/g的全消光PET切片生产涤纶POY的生产工艺。试验表明,控制纺丝温度290℃,纺丝速度2900m/min,组件压力22MPa,选择摩擦系数低的油嘴及柔和的侧吹风条件,可获得质量优异的全消光涤纶POY。 相似文献
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在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY,讨论了纺丝速度和第二热辊温度对生产的影响。结果表明:选择第二热辊温度80%,纺丝速度3 100 m/min,生产的168 dtex/36 f POY断裂强度2.88 cN/dtex,断裂伸长率129.1%,条干不匀率0.88%,满卷率95.6%。经后加工得到的DTY染色A级品率95.8%,产品质量同普通POY装置生产的POY相当。 相似文献