利用短刀頭的刀夾

在一般工厂里,鉋床所用的碳钢刀具和高速钢刀具,用到最後,常常因为刀具太短而搁置起来。我厂工人迮新祥同志,改进了一种刀夹,装上短刀头就可以应用。图1是刀夹的结构。图中1是刀夹体,由中碳钢锻成。刀夹体1的上端夹紧在牛头鉋床的刀台上,下端镗有圆孔,用以紧配心子2。刀夹心子2用中碳钢制成,上面开有三个装刀头的方槽。3是软钢的热圈.4是螺帽,5是刀头。零件尺寸如图3。刀夹做好後,遇到了新的困     

25°负前角宽鉋刀

济南第二机床厂张聚森同志创议采用的 ２５°负前角宽鉋刀,在该厂生产中起了很大作用,不仅保证了工件质量、提高了生产效率,而且在鉋床刀架部分精度较差的情况下也能使用。此外,这种刀具的刀头部分容易修磨,也是很大的优点。所以这种鉋刀具有普遍推广意义。为此,将它发表出来,希望各厂研究、试用和改进。另据编辑部了解;该厂已和山东工学院取得协议,拟对这种宽鉋刀进一步研究试验,从理论上给以分析。我们希望该厂和山东工学院将试验结果及时总结出来,介绍给兄弟厂。     

鉋直斜鐵的多刀和多卡活操作法

机车动轴箱直斜铁的形状如图3,过去两侧面和槽部是在龙门鉋床上加工,一次卡六块,用一个刀架夹一把刀来鉋,未能充分发挥龙门鉋床的能力,经青年鉋床工友林政宝同志专心研究,改进了工具和操活方法,用多卡活和多刀切削法。工作时的步骤是:(1)鉋两侧面(如图4),在     

保護硬質合金刀具的建議

为了避免鉋削时毁坏硬质合金刀具和延长机动的时间,最好能在鉋刀上设一免撞击的装置,使刀具在床面退回时可以机动的抬起,不致把硬质合金碰坏。用一个带有活瓣的垫板,长端固定在刀的下     

样板车

一基本概念刀具的刀刃部份,根据制件的外形作成一定形状的,叫做样板刀。样板刀应用于:(1)旋转运动制件的加工(如车床、六角车床、及自动机床)。(2)直线运动制件的加工(如鉋床、铡床)。样板刀可以切割曲线形(图一)及直线形的制件,一次进刀或分几次进刀。     

提高走刀量的鉋削方法

科列索夫所创造的新的金属高速切削法,现在正被乌拉尔重型机械制造厂的鉋工们所采用。曾在一个鉋床上倒班工作了17年的优秀鉋工格·裘而金·瓦西里和尤洛契金兄弟,创造了一种特殊的刀具,他们改变了普通标准光鉋刀(如图1)的几何形状,结果在切削深度为2～6公厘、走刀量6～10公厘、切削速度10公尺/分的情况下,加工35号钢时,达到四级的表面光洁度。这种鉋刀与一般鉋     

鉋内斜齒的工具

我在最近创造了一付鉋内斜齿的工具。现在把它介绍出来,供大家参考采用。1是托脚,它是固定在鉋床工作台上。斜槽体2装在1当中,并和钢销3配合。2的一端有个螺钉,可以把它装在鉋刀架上,随着刀架作往复移动;另一端装有一个刀夹4,刀具就是装在这上面。工件是装在铣头上。工作时,必须把刀架和横拖板校正好,使工件和这个工具的中心一致。2上面的斜槽是根据工件的形状制出来的,它和钢销必须作精密的配合。钢销     

怎樣提高龍門鉋床的生產效率

龙门鉋床是属於生产效率较低的一种设备,它的切削速度一般都很低。同时通常在龙门鉋床上的加工又是很繁重而费时的,因此影响到生产任务的完成。鉋削工作的机动工时常常以几十个小时计算。苏联中伏尔加机床制造厂的工人同志,研究了如何提高龙门鉋床每个往复行程的走刀量,来充分发掘龙门鉋床的潜在能力。     

