高炉封炉后复风的探讨

以邯钢１９８８年１＃、２＃高炉和１９９３年２＃高炉封炉的复风为例，探索了高炉封炉后复风的操作规律。     

高炉大钟破损后的停复风实践

高炉大钟破损后停复风有一定难度,本文通过对停炉前的炉况分析,分述了停风料负荷的调整和复风后炉况的恢复,并总结了经验教训。     

高炉短期休风后的快速复风法

1 前言 长期以来,我们在操作高炉时总是“稳”字当头,特别是在休、复风操作时更是小心谨慎,惟恐休、复风过快造成风口、风管涌渣或者产生崩、悬料和管道行程。求“稳”本无可非议,但若高炉休风之前是处于正常炉况下,且休风时间较短,那么复风操作则不但要求“稳”,还要求“快”,以免造成不必要的损失。本讲座的目的就是为了尽快提高操作者在高炉快速复风时的操作水平,使他们能用好快     

韶钢6号高炉封炉复风实践

为了使6号高炉封炉复风后的炉况快速恢复,本次高炉封炉料采用了三段式炉料结构,分别是净焦段+净焦熔剂段+焦炭熔剂负荷料段.复风前进行铁口埋氧枪加热炉缸措施.复风后,高炉渣铁物理热充沛,渣铁排放通畅,高炉接受风量,炉内下料顺畅.本次6号高炉的封炉料加入合理,达到了高炉顺利复风、炉况快速恢复的目的.     

八钢2500m~3高炉复风实践

八钢2500m3高炉实现了低焦炭强度下大高炉冶炼,但高炉休风后炉况的恢复困难,主要是炉热不足、恢复时间长。为了确保炉况快速安全恢复,对快速复风操作的可行性进行了探索和实践,铁水质量和产量得到显著提高。     

高炉封炉及复风操作实践

介绍了安钢2号高炉在焦炭质量差,风温860℃的情况下,通过优化方案和强化操作,实现了成功封炉,顺利复风的实践经验.     

宝钢3号高炉高煤比条件下快速复风操作实践

宝钢3号高炉实现高煤比操作后焦比大幅度降低，给休风后炉况的恢复带来了一些困难，主要是炉热不足、恢复时间长。为了确保高煤比条件下炉况快速安全恢复，对快速复风操作的可行性进行了探索和实践，取得了一定效果，由高煤比带来的复风困难问题从根本上得到解决，恢复时间明显缩短，复风过程炉热充沛，铁水质量和产量显著提高。     

萍钢2号高炉封炉复风操作实践

1 概况 萍钢2号高炉(350m~3)2000年8月在炉役后期封炉9天多,复风2天后炉况才恢复正常。而高炉大修后的2002年5月,因炼钢扩容封炉5天多,复风后炉况稳定,20h炉况便恢复到封炉前生产水平。由于2次封炉复风各方面情况差异大,有必要对2次封     

邯钢7#高炉休复风操作改进

对邯钢7#高炉休复风过程中风口灌渣与破损以及复风后渣铁物理热不足、流动性差、炉况恢复慢的原因进行了分析探讨,通过采取一系列措施,高炉的休复风操作取得了较好的效果.     

邯钢3号高炉小修闷炉及复风操作

邯钢3号高炉(294 m~3)于2001年11月19日6:30～11月25日15:58闷炉小修。闷炉时间共计6天568分钟。这次小修闷炉、复风操作均取了成功,复风过程中未发生风口烧穿、放炮、铁口难开等重大事故。只是考虑炼钢设备检修,铁水过剩,减慢了开风口进程。从送风到达产共用了5天时间。     

高炉压注造衬的休复风操作

莱钢 2 #高炉在实施压注造衬的休风复风操作中 ,通过合理安排休风料 ,探索复风操作新方法 ,在休风时间长达2 0 h情况下 ,复风后仅用 4h就实现了全风作业     

1280m3高炉焖炉和复风操作实践

河北津西钢铁股份公司7#(1280 m3)高炉因疫情影响于2020年2月13日满炉料焖炉,为响应国家有序复工复产号召,通过制定科学复风方案及严谨的复风准备工作,于2020年4月3日高炉送风复产,共计焖炉49天15小时.因7#高炉焖炉前顺行较差,且焖炉时间延长,致使炉况恢复时间相对较长,并伴有漏套现象.详细总结了焖炉过程...     

高炉长时间休复风后物理热上升缓慢分析

针对此次长时间计划检修、复风后炉况恢复较慢,尤其是渣铁物理热上升缓慢进行总结分析。在文中,根据大高炉实际操作经验提出改进建议,以实现长期休风、复风后炉况快速恢复,进一步改善指标、降本增效。     

高炉快速短期休风复风过程的实践

300m^2中型高炉在炉况许可条件下,20min内的短期休风,可实施快速休风、复风操作,如果操作得当,对于提高产量,降低焦比,提高煤比有积极的意义。