冲天炉熔炼节能技术生产实践

如何提高冲天炉熔炼的经济技术指标，在保证铁液质量的前提下，节能降耗是降低铸造成本提高经济效益的关键。本结合车间7t／h两排大间距冲天炉熔炼的生产实践，对冲天炉的节能技术做如下总结。     

冲天炉熔炼节能技术的生产实践

冲天炉是铸铁车间首要的熔炼设备，具有优越的综合性能和经济技术指标。结合本车间两台7t／h大排距冲天炉的实际生产情况，对冲天炉化铁的节能技术在实际生产过程中应用做一个综合概述。     

节能环保冲天炉概述

本文介绍了从德国GHW公司引进的水冷热风无炉衬绿色环保冲天炉，以及其在环保上所达到的要求和采用的工艺设备。     

节能环保示范冲天炉

节能环保是一个世界性议题，对我国经济发展而言，限制工业污染、节约能源显得更为重要。作者借参加印度召开的亚州铸造年会之机，参观了一些铸造厂。令人惊讶的是某些工厂的冲天炉在操作中烟气处理得十分好，工作环境得到明显改善。在此对某厂的示范性（试验）冲天炉做一简单介绍。１基本尺寸及参数示范冲天炉的壳体内径为８５０ｍｍ（熔化带处）．身高５１００ｍｍ。生产率为２ｔ／ｈ。两排大风口，每层均布六个。上排风口与下排风口的人风量分别占总量的４５％及５５％。２操作冲天炉批料为：Ⅰ型生铁３００ｋｇ，Ⅱ型生铁２５０ｋｇ，回…     

冲天炉技术

冲天炉是铸铁生产车间的主要熔化设备,一个铸铁车间冲天炉技术水平的高低,直接影响车间的效益,目前我国相当多的冲天炉技术水平比较低,存在着能耗高,铁水温度低,炉况不稳定,冶金质量差,环境污染严重等缺点。 冲天炉技术主要体现在两个方面:一方面是冲天炉系统的结构尤其是冲天炉的结构;另一方面是与冲天炉结构相适应的炉料和熔炼技术,两方面的配合决定了冲天炉的熔炼效果。     

冲天炉节能与烟尘治理

铸造生产过程中耗用的能量较之其它专业大许多,其中很多能量利用率较低,在工艺过程中而释放。因此,如能通过工艺、技术、管理等方面措施提高能量的利用率或充分回收可利用的能量,对节能有重要意义。据调查,各厂能耗的构成均有差异,按铸铁生产分析,结果是:煤30～32％,焦30～35％电33～38％、燃油2％;或煤气12～30％、焦35～46％、电15～25％。与国外报道相比,能耗要高出30～40％,而国外在采暖、照明、通     

冲天炉节能风使用情况

我们杭州铸造厂铸铁车间的熔化工部是81年底建成并投产的。由于当时我厂铸铁车间的生产规模为3600吨/年铸件,而且极大多数为中小件,又是每天要开炉,因此我们综合考虑熔化和浇注的平衡、工作时间的平衡和能源的节约,认为设置一台3吨/小时冲天炉是比较适宜的。又考虑到有时也要浇5吨以上的大件以及为今后产量提高做储备,所以又设计配备了一台5吨/小时冲天炉。这样配备风机就应该从5吨/小时大冲天炉着     

冲天炉的节能与环保

冲天炉的节能与环保是密切相关的,是当前冲天炉熔炼中影响质量、效益和环境保护的急待解决的重要问题.正确认识冲天炉的节能与环保的关系,了解实现节能、环保的必要性和可行性,选择符合生产实际的技术实现冲天炉节能、环保熔炼,是提高我国冲天炉熔炼水平、走向铸造强国的必要途径.本文分析了我国冲天炉熔炼的现状,论述了冲天炉节能与环保的关系与意义,提出了节能与环保熔炼的可行性,介绍了节能与环保的方法及其特点.     