鉋削弧形的簡便裝置

我廠过去在牛头鉋床上飽削弧形工件,只限於鉋削左右方向的弧形表面,而圖1的弧形工件就無法加工。所以遇到这樣的工件,就先在牛头鉋床上将平面鉋平,然後由鉗工來锉,这样不但效率很低,而且質量很难达到要求。後來改進了一套簡便的裝置,效果相当好.改進的裝置如圖2,圖中1是牛头鉋床的刀架;2是長刀桿:3是鉋刀;4是滾輪;5是弯板,固定在工作台上;6是平板,固定在弯板上,上面有兩個螺     

改制铣床来滚切正齿轮

我們都知道,製造齒輪的最好的方法是展成法。它具有如下的三個優點: 1)展成法較樣板刀銑切法得出的齒形正確; 2)展成法不像樣板刀銑切法每齒節要備有八把甚至12把銑刀; 3)展成法製造齒輪的生產效率高。普通製造齒輪時,展成的方法有滾齒、鉋齒和铡齒等,但是多數工廠却很少有滾床、鉋齒機等設備,因此一般是在萬能銑床上用樣板刀來銑切齒輪。我廠最近接到加工一批正齒輪的任務,這批齒輪加工精度不但要求較高,而且任務很急,但是我廠只有陳舊的銑床,要完成這個任務和達     

牛頭鉋床的特殊工作

机械工场中除车床鑽床的用途很大外,其次就要算鉋床了。平常总是把长些的平面在龙门鉋床上加工,短一点的平面在牛头鉋床以上进行加工。其实牛头鉋床也能够作出多种多样的工作。下面介绍几个实例,这些实例告诉我们:它也能代替了特种机床的工作,克服了我们的设备不全的困难。图1是要在工作物上切一开口。工作物是夹在牛头鉋床的虎钳上,但要把工作物夹高些,不使那个特殊工     

科列索夫車刀角度的正確選擇

科列索夫车刀构造的原理,现在已经广泛地应用到许多切削刀具上,如各种用途的车刀、鉋刀、端铣刀等。但在各种情况下,应用这种原理来设计和制造切削刀具时,应该严格地遵守配置附加切削刃①的某些基本规则。精车和半精车外圆及内圆时,附加切削刃一定要跟切削时的圆柱形     

牛頭鉋床鉋弧形工件的裝置

我厂過去在牛頭鉋床上鉋削弧形工件時,是用人工趕刀的方法。這樣不但生產效率低,而且工件表面刀紋不規矩,弧面也難對上樣板,不易達到質量要求。劉兆蘭同志提出了如下的裝置,使用結果良好。 結構 裝置的結構如附圖,圖中1是牛頭鉋床的鉋頭。2是鉋刀。3是工件(弧度為R2000)。4是夾持工件的虎鉗。5是工作台。6是與工件     

十二公尺桥墩式土龙门鉋床

今年7月,上海锻压机床厂受到上级的指示,要自己制造一合12公尺的土龙门鉋床,以配合今后生产大型压力机和锻造水压机的需要。全厂职工非常兴奋地接受了这光荣任务。当时在上海机床公司的领导下,并委托产品设计公司设计,又邀请了专家、技术人员和老年工人开座谈会,初步提出了一台刀架移劫的坑式简易龙门鉋的设计方案。但由于系初次制造这祥大的坑式龙门鉋床,设计缺乏经验,考虑也不够周到,因此部份结构未按“因陋就简,土洋结合”的原则,也没有能结合该厂的具体情况来设计,以致结构复杂,需用大量铸铁和钢材、滚珠轴承及电气化设备,也就不能符合多快好省的精神。同时,因为它是坑式鉋床,而该厂的最大起重能力为20吨,如超过这个重量或者工件长度超过12公尺,就不能起重或加工。领导上检查了这一缺点,并深入车间,再一次组织了青老年工人和技木人员的座谈,动员大家打破迷信思想,发挥工人阶级敢想、敢说、敢做的共产主义风格,在“以土为主、土洋结合”的原则下因陋就简地来简化坑式龙门鉋床的结构,做到就地取材,合理使用,最后将原设计改进为桥墩式龙门鉋床。     

