大掺量复合掺合料混凝土性能研究

论文研究了45%掺量复合掺合料混凝土的力学性能和耐久性能,并与25%掺量复合掺合料混凝土和大掺量粉煤灰混凝土进行了对比。研究结果表明,大掺量复合掺合料混凝土力学性能略低于25%掺量复合掺合料混凝土,但明显优于大掺量粉煤灰混凝土;收缩与早期开裂性能与25%掺量复合掺合料混凝土相当;大掺量复合掺合料混凝土抗冻融、抗碳化和抗氯离子渗透性能良好,能够满足混凝土耐久性要求。     

钢渣矿粉复合掺合料对砂浆性能的影响研究

通过试验,研究了不同掺量钢渣矿粉复合掺合料对砂浆基本性能的影响,对试验原料及方法进行了介绍,结果表明,当复合掺合料中钢渣掺量为50%,复合掺合料替代水泥掺量为30%时,制备的砂浆各项性能与空白基准砂浆接近,且后期力学性能、抗收缩性能有所提高。     

大掺量矿物掺合料自密实混凝土工作性能研究

分别采用粉煤灰单掺(0～40%)、矿粉单掺(0～40%)及二者复掺(总掺量40%)作为矿物掺合料等量替代水泥,研究大掺量矿物掺合料对自密实混凝土工作性能的影响。结果表明,当粉煤灰掺量为30%时,浆体的流动度最大;当矿粉掺量为10%时,浆体的流动度最大;粉煤灰和矿粉的掺入都会使自密实混凝土浆体包裹性能更好,同时浆体稠度提高,增加流动的阻力,单掺粉煤灰30%,单掺矿粉10%分别能达到自密实混凝土流动性能最佳状态;30%粉煤灰+10%矿粉复掺时,自密实混凝土的流动性能达到最佳状态。     

不同掺量粉煤灰、钢渣粉、矿粉对混凝土性能的影响研究

收集湘潭中材水泥、大唐湘潭粉煤灰、郑州元之宝钢渣粉、娄底高安矿粉,对其重要常用的指标进行测试,按照不同比例搭配进行试配,以此研究分析不同掺和料及不同比例对混凝土性能的影响情况。     

大掺量掺合料混凝土的试验研究

通过试验研究，证明粉煤灰和磨细矿渣是合适的矿物掺合料，激发剂是粉煤灰和磨细矿渣活性激发的有效手段，复合掺加矿物掺合料可获得比单掺更好的效果。经过研究分析，指出经过原材料及配合比优化，大掺量掺和料混凝土在经济性、力学性能等方面均优于普通混凝土，但要注意严格控制水胶比。     

大掺量固废混凝土的制备及性能研究

将粉煤灰、矿粉、不同类型的钢渣粉按不同质量比(m_F∶m_K∶m_G分别为60∶32∶8、60∶28∶12、60∶24∶16、50∶40∶10、50∶35∶15、50∶30∶20)制备了三元复合掺合料,确定了最佳钢渣粉类型和m_F∶m_K∶m_G。在此基础上,通过调整砂率、水胶比、减水剂掺量等方式制备了大掺量固废混凝土(固废总量≥70%),研究了其工作性、力学及耐久性能。结果表明：综合考虑胶砂流动度、三元复合掺合料的活性指数、经济性和环境效益,推荐选用原状钢渣粉,并控制m_F∶m_K∶m_G为60∶32∶8;制备的大掺量固废混凝土的工作性、力学及耐久性能均较好,满足相关设计要求,并推荐采用聚羧酸减水剂,不推荐采用以萘系减水剂与脂肪族减水剂复配而成的复合减水剂。     

激发剂在大掺量掺合料混凝土中的试验研究

通过试验对低水泥含量的大掺量复合掺合料混凝土的制备方法进行了分析比较.结果表明:在混凝土中掺粉煤灰和矿渣能取代大量的水泥,同时掺入有效的激发剂和减水剂能够保证混凝土的强度和其它性能,提出了激发剂是开发大掺量复合掺合料混凝土的关键的观点.     

掺合料对混凝土性能影响的试验研究

矿物掺合料是配制现代混凝土不同缺少的关键组分之一。主要将两种掺合料一粉煤灰和矿渣微粉,通过单掺及不同比例复掺进行系统试验研究,从而揭示出矿物掺合料对混凝土热学性能的影响规律。     

大掺量钢矿渣复合粉混凝土基本性能试验研究

对普通混凝土、大掺量矿渣粉混凝土和大掺量钢矿渣复合粉混凝土分别进行了基本性能试验研究,包括塑性混凝土性能、硬化混凝土力学性能和耐久性。试验结果表明,大掺量钢矿渣复合粉混凝土具有早期强度高、塑性收缩和干缩低、耐久性好等特点。     

大掺量矿物掺合料混凝土的抗冻性研究

传统的工艺在大量使用混凝土的过程中,通常会伴随严重的污染,如此就需要落实好大掺量矿物掺合料混凝土的应用,有效解决混凝土使用中环境污染的问题.混凝土抗冻性是直接影响混凝土强度、污染性的一大要素,因此本文主要针对冻融环境下混凝土的耐久性能,对大掺量矿物掺合料混凝土的抗冻性能进行研究和分析.     