推进冲天炉消烟净化环保节能技术的发展

阐述了多年来在铸造行业熔化炉(冲天炉)消烟除尘技术的研究开发方面的体会,结合铸造通风除尘典型工程设计应用案例的分析,以及铸造炉窑高温烟气等产生的生产性粉尘的净化,进一步推进和实现洁净的、可循环利用的、持续的、高效的环保节能的技术发展。     

德国科特纳-冲天炉的全球领导者 环保节能冲天炉

<正>德国科特纳公司(Kuttner GmbHCo.KG)自1970年以来,已经建造了300多套冲天炉装置,主要用户有:Eisenwerke Bruhl(德国),奔驰戴姆勒克莱斯勒(美国),Fritz Winter foundry No.1and No.2(德国),Tupy(巴西),Cifunsa(墨西哥),Renault(法国),Fundimotor(西班牙),Teksid(意大利及巴西分厂),现代(韩国),日产(日本),福特(美国),太原钢铁公司(中国),潍柴(中国),一汽铸造(中国),     

冲天炉熔炼中节能的研究

本文阐述了吨/时多排小风口冲天炉各主要熔炼工艺参数的正确选择方法。研究表明,这些参数的合理选择与洽当配合。对节能具有重要作用。     

冲天炉熔炼节能减排的途径

对冲天炉熔炼过程中的熔炼环境、炉况状态、动力消耗等对能量损失的影响以及烟尘、噪声等污染物排放对环境的影响进行了分析;介绍了冲天炉附属设备、原材料及燃料选用、熔炼工艺及操作过程等方面的节能减排途径;指出适当配置装备、优化操作及合理选料和组织生产是实现冲天炉熔炼节能减排的基本措施。     

冲天炉的尾气除尘与节能

扼要论述了感应电炉熔炼铸铁的局限性,说明了冲天炉除尘的风量与技术方案,介绍了冲天炉节能的关键问题与炉顶热风冲天炉。     

冲天炉的尾气除尘与节能

扼要论述了感应电炉熔炼铸铁的局限性,说明了冲天炉除尘的风量与技术方案,介绍了冲天炉节能的关键问题与炉顶热风冲天炉。     

节能减排——冲天炉创新的目标

针对目前冲天炉存在严重的热量浪费和污染物排放严重的问题,为了节能解排研究开发了“空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉”：以空气冷却代替水冷却,以双向锥形预热带替代直筒形（热风胆）预热带,以单排风口替代二排及多排风口,以龙卷风供风替代直线形气流供风。实践证明这种冲天炉不仅给用户带来了明显的经济效益,同时为节能减排、保护环境带来了实际效果。     

冲天炉附加燃料技术

介绍国内外冲天炉鼓风中附加燃料技术的应用情况，分析了附加燃料对冲天炉熔炼过程的影响，着重分析了我国冲天炉附加煤粉技术成功的经验和成果没有得到巩固的原因。论述了该项技术的要点和重新推广应用的意见。     

冲天炉用氧技术

用富氧法和直接射氧法来改进冲天炉熔炼过程的鼓风,可降低焦炭消耗,提高熔化率和铁液温度。     

关于中小型冲天炉节能问题——日本东邦焦炭公司中小型热风冲天炉考察

日本冲天炉节能的主要措施是在优质铸造焦条件下,采用热风冲天炉、除湿送风、富氧送风,吹入焦粉、合理加料,有时也采用二排大间距冲天炉,其中效果最显著的是热风冲天炉.以下介绍日本铸造焦和热风冲天炉方面的情况.     

节能并减少污染的冲天炉热交换系统

美国铸铁管公司北伯明翰的铸造厂,1972年建造和使用的冲天炉,是世界上最大的铸铁熔炼设备之一。该炉直径约为3800毫米,生产率高达100吨/时,其上装有一些最现代化的控制污染的设备,引起了世界铸造工作者的关注。最近,这家公司又投资三百万美元,在冲天炉上添加了一只热风的热交换器。这只预热