刨削大半径弧面的装置

我厂设备科检修员谢日异同志,在车间工人的协助下,改装鉋削大半径弧面的装置成功,用来鉋削一种瓦垫弧面(R=2040公厘),比过去改装工作台的加工方法提高效率一倍,而且又不容易损伤机床,这种装置如附图所示,1是低座,固定在牛头鉋床工作台上,上面有弧形滑轨a。2是滑动架,也有弧面和滑轨相配合,上面用以夹持工件,下面有叉形槽子b。3是压板。4是丝杆,安装在低座1和支架5上。丝杆及它右面的手轮,自动走刀装置都是鉋床上原有的,只是把偏心盘所带动的自动走刀拉杆换一根长的。6是螺母,和丝杆4配     

小模数齿轮及齿轮刀具的公差(二)

二、小模數齒輪刀具的公差在齒輪製造过程中,控制齒輪刀具是控制齒輪和螺旋齒輪傳動質量的最有效措施之一。切削小模数齒輪时应侭先使用滾銑刀、插齒刀、及鉋齒刀。 (1)滾銑刀 滾銑刀本身是一个对銑刀軸线铣有ω角縱螺旋槽的單綫或多綫蝸桿。这个縱螺旋槽就構成了滾銑刀的切削面,其截面与齒条相近似(图三)。     

伞齿轮铇刀的设计

伞齿轮鉋削原理伞齒輪鉋刀是用来鉋削直齒伞齒輪的。其工作原理如下: 伞齒輪与平面伞齒輪相嚙合转动时,二者间存在有下列的关系: ω_3/ω_κ=sinδ_κ/sinδ_3 (1) 式中:ω_3、ω_κ为伞齒輪与平面伞齒輪的角速度,δ_3、δ_κ为伞齒輪与平面齒輪的节锥顶角。假使把平面伞齒輪换成切削刀具,用齒輪胚代替伞齒輪,并且使刀具沿[图一]箭头方向来回运动,则刀具与伞齒輪间的相对运动仍旧可以用公式(1)来表示,并且可以在輪胚上切出所需要的齒形。此时由于切削刀具系代替平面伞齒輪,所以刀     

高有簾創造的多刀式鉋削法

上海公私合营信义机器厂工人高有簾,研究多刀式鉋削法中,曾遇到很多困难和多次失败;现已初步试鉋成功,正式採用。当时试鉋的工作物是粗纱机车面。这种车面,如果用普通的方法来鉋削,则需要七十二分钟才能完工,但用多刀式鉋削,仅需十八分钟就能完工,工作效率提高了三倍。     

在牛头鉋床上鉋曲面的装置

公私合营上海新民机器厂技师吴根土,改进了一种鉋爪形联轴器的装置,解决了鉋床不能加工曲面工件的问题。该厂过去加工爪形联轴器的曲面,是用手工做,生产效率很低,质量也很难保证。现在采用吴根土改进的装置,在牛头鉋床上自动走刀来鉋削,提高了生产效率4倍。     

怎樣在牛頭鉋床上鉋薄鈑

牛头鉋床的前端工台上安装着的一具虎头钳,进行鉋物时都离不了它不过当鉋薄而阔的工作物时常会发生困难;因为鉋薄且阔的工作物,如果虎头钳轧得紧了,工作物就要弯曲不平;轧得松了势必不能吃刀;假使在虎头钳的底面用垫平方法来作,事实上没有那样凑巧,即使可能,时间上一定费去很多。现在我把工作中得到的一些体会,写出来和机工同志们交换工作的心得。