辅料黏合剂的添加对调理猪排品质的影响

以猪颈背肉为主要原料,研究转谷氨酰胺酶(TG)、酪蛋白酸钠(SC)、复配胶(卡拉胶和魔芋胶1:1)对调理猪排品质的影响。通过单因素实验,研究转谷氨酰胺酶、酪蛋白酸钠、复配胶的添加对调理猪排剪切力、离心损失、蒸煮损失、水分含量、色差、出品率、感官评分的影响。在单因素实验的基础上,进行响应面试验,确定粘合剂的最优添加量。单因素结果表明,TG添加量为0.60%时,保水性及感官评分最高,酪蛋白酸钠添加量为0.10%,或复配胶(卡拉胶和魔芋胶1:1)添加量为0.20%时,既能保证适宜的嫩度与保水性,感官评分也最高。响应面试验结果表明,在转谷氨酰胺酶添加量为0.70%、酪蛋白酸钠添加量为0.07%、复配胶添加量为0.21%时,所加工的调理猪排的感官评分最高,总分60分时,得分为55.54。     

响应面法优化复合食品添加剂对猪肉蒸煮出品率工艺研究

为了提高猪肉的蒸煮出品率,首先将三聚磷酸钠∶焦磷酸钠∶六偏磷酸钠按4∶3∶2比例复配成复合磷酸盐添加剂。以猪肉蒸煮出品率为评价指标,在单因素工艺试验的基础上,应用响应面分析法对复合磷酸盐、谷氨酰胺转胺酶、大豆分离蛋白、卡拉胶添加量进行优化,结果表明,最佳添加量为复合磷酸盐0.36%、TG酶0.60%、卡拉胶0.20%、大豆分离蛋白0.41%,在此条件下,猪肉蒸煮出品率可达到89.5311%。验证试验猪肉蒸煮出品率为(89.1±0.4)%,表明实验结果与软件优化结果相符。     

响应面法优化复合食品添加剂对猪肉蒸煮出品率的研究

为了提高猪肉的保水性,以猪肉蒸煮出品率为评价指标,首先将三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠按4∶3∶2比例复配成复合磷酸盐添加到猪肉中,猪肉的蒸煮出品率为85.47%。在单因素工艺实验的基础上,应用响应面分析法对复合磷酸盐、谷氨酰胺转氨酶、大豆分离蛋白、卡拉胶添加量进行优化,结果表明,最佳添加量为复合磷酸盐0.36%、TG酶0.60%、卡拉胶0.20%、大豆分离蛋白0.41%,在此条件下,猪肉蒸煮出品率可达到89.5311%。验证实验猪肉蒸煮出品率为89.1%±0.4%,表明实验结果与软件优化结果相符。     

正交实验优化西式火腿食用品质

为了研究低温腌制过程中西式火腿最佳的食用品质优化工艺,通过四因素三水平L9(34)正交实验考察脂肪酶、转谷氨酰胺酶、复合磷酸盐、风味蛋白酶四种对西式火腿食用品质影响较大的因素对产品压力损失、色差和质构特性的影响。并对产品的组织状态、色泽、风味、口感进行感官评定。结果表明:最优工艺为脂肪酶添加量0.9%、TG酶添加量0.1%、复合磷酸盐添加量0.4%、风味蛋白酶添加量0.01%。该组合能显著提高西式火腿的质构特性,并有令人满意的感官品质。该研究得出的优化组合为西式火腿的生产提供了理论参考。     

香菇纸加工工艺研究

以香菇为基本原料,从香菇脱味、复合增稠剂的配比和添加量以及成膜条件等方面对香菇纸的加工工艺进行研究.研究发现:添加复配增稠剂可溶性淀粉、大豆分离蛋白、CMC-Na、海藻酸钠、卡拉胶的最佳添加量分别是0.8%,0.25%,0.3%,0.2%和0.4%,还有2 mL甘油和适量的白砂糖、食盐,在70℃的条件下干燥2.5 h,此条件下加工出的香菇纸易揭且性能最优.     

