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炼铁厂高炉热风炉原来是用高炉煤气,由于高炉煤气理论燃烧温度较低,导致热风温度低,为提高热风温度,掺烧了混合煤气,取得了一定的经济效益。 相似文献
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对梅山2号高炉1280m^3引进奥钢联的改进型内燃式热风炉的技术,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证热风炉高风温的能力,采用了附加高炉煤气为燃料的燃烧炉的管束式换热器,在全高炉煤气为燃料的内燃式熟风炉上实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温工业试验 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍鞍钢10号高炉(2580m^2)热风炉采用单一的低热值(3000kJ/m^2)高炉煤气,通过热风炉自身余热预热助燃空气,烟气余热回收后预热煤气,获得1200℃高风湿的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明:在助燃空气被预热到600℃、煤气被预热到150℃时、风湿达到1200℃,高炉综合焦比月平均488kg/t,实现了采用纯高炉煤气的高风温和高效益。 相似文献
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由于近年来的高炉热风炉改进不大,因此热风炉自耗高炉煤气的比例一直很低。一般在38%以下;主要高炉煤气用户停产检修时,高炉不休风,这样用量大减而产量不减;由于加强了技术改造,煤气耗量大幅度下降;高炉煤气产耗波动很大,最大可达18~20%,等等诸原因,高炉煤气大量放散.造成了极大的浪费,每年放散的高炉煤气达2~3亿m~3,相当于7~11万t标准煤。为此鞍钢应立即建大型高炉煤气贮柜,这样大约每年可回收高炉煤气1.2~1.5亿m~3,占全部放散量的50%以上。 相似文献
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球式热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温的生产实践 总被引:1,自引:1,他引:1
介绍了威钢2号高炉(203m^3)3号高炉(318m^3)球式热风炉采用纯高炉煤气的生产实践,利用热风炉烟道废气余热将阻燃空气预热到100~160℃;高炉煤气用布袋除尘技术使煤气温度保持在80~150℃,球式热风炉拱顶温度控制在1300~1350℃时,高炉平均风温达到1200℃。 相似文献
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对本钢5号高炉热风炉大修改造及生产实践进行了总结分析.在单烧高炉煤气情况下.提供1200℃风温。采取措施:合理选择耐材、集中供风、双预热、陶瓷燃烧器,设备改进。 相似文献
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论述了高炉煤气富化分离对提高热风炉理论燃烧温度的重要意义。计算了PSA法处理后的富化高炉煤气对不同热风炉理论燃烧温度提高的作用 ,为确定采用 PSA法富化分离高炉煤气进行老厂技术改造的可行方案奠定了基础 相似文献
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梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉,通过管束式换热器对空气、煤气进行预热,可有效地提高热风炉的理论燃烧温度,进而提高热风温度,在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。 相似文献
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介绍北兴特钢高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的工作原理及结构,对比于普通烘烤器及单蓄热式钢包烘烤器,总结了其高效利用低热值燃料的优点,分析选取空、煤气射流比的相关因素。 相似文献
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介绍北兴特钢高炉煤气双蓄热式钢包烘烤器的工作原理及结构,对比于普通烘烤器及单蓄热式钢包烘烤器,总结了其高效利用低热值燃料的优点,分析选取空、煤气射流比的相关因素。 相似文献
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1 前言 梅山高炉、热风炉的发展到目前为止,已历经三代,现在役的有效容积为1250m~3的1、3号高炉属第三代。在发展过程中,通过对热风炉不断进行技术改造,在仅燃烧低发热值高炉煤气且煤气总管压力波动大的情况下,热风温度由第一代的不足1000℃提高到了现在的1100℃以上。 相似文献
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介绍了国内外利用热风炉烟道废气(或其它余热)预热热风炉用助燃空气和煤气技术,以及使用单一低热值高炉煤气来获得高风温的一些措施,如:自身预热法、小热风炉预热法以及金属换热器预热法等。并针对攀钢实际提出了建议。 相似文献
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