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通过对氨气提法尿素生产工艺的分析和模拟计算,对提出的2套改造方案进行系统比较,确定了最佳改造工艺,节省了投资,简化了操作,使规整填料塔的技术优势得到更大的发挥。 相似文献
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我厂水溶液全循环法尿素装置依据原化四院二版4万t/a设计的,与其配套的二段分解塔为Φ600/Φ500,F=36m^2,随着尿素“4改6,6改8”生产能力的逐步提高,二分塔在运行中暴露出的问题越来越多,诸如气相带液,温度难提,填料腐蚀等。为此,对二分塔进行了几顶技改。 相似文献
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1起因我公司11万吨/年的尿素生产采用水溶液全循环法,为了维持系统水平衡,低压部分设置氨水解吸塔回收稀氨水中的氨。解吸塔操作压力为0.35MPa(表压),进料氨水的浓度为8%左右,负荷一般为4.5—6.5m3/h。给料泵选用大连耐酸泵厂生产的50FB... 相似文献
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针对合成氨系统氨水回收至解吸系统工艺中存在的解吸塔超压带液及氨回收率低等问题,进行了原因分析,对尿素装置Φ 700解吸塔进行改造.改造后,解吸能力增强,消除了超压带液现象,氨产量增加. 相似文献
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我厂尿素装置采用20世纪80年代末引进的意大利斯那姆公司的氨汽提工艺。由于原尿素合成塔塔盘设计存在缺陷,装置投运后,CO2的转化率一直偏低,中、低压系统回收负荷偏大,蒸汽系统操作弹性较小。为了克服上述弊端,我厂委托南京化学工业集团化机厂于2000年大修时对尿素合成塔塔盘进行了改造。以下对改造情况及效果作一介绍。 相似文献
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我厂尿素解吸塔采用通用设计图纸制造,解吸塔内径700毫米,共15层塔板,上部4层塔板每板浮阀7个,下部11层塔板每板浮阀13个,共171个浮阀,塔底部直接蒸汽加热,蒸汽分布器为钟罩式锯齿型。1984年该塔投用前,根据兄弟厂的经验,上部增加气相分离器,下部筒体加长800毫米,热流入口移位于第9块塔板,蒸汽分布器改用多孔园盘园环形。 相似文献
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