响应面试验优化葡萄籽鹰嘴豆复合饮料稳定剂配方

为了研究不同稳定剂对葡萄籽鹰嘴豆复合饮料稳定性的影响,并得到最佳的稳定剂复配方案,以葡萄籽鹰嘴豆复合饮料为原料,通过添加黄原胶、卡拉胶、果胶、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、海藻酸钠5种不同稳定剂进行单因素考察,以稳定系数、沉淀率为考察指标,筛选出稳定效果较好的3种稳定剂,利用响应面优化法进行复配稳定剂的优化。结果表明,葡萄籽鹰嘴豆复合饮料中稳定剂添加量为海藻酸钠0.04%、黄原胶0.04%、果胶为0.03%时,产品的稳定性最优,稳定系数为98.877%,平均沉淀率为1.064%,试验得出的复配稳定剂能够提高产品的稳定性。     

复合磷酸盐食品添加剂对猪肉丸保水效果影响的研究

为了提高猪肉丸的含水量,将淀粉、卡拉胶、大豆分离蛋白、三聚磷酸钠(STP)、焦磷酸钠(SAP)和六偏磷酸钠(HMP)不同功能的食品添加剂进行复配添加到猪肉丸中。结果表明:当淀粉、卡拉胶、大豆分离蛋白、复合磷酸盐的添加量分别为6%、0.4%、6%,0.2%,复合磷酸盐(STP∶SAP∶HMP)的最佳配比为0.75∶1∶1时,达到提高肉丸含水量的作用;三种磷酸盐中影响肉丸保水效果的因素主次关系为STP>SAP>HMP,且STP对肉丸的保水效果有显著影响。     

响应面优化乳清雪菊酒稳定剂的研究

为了研究不同稳定剂对乳清雪菊酒稳定性的影响,并得到最佳的稳定剂复配方案,本文以发酵的乳清雪菊酒为原料,通过添加黄原胶、海藻酸丙二醇酯(PGA)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、卡拉胶、蔗糖酯和果胶6种不同稳定剂进行单因素考察,以沉淀率为考察指标,筛选出稳定效果较好的3种稳定剂,利用响应面优化法进行复配稳定剂的优化,以此改善乳清雪菊酒的不稳定性。实验结果表明,乳清雪菊酒中稳定剂CMC-Na的添加量为0.16%、蔗糖酯的添加量为0.11%、果胶的添加量为0.07%时产品的稳定性最优,沉淀率为1.27%,复配稳定剂能够较好的改善产品的不稳定性。     

稳定剂对枸杞果汁稳定性的影响

选用果胶、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、卡拉胶、黄原胶、结冷胶共5种稳定剂,进行单因素实验,通过感官评定、离心沉淀率及黏度的测定,分析稳定剂对枸杞果汁稳定性的影响。并从中筛选出果胶、CMC-Na、黄原胶进行复配稳定剂优化组合实验,通过响应面分析得出:果胶添加量为0.21%、CMC-Na添加量为0.24%、黄原胶添加量为0.059%时,枸杞果汁的稳定性最好。     

超声波协同复合嫩化剂对生鲜猪肉嫩度的影响

采用超声波协同氯化钙及复合磷酸盐(三聚磷酸钠、六偏磷酸钠)对生鲜猪肉进行嫩化后,以植物蛋白酶(木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶)对其进行酶法嫩化,在单因素试验基础上通过正交试验,以剪切力为考察指标,探讨生鲜猪肉最优嫩化工艺条件。结果表明:超声功率、超声时间、复合磷酸盐添加量、植物蛋白酶添加量、酶作用温度影响显著,氯化钙添加量及水浴时间影响不显著,各因素对剪切力影响的主次关系为超声时间植物蛋白酶添加量超声功率酶作用温度复合磷酸盐添加量氯化钙添加量水浴时间。功率150 W条件下超声处理25min、1.0%氯化钙、0.20%复合磷酸盐、0.03%植物蛋白酶、酶作用温度20℃、水浴30 min,生鲜猪肉剪切力最小,肉最嫩。     

基于零件质量指数的外购件质量控制方法研究

随着专业化程度的加深,企业只专注于自身的核心技术,导致企业外购部件采购的大量增加。文章提出了零件质量指数(PQI)和首样通过指数(ISPI)2个指标,以反映供应商的产品质量控制能力,并且根据产品质量数据动态的评价供应商的质量控制能力,为企业选择供应商提供有力的依据。同时介绍了外购件质量控制的流程,以期建立有效,可控的外购件质量控制流程。     

不同包制密度对粽子蒸煮和品质的影响

研究了不同包制密度对粽子蒸煮过程中平均水分含量、蒸煮熟化时间、质构和感官品质的影响。结果显示,不同包制密度粽子蒸煮过程中的平均水分含量都呈现出先快速增大后逐渐上升最后基本稳定的趋势;各粽子最终的平均水分含量与粽子包制密度成线性负相关;粽子煮熟所需时间与粽子包制密度的成线性正相关;粽子包制密度过小或过大都将降低粽子的感官品质,使粽子硬度过软或过硬,粘度不适,密度最小的粽子A（p=0．7606）表现出最小的硬度（642．67g）、粘性（-803．69g·s）、咀嚼性（299．53）,但其粘聚性（0．56）最大;密度最大的粽子E（p=0．9366）表现出最大的硬度（19740．76g）、咀嚼性（4053．88）,但其粘聚性（0．33）和弹性（0．58）最小。     

