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简述了高炉炉缸炉底结构发展的过程及目前国外高炉炉缸炉底所采用的形式;介绍了鞍钢7号高炉炉缸炉底的设计情况,并总结了其采用的陶瓷杯结构和半石墨化碳砖的优点。 相似文献
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结合太钢高炉炉底炉缸改造实践,分析讨论了全炭质材料炉底炉缸结构和炭质材料-陶瓷材料复合炉底炉缸结构,认为采用国产模压小炭块和陶瓷杯,可以收到良好的效果. 相似文献
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高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
用有限元法建立了高炉炉缸炉底侵蚀推测二维模型,可在线提供高炉炉缸炉底温度场及侵蚀线图,为高炉安全生产,实现高炉长寿和炉缸炉底的结构参数优化设计提供了依据。 相似文献
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为了保障高炉安全生产,根据太钢三号高炉热电偶历史最高数据预测了炉缸炉底浸蚀状况,同时应用该软件分析铁水流动、耐材导热系数、死铁层深度和高炉异常对炉缸炉底的浸蚀影响,并得出炉缸炉底长寿的若干推论,对评价目前浸蚀状况和护炉及未来太钢长寿、高效高炉的建设提出若干参考意见。 相似文献
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根据近年来武钢2座大型高炉破损调查的资料,分析炉缸、炉底耐火材料破损的特征和原因。炉缸、炉底产生环形裂缝的主要原因是碱金属和锌的侵蚀,重点讨论锌对产生环形裂缝的影响。基于对炉衬侵蚀机理的分析,提出了能满足炉缸、炉底长寿要求的适宜的耐火材料。用于炉缸、炉底的耐火材料应具备导热率高、微孔或超微孔、抗铁水渗透性好和抗铁水熔蚀性好等性能。 相似文献
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4^#120m^3高炉停炉大修,其炉缸炉底侵蚀形状较炼铸造铁高炉发生很大变化,研究分析炉缸炉底侵蚀情况,对今后护炉工作具有重要意义。 相似文献
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在影响高炉寿命的诸多因素中,高炉炉底炉缸的使用寿命最为关键的原因之一,本文列出了当前主流的炉底封板和炉缸结构形式,并进行了分析和总结,推荐适合我国高炉特点的技术方案。 相似文献
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通过对鞍钢炼铁厂7号高炉1992年4月1日停炉后的炉缸炉底损伤调查,阐述了这次炉炉底破损的主要特点,针对这一情况,提出了延长炉缸炉底寿命的几点措施。 相似文献
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以传热学有关理论为基础,建立炉缸炉底二维传热数学模型,应用ANSYS软件求解得到济钢2号高炉所采用的陶瓷杯内衬结构的温度场分布;同时应用该软件分析了中心堆积时炉缸炉底温度场的分布。结果表明E向陶瓷杯侵蚀严重;中心堆积缸炉底温度场分布有较大影响。 相似文献