DME热流道系统

1.结构如图1所示,该系统在浇道和浇口的喷嘴孔内嵌有一个筒状的热电偶,分流器模板内装有探针(热电偶探头)与之形成一个整体。它们与模具紧密配合。熔融树脂从浇道孔到喷嘴孔沿两者相交的重要流道通过。一般情况下,对于浇口面积可调的开放式浇口,只采用自动固定探针。 2.特点由于采取从内部加热,流路内壁的硬化层起到了隔热的作用,模板温度也极其低。这使外部加热方式所固有的多余塑料溢漏、钢的热膨胀性、模板向模具传递中有关问题及弱点都     

双色注射模中的热流道系统

讨论了汽车灯罩双色注射模的热流道系统,并分析了针阀式喷嘴的斜向注射,介绍了流道板的双层结构设计及整体式热流道技术的应用。     

注射模热流道系统

全面概括了注射模热流道系统及其应用，并通过其与普通流道系统的比较，阐述了推广使用热流道技术的必要性和可行性。     

日本TGK系统热流道

1.结构 TGK热流道喷嘴的基本结构是在壁筒和中心部位设置一个鱼雷式分流梭,壁筒和中心部位之间作为树脂的流道。鱼雷梭前端呈针状,起防止热流道树脂硬化和控制残余浇口的功能(图1)。作为加热源,鱼雷梭由端头内加热,本体为外加热。 2.特点 (1) 成本低且性能好结构非常简单,不易发生故障,价格低廉。由于有鱼雷梭,对各种通用树脂均能实施成形加工。 (2) 开式浇口由于喷嘴的前端设有滑动部份,且有一定的开放直径,在电源控制器控制下,由针     

热流道系统的应用

系统介绍了热流道系统的结构，对热流道系统各个组成部分的种类和使用要求进行了说明。在此基础上，详细阐述了热流道系统设计的关键要素，并结合生产实际，通过对一套典型的热流道系统的两个设计方案的比较，分析CAE软件模拟的结果和解决办法，从而对如何正确的设计热流道系统进行了清晰的论述。     

笔杆式热流道系统

<正> 1 结构 (1)单体式 其轴套头直接与成型机的喷嘴连接,是典型的无主浇道型式。为了保持喷嘴端部的温度,在衬套头部位置装有带式加热器。 (2)集流腔式     

热流道模具主控系统介绍

<正> 1 结构 本系统为热流道式,所以使用了加热器。加热器是用导热性非常好的铍铜合金铸造而成。型成树脂通过加热器中心时被从外部逐渐加热。图1所示的是从注射机喷嘴头到浇口之间包括集流腔在内的整套系统。2 特点 (1)树脂流路全部采用外部加热的方式,流道断面为圆形; (2)因而树脂在到达浇口时不会出现     

注射模整体式热流道系统

介绍了整体式热流道系统的发展和优势,分析了时间顺序控制针阀式喷嘴的无熔合缝注射,并给出了整体式热流道的结构和技术要点。     

热流道技术

一、引言随着塑料原材料生产业及塑料成型机械制造业的蓬勃发展，塑料成型模具的升级换代势不可挡、国外模具制造商瞄准了这一市场，纷纷推出各自采用最新设计和加工手段生产的热塑性塑料注射模的热流道系统。热流道技术的开发和应用是塑料注射成型工艺的重大改革和技术发展方向。去年五月二十日至二十四日，在上海举办的第八届国际塑料橡胶工业展览会上。世界各地特别是香港、美国、加拿大、意大利等世界著名模具制造厂商争先展出了他们最新设计并制造的热流道系统，得到了国内同行业人士的赞叹。其中以美国DME公司、加拿大的MOLD－MAS…     

热流道专题报道

提起“热流道系统”很多朋友可能都会对这个词有些陌生,但在模具行业内可以称得上是无人不知,无人不晓了。     

基于数值模拟的镁合金压铸热流道系统的应用

通过数值模拟的方法对采用传统流道系统的镁合金压铸件的充型温度场及铸件卷气情况进行模拟,针对模拟结果采用热流道设计对镁合金压铸件进行工艺改进并模拟改进后铸件的充型温场及铸件卷气情况.结果表明,热流道系统在镁合金压铸中的应用能减少充型金属液降温,减少浇注系统金属量,避免产生冷纹、冷隔,提高压铸件表面质量.     

注射模热流道生产运营维护

对注射模热流道系统的研究现状、供应商选择,以及生产运营维护进行了总结与探讨,以期能为热流道模具的应用与推广提供参考与借鉴.     

多腔注射模热流道系统设计

介绍了多型腔热流道组件分流板的结构特点,并结合一模多腔开放式热流道的实际案例给出了设计和计算要点.     

热流道在车用保险丝盒注射模中的应用

介绍了热流道系统在车用保险丝盒注射模中的应用,分析了保险丝盒模具采用热流道系统的优点。     

窥视镜热流道注射模设计

窥视镜制品要求具有良好的表面质量及优异的光学特性。介绍了窥视镜注射模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。该模采用热流道注射成型,1模1腔,定距拉杆带动推管落料。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作,具有较高的生产效率。     

热流道系统温度场的数值模拟

建立了热流道系统的瞬态温度场方程 ,并采用有限元法/有限差分法的混合数值方法求解温度场方程 ,最后对模拟结果进行了实验验证 ,结果表明可以减少热流道的返修和调试次数。     

叠层模具热流道系统及同步开合模机构设计

目前在包装、家电及汽车模具领域,叠层模具的应用比较多.叠层模具可以实现立体成型、可以提升近一倍的注射生产效率,因其以上特点叠层模具在塑件结构相对简单、塑件需求数量大的模具开发领域应用空间非常大.