不同包装方式对冷鲜鹿肉品质的影响

用出水率、菌落总数、挥发性盐基氮及pH值为指标,研究真空热缩包装、气调包装、真空贴体包装三种不同包装方式对冷鲜鹿肉在(0±2)℃条件下品质的影响。实验结果显示,在相同的冷藏条件下,真空热缩包装的鹿肉品质最佳,保鲜效果最好,产品的保质期最长达(70 d),气调产品色泽最好但包装保质期最短(7 d)。     

干型山楂红酒生产工艺的关键管控点解析

在干型山楂红酒生产过程中,关键管控点主要有：原料品质（烂果率）、预煮时间和温度、打浆水（其水质、果水比和温度）、酶解效果、离心速度、调糖量、发酵前杀菌温度和时间、酵母品种、发酵（密闭情况、温度）、陈酿方式和时间、澄清和稳定性处理过程、调配比例、灌装容器管道的杀茵情况和瓶储酒的储藏环境和时间等。     

宰前处理和冷却方式对猪肉品质的影响

本文对宰前处理方式、致晕方法和冷却方式对猪肉品质(肉色、滴水损失/持水性-WHC和电导率)的影响进行了比较总结,旨在对屠宰行业在控制肉品质,减少PSE发生方面提供参考。     

荔枝气调贮藏时间对货架期品质变化的影响

为掌握荔枝气调贮藏时间对贮藏品质和货架期品质的影响规律,本试验以“淮枝”荔枝为试验材料,采用液氮充注气调保鲜试验平台进行试验,研究了气调贮藏中荔枝贮藏品质的变化,以及不同气调贮藏时间的荔枝分别在低温和常温条件下货架期品质的变化。结果表明：气调贮藏过程中,可滴定酸（TA）含量、色差L＊、a＊值下降速度和质量损失率、褐变指数上升速度在气调贮藏前7d较快,而好果率、可溶性固形物（TSS）含量、色差b＊值在气调贮藏14d后下降速度较快。随着气调贮藏时间的延长,常温条件和低温条件下对应荔枝货架期品质逐渐下降,但是对比常温和低温条件下荔枝品质变化发现,低温条件下荔枝货架期品质下降速度低于常温条件,低温条件对质量损失率、好果率以及色差a‘值的影响显著,对褐变指数、TSS含量、TA含量的影响不显著。该研究为研究荔枝的气调贮藏和销售保鲜提供参考。     

响应面法优化超高压牛肉保鲜工艺

应用响应面法研究压力、时间和温度3因素对超高压牛肉保鲜效果的影响.分别以感官评分、菌落总数、硫代巴比妥酸值、嫩度值、红度值(a*)为响应值建立数学模型,模型的决定系数R2和显著性检验水平分别为0.9862(P＜0.0001)、0.9929(P＜0.0001)、0.9930(P＜0.0001)、0.9970(P＜0.0001)、0.9537(P=0.0007),具有较高的拟合度和可信度.综合优化得出超高压牛肉保鲜工艺条件为处理压力368MPa、保压时间5min、处理温度4℃.     

烟熏工艺对香肠食用品质的影响

采用色差仪、质构仪和气相色谱-质谱-嗅闻联用分别测定香肠色泽、质构和挥发性风味物质,研究木熏工艺和液熏工艺对香肠食用品质的影响。结果表明:不同烟熏工艺下,样品红度(a*)值差异不显著(P0.05);弹性差异显著(P0.05),液熏样品弹性大于木熏样品;木熏样品中检出52种主要挥发性风味物质,其中酚类物质15种;液熏样品检出49种主要挥发性风味物质,其中酚类物质14种。     

纤维素酶和木聚糖酶改善杨木APMP强度性能的研究

研究了纤维素酶和木聚糖酶处理对杨木APMP纸浆强度性能的影响,并采用纤维质量分析仪和环境扫描电镜分析了生物酶处理前后纤维形态的变化。结果表明,APMP经酶处理后,纸页的抗张指数、耐破指数、撕裂指数均有不同程度的提高。细小纤维含量和纤维扭结指数降低,纤维平均长度和纤维粗度增加。单独使用纤维素酶或木聚糖酶的改性效果要好于两种酶同时使用。纤维经生物酶处理后,纤维表面变得粗糙,纤维表面的空隙率增加。     

荞麦贮藏过程中的品质变化

综述了贮藏和制粉过程中荞麦色泽和风味的变化,探讨了其影响因子和作用机制,并提出了品质控制方法。