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1.
针对塑料模具定模斜向型芯的抽芯设计出一种新型抽芯机构,该抽芯机构由齿条拉杆、螺母及带螺纹型芯组.通过斜齿配合和螺纹配合实现型芯的自动抽芯并锁定,对抽芯机构受力运动分析,确定型芯自锁条件及机构结构参数设计.结果表明,该机构结构较简单,磨损小,对斜向型芯抽芯、定位和锁紧牢靠. 相似文献
2.
阐述了一种结构简单紧凑的"斜滑块浮顶抽芯机构"及其在级进模中的应用案例,介绍了该机构的结构和工作原理,该机构的滑块既是弯曲下模,也是实现侧抽芯的滑块,同时还起到浮顶条料的作用,为级进模设计提供一种侧向抽芯的解决方案。 相似文献
3.
一种长距离侧向抽芯机构 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了一种结构简单的长距离侧向抽芯机构，该机构可有效地完成制品长距离抽芯动作。从而简化了注射模结构，便于模具制造和装配，且降低了制造成本。 相似文献
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分析了塑件的成型工艺,设计了1模4腔、四面抽芯的注射模结构,巧妙地把侧抽芯机构和顶出机构设计成一个机构,有效地克服了由于空间狭小而造成内抽芯的困难。试生产证明,该设计是有效的。 相似文献
5.
介绍了一种实用的内侧槽抽芯机构,可利用螺旋形弹簧钢板的顶出变形实现内侧抽芯,并阐述了抽芯机构的工作过程和关键技术。该结构可为同类型塑件的注射模设计提供参考。 相似文献
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抽芯机构是压铸模常见的机构之一,当铸件具有与开模方向不同的内外侧凹时,模具需要侧面分型,先将抽芯抽出,然后顺利顶出铸件。雨刮器臂座侧面孔为倒扣结构,需要做成抽芯结构。前期模具设计采用大方形抽芯镶拼结构,在实际生产过程中,方形抽芯断裂频繁,备件制造工序长,加工周期长。后期,对抽芯结构进行改进,改为小异形抽芯镶拼结构,减少抽芯应力集中,提高抽芯使用寿命,降低抽芯制造成本和缩短制造周期,现该结构已普遍用于臂座压铸模。 相似文献
7.
分析了一种带手柄塑料盒的零件结构特点。该注射模中应用了一种简单易行的抽芯机构,该机构能很方便地在动模部分实现型腔的左右分型和抽芯,模具结构简单合理,产品质量得到保障。 相似文献
8.
介绍了一种塑料壳体注射模具的母子滑块机构及其模具设计。针对产品侧孔内部存在的内凹槽较难脱模的特点,设计出一种特殊的滑块带动滑块的侧抽芯机构,该侧抽芯机构由液压缸滑块机构、斜导柱滑块机构、T型槽滑块机构等组成。产品的侧抽芯分两步完成:第一步由斜导柱滑块机构带动T型槽滑块机构完成内凹槽的抽芯脱模;第二步由液压缸滑块机构完成整个侧孔的脱模。该抽芯机构结构新颖且容易加工,有效降低模具成本,工作稳定可靠。 相似文献
9.
介绍了一种螺帽注射模具的脱螺纹抽芯机构及其模具设计。针对有内螺纹的螺帽塑件,设计了一种定模转动的自动脱模机构。该机构采用液压马达带动链条,链轮驱动花键轴使螺纹镶件转动抽芯,从而实现内螺纹产品自动脱模。该抽芯机构结构新颖,模具结构设计合理,工作稳定可靠。 相似文献
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塑料制品内形侧抽芯的常用机构是斜导杆、斜滑块、横向侧滑块等。但对窄长复杂内形需要侧抽芯时 ,以上机构的普通结构都无法应用。以新型开关手柄注射模为例 ,设计了一种新型的侧型芯支承块式内侧抽芯机构 ,确保了内侧薄型芯的强度与刚度 ,注射成型工艺稳定 ,应用效果良好。 相似文献
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两种简化的侧凹抽芯机构 总被引：1，自引：0，他引：1
对于制品的内侧凹 ,在采用滑块、斜摆杆等一般抽芯机构较难实现时 ,通过改变抽芯机构的动作和复位形式 ,设计出两种简化的侧凹抽芯机构 ,并且制造方便,缩短了加工周期 ,实践证明该机构可有效地完成抽芯动作。 相似文献
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分析了塑件的成型工艺方案 ,决定采用变角度斜导柱抽芯机构 ,并介绍了变角度斜导柱抽芯机构的结构特点、工作过程及变角度斜导柱的设计方法 相似文献
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分析了塑件的结构特点及使用要求,介绍了型芯延迟动作倒装侧抽芯机构的结构特点及工作过程。生产证明,模具结构稳定可靠,效果很好。 相似文献
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以控制器壳体为例 ,介绍了结构复杂、形状不规则塑件的成型 ,经采用多方向多种组合抽芯机构 ,使塑件能一次性成型。实践证明 ,多方向组合抽芯机构运行安全可靠 ,自动化程度高 ,能满足产品的需求 相似文献
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介绍了一个带内螺纹的卫浴塑件成型工艺及注射模结构 ,注射模采用液压油缸直线抽芯与丝杆棘轮旋转抽芯相结合的脱模机构 ,提高了生产效率 相似文献
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