自焙槽改造的有益借鉴

详细介绍了丹江铝业公司技术改造情况和 114 .5kA预焙槽技术特点。针对我国铝工业现状以及自焙槽的改造 ,提出了丹江铝业公司改造中运用的技术对我国自焙槽技术改造的借鉴作用     

河南省铝工业现状调查及问题分析

本文阐述了河南省电解工业的发展与现状，对目前存在的问题进行探析，随着我国加入WTO组织日期的临近，国际国内铝工市场的竞争日趋激烈，从而要求铝电解工业生产技术的水平不断提高。更有国家对环境保护的日益重视，能耗高、污染大、效益低，且占河南省铝民解工业重要地位的60KA自焙槽电解铝厂，其生存问题已摆在我们的面前。对60KA自焙槽进行技术改造已是迫在眉睫，本文对此提出了自己的一些看法。     

论我国自焙阳极铝电解槽的技术改造方向

通过对我国自焙槽生产情况、经济合理性和技术改造等方面的分析，提出了对自焙槽实施预焙化技改方案。     

自焙阳极电解槽预焙化改造探讨

预焙槽炼铝是目前国内外铝行业中,能有效地减少环境污染,进行自动控制的生产方式。本文提出两种自焙阳极电解槽预焙化的改造方案,从经济上进行分析,并着重探讨小型槽的预焙改造技术。     

60KA自焙槽改造的设想及分析

中小型自焙槽的我国占铝总产量的７０％，这些槽生产率低，电耗高，污染重，劳动条件差。随着国家对环保要求的日益严格及管理力度的加强，中小型侧插自焙槽的出路问题爱到严重威胁。如不及时进行技术改造，必然是被关闭的命运。     

75KA预焙槽系列焙烧启动方案

在总结伊犁电解铝厂60KA自焙槽技术改成75KA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度较且平稳，节电、省物料，操作简单、管理方便，有利于延长寿命等优点。     

华铝85kA预焙电解槽技术及系列生产

通过对自焙槽进行技术改造工程的实践 ,对自焙槽改造为中小型预焙槽的技术方案、生产工艺和运行效果做了详细的阐述 ,并提出了在改造及生产过程中如何使技改过程运行良好、平稳 ,实现效益的最大化     

180KA预焙电解槽短路事故的分析与控制措施

电解槽供电母线短路口简介 电解车间是电解铝厂的原铝生产车间,主要任务是通过电解槽将氧化铝电解生成铝液,生产的液态铝通过铸造车间加工成铝杆、纯铝板锭、铝合金棒和普通铝锭等产品。中铝青海分公司第二电解厂共有260台180KA中间下料预焙槽,年产电解铝11万吨。     

旁插自焙铝电解系列改为预焙的实践

总结了长铝电解厂预焙槽发展历史和改革开放２０年来重大技术改造创新，并阐述了跨世纪改造方案。     

山铝电解铝厂电解槽设计特点

山铝电解铝厂在技术改造中采用200kA预焙阳极电解槽取代60kA自焙槽,该槽型具有优异的磁流体稳定性,合理的电热场设计,采用了窄加工面、阳极升降、“船形”槽壳、实腹板梁等多项先进技术和高性能的内衬材料。目前,电解槽已连续生产986天,电流效率达到了94.5%,吨铝直流电能消耗13100 kW.h,氟化氢和粉尘等主要污染物排放量全部达到了国家排放标准。     

中国铝电解工业与技术的进展

自１９５４年月１０月抚顺铝厂开始用６０ＫＡ侧插自焙槽生产电解铝、中经自行设计１３５ＫＡ预焙槽、贵铝引进的１６０ＫＡ预焙槽，到郑州轻研院建造的大型预焙槽，中国的铝电解工业已经由小型发展到大型化阶段，中国铝生产能力已跃居世界第五位。     