夏季施工缓凝剂对大掺量矿物掺合料混凝土影响研究

大掺量矿物掺合料混凝土中,掺加高效减水剂,复合不同品种、不同掺量的缓凝剂,研究其对混凝土和易性、凝结时间、不同龄期强度的影响.试验表明:掺加不同品种、一定掺量的缓凝剂,可改善混凝土的和易性,延长混凝土的凝结时间,提高混凝土后期强度.     

温度匹配养护对大掺量矿物掺合料混凝土抗压强度及早期水化性能的影响

通过本次研究结果表明,温度匹配养护和纯水泥混凝土相比较而言,前者能够有效的促进大掺量矿物掺合料混凝土其早期的强度提升,而且温度匹配养护方式和标准养护方式相比较而言,大掺量矿物掺和料混凝土的强度在各个阶段都要高于后者,但是,纯水泥混凝土要是采用温度匹配养护的方式,那么其后期的强度就会低于标准养护方式的混凝土强度。采用温度匹配养护方式能够加快混凝土当中的水化反应,这主要是因为早期的水化温度导致的,所以,导致混凝土的早期强度会更高。     

大掺量矿粉配制C30混凝土的研究

系统研究了矿粉掺量对胶凝材料体系基本性能的影响,认为矿粉掺量达到70%时,复合胶凝材料的性能仍能满足P·O32.5的要求。采用搅拌站常用的C30混凝土配合比,利用制备的复合胶凝材料配制混凝土,其工作性能良好,早期抗压强度略低于常规配方的混凝土,但后期抗压强度高于常规配方的混凝土,28 d抗压强度符合GB 50107—1010《混凝土强度检验评定标准》对C30混凝土的要求。     

钢渣粉掺合料混凝土应用研究

对钢渣粉的活性及渣粉掺量与混凝土从工作性能、力学性能、抗渗、抗冻进行应用实验研究,结合工程应用实例进行综合分析,研究结果和应用实践表明：C30～C60级普通硅酸盐混凝土,钢渣掺量从15％～50％时,28d的三项强度指标均能满足设计要求,而最佳掺量为25％～40％,抗渗、抗冻和工作性能良好。     

基于钢渣微粉及复合掺合料对自密实混凝土力学性能的影响研究

在工程建设中,一些现场浇筑构件受几何特征的影响振捣困难,自密实混凝土是一种无需振捣就能达到理想浇筑效果的混凝土材料。从自密实混凝土掺合料角度出发,研究了C30、C50、C60三种强度的混凝土在不同体积钢渣微粉掺量下抗压强度,并经试验发现,当钢渣微粉对粉煤灰等体积替换时,对C30、C50混凝土与普通混凝土对比,抗压强度增长最大,且替代体积在15%是强度增幅达到峰值;当钢渣微粉对胶凝材料替代体积在10%时,C60混凝土与普通混凝土相比,抗压强度增幅达到峰值。     

磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能

本文介绍磨细钢渣用于泵送混凝土中对水泥适应性和混凝土可泵性的影响。     

大掺量粉煤灰水泥混凝土性能研究

通过对大掺量粉煤灰水泥与普通硅酸盐水泥配制的混凝土性能进行对比研究，表明大掺量粉煤灰水泥混凝土性能类似于普通水泥混凝土，且具有更好的耐化学侵蚀能力。     

干燥环境条件下大掺量矿物掺合料高强混凝土的抗冻性

用快冻法研究了单掺铝酸盐膨胀剂和钢纤维及其复合对大掺昔矿物掺合料混凝土抗冻性的影响.结果表明:大掺量矿物掺合料高强混凝土(HSC)具有较好的抗冻性,但是其抗冻性对养护环境相对湿度(RH)非常敏感,干燥养护条件下的冻融寿命仅有标准养护的38%～40%.单掺2%钢纤维在保证其抗冻性不变的基础上,可改善其抗冻性对养护环境RH的敏感性.单掺10%膨胀剂能够降低大掺量矿物掺合料HSC的抗冻性对养护环境湿度的敏感性,但是其冻融寿命降低了34%.此外,在改善大掺量矿物掺合料高强混凝土的抗冻性及其湿度敏感性方面,复合掺加膨胀剂和纤维的效果并不比单掺膨胀剂或纤维的效果更好.     

高掺量复合矿物掺合料自密实混凝土耐久性研究

研究了高掺量复合矿物掺合科配制的自密实混凝土的耐久性。使用粉煤灰和矿渣复合掺合科等量取代50％～80％的水泥，使每方混凝土的水泥用量降低到260kg／m^3～104kg／m^3。28d混凝土的立方体抗压强度达到68．7MPa～34．6MPa，90d达到96．9MPa-44．8MPa。试验研究了复合掺合科掺量、硅溶胶、硅灰、养护条件等对自密实混凝土的碳化、抗氯离子渗透性及收缩性能的影响。     

大掺量矿物掺合料对混凝土抗压强度的影响

研究了矿粉、粉煤灰不同掺量对混凝土抗压强度的影响,确定矿粉与粉煤灰的最佳掺量。通过分别掺入0、30%、40%、50%、60%矿粉、粉煤灰以及复合变掺量50%的矿粉和粉煤灰,测试混凝土的抗压强度,并对改性机理进行分析。研究结果表明,当矿粉与粉煤灰掺量分别在30%～60%时,混凝土抗压强度随掺量的增加而降低,混凝土28d抗压强度降低较小,矿粉与粉煤灰总掺量为50%时,矿渣和粉煤灰的掺量分别为30%和20%时,其混凝土抗压强度最高。