我国铝电解自焙槽若干问题的探讨

自焙槽在我国铝工业中占有十分重要的位置，其技术也比较成熟，近年来经济技术指标也有长足的提高，但各个企业之间发展不尽平衡，有必要开展广泛的交流。随着铝工业的不断发展，自焙槽遇到了一系列问题，需要改进和改造。本文以青铜峡铝厂８０ｋＡ上插自焙槽为例，对自焙槽最佳技术条件的选择方法作了详细介绍，对电力部门实行峰谷电价后，电解系列电流强度该不该调整做了分析，另外对自焙槽改进方向提出了看法。     

论铝电解自焙槽改预焙槽的可行性

进入９０年代，我国铝工业以年增长率２０％的速度迅猛发展，１９９７年铝产量已达２１０万ｔ，但我国铝产量中约一半是由工艺落后的自焙槽生产的。自焙槽吨铝排氟量２０ｋｇ（其中９０％为ＨＦ气体）、沥青焦油８０ｋｇ、粉尘３０ｋｇ。至目前为止尚无合理可靠的治理方法...     

我国铝用预焙阳极炭块生产现状及发展趋势预测

我国铝电解工业正处于自焙槽的全面改造时期,预焙阳极炭块被视为铝电解槽的“心脏”。通过调研,对预焙阳极炭块的生产产量和技术现状进行了客观分析,结合铝电解工业的现状与发展趋势,就“十五”期间我国铝用预焙阳极炭块的生产产量、市场供求及技术进行了前瞻性研究和预测,供同仁们参考。     

我国开发大容量预焙铝电解槽技术进展及今后努力方向

回顾了我国开发大容量预焙铝电解槽技术经历的三个阶段－铝电解槽及相关工艺技术理论研究、大型预焙槽技术工业性试验、系列化大型预焙槽技术工业应用,指出了我们与在国际先进水平的差距和今后努力的方向。     

我国开发大容量预焙铝电解槽技术进展及今后努力方向（续）

回顾了我国开发大容量预焙铝电解槽技术经历了三个阶段－铝电解槽及相关工艺技术理论研究,大型预焙槽技术性试验、系列化大型预焙槽技术工业应用,指出了与国际先进水平的差距和今后努力的方向。     

300kA特大型预焙电解槽系列技术开发与应用

概述Summary近20年来,铝工业的技术发生了根本性的变化,由于原材料、能源价格的不断上涨及环境保护标准的限制,迫使铝工业不断向大容量、高效能铝电解槽方向发展,在改造厂及新建厂电解槽的设计理念、设计技术上也产生了巨大变化。我国的300kA特大型铝电解槽是在我国开发的280kA大型铝电解槽技术的基础上,吸收平果320kA特大型铝电解试验槽及焦作万方280kA实验槽推广示范工程的技术优点,进一步改进设计的新型特大型铝电解槽。该槽是专门为“云铝”二期技术改造将要淘汰60kA自焙槽而设计的,其综合技术水平已达到国际先进水平。使用如此大的…     

自焙铝电解槽改造及经济效益分析

我国自焙槽面临日益严格的环保压力,其改造势在必行.通过对自焙槽改造的途径分析,进而重点分析了采用小预焙和采用大预焙改造方案的技术经济效果.     

推广应用现代大型预焙槽技术振兴我国铝工业

综述了近年来国内外电解铝工业现状，和国内电解铝厂所遇到的电价上涨、成本增加、效益转移、环保恶化等难题。跟踪分析研究了国外３００ｋＡ大型预焙槽高新技术发展过程及优点。作者根据多年从事大型预焙槽工业试验研究的体会，对铝厂建厂方向、经营管理方式及１８０￣３００ｋＡ大型预焙槽新工艺技术推广应用等方面提出了建议。     

对我国自焙槽铝厂技术创新的思考

简要分析了自焙槽铝厂在我国铝生产中的地位和作用,着重阐述了对自焙槽铝厂技术创新的必要性及可行性和主要途径,提出了一些政策性建议