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利用线性模型Y=Xβ+ε鉴别异常数据,已经提出了若干种方法。本文提出了鉴别异常数据的新方法——Z检验法。该方法的检验统计量称为Z统计量。论文中给出了Z统计量的分布规律,阐述了Z检验法的三个规则。与其他方法相比,Z检验法的主要优点是:能满足无偏和具有最小弃真概率两种检验要求;Z统计量的临界值能在正态分布和t分布表中查到,因而计算简单,使用方便。 相似文献
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本论文以一二手轧机改造为背景,在轧机辊缝模型没定中,提出了一种基于框架结构并铺之以模糊方法的解决方案用以解决轧机模型在长期工作过程的变化以及生产过程中的单卷带材由于某种原因引起的变形抗力变化而导致的调节时间偏长的问题,将之应用于1270轧机,取得了良好的效果。 相似文献
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本论文以一套二手轧机改造为背景,在轧机辊缝模型设定中,提出了一种基于框架结构并辅之以模糊方法的解决方案,用以解决轧机模型在长期工作过程的变化以及生产过程中的单卷带材,由于某种原因引起的变形抗力变化而导致的调节时间偏长的问题。将之应用于1270轧机,有效地克服了模型的缓慢变化以及由单卷带材属性引起的随机扰动。 相似文献
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一种新的模糊系统建模方法研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
基于聚类技术和一类模糊神经网络,提出一种新的自动生成模糊系统规则库的设计方法.通过结构辨识(原始数据聚类得到模糊规则数)和参数辨识(RBF网络优化参数)方法,构造模糊系统完善的模糊规则库.通过对丙烯腈收益率问题及函数逼近问题的仿真,说明了该方法具有规则数目少、学习速度快、建模精度高等特点. 相似文献
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步进式加热炉通常采用步进炉装出钢机装入冷钢坯和取出炉内的热钢坯,然后通过出炉辊道送到粗轧机组进行轧制。轧机的轧制速度较快,对炉区装钢机的装钢速度和装钢效率有很高的要求。通过分析装钢步序和加热炉及炉前辊道的设备工艺,找出限制装钢机提速的制约条件,提出了电液同步控制的模型轨迹控制方案。在电气控制模型和自动化程序上加以优化,提高了加热炉装钢机的装钢速度,节约了加热炉生产的燃料成本,最终达到了提高加热炉工作效率的目的。 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2017,(2)
以一种铝合金熔铸生产过程计算模型为研究对象,以铝合金牌号对应的原料目标含量为控制变量,以各成分的分析含量、补料量、冲淡量等为操作变量,建立合金成分配料计算模型。基于此模型,通过科学合理的配料,以降低产品成本,并显著提高产品合格率。 相似文献
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给出了一个基于冷轧过程的扩展模型,主要研究了在辊缝咬合接触区中的带钢表面粗糙度和摩擦因数的变化过程.建立此模型的基础是假设带钢表面粗糙度在纵向及横向上存在周期性分布的重复结构(如三角形结构),同时,模型综合运用了Sutcliffe's[1]、Wilson和Sheu[2]等提出的、在理想状态假设下(单纯的横向或单纯的纵向粗糙度分布结构)得出的研究成果,预测了在轧制方向及带钢宽度方向上,轧制接触区内各种特性的变化过程.润滑剂的压力分布是由流体力学机理所决定的,同时,也会受到表面粗糙度几何结构上的长宽比的影响.模型建立时即对接触区表面进行三维建模,且认为在带钢长度方向和宽度方向上的接触区表面有着不同的几何特性.模型还考虑了轧制接触区内的“局部摩擦因数”分布.局部摩擦因数是将主要由润滑剂造成的摩擦因数以及边界接触层的摩擦因数按照其各自所占面积比重组合而来,并由此最终计算出接触区整体平均摩擦因数.同时,在带钢塑性变形、润滑油膜中的剪切及压缩作用和边界接触区的剪应力效应的共同作用下,润滑剂的温度会逐渐升高,因此,在建模时给出了一个传热学子模型,以考虑对润滑剂性质的影响.提出的模型在建立时精准地定义了模型各独立模块之间的交互接口,并基于此选择运用模块化和分层化的建模策略,对将来进一步修改各个子模型的工作带来了很多便利.为了求解模型的隐式耦合微分代数方程组(DAE系统),引入了无因次变量,以确保计算处于良态计算之中.模型通过对轧制接触弧进行空间离散化处理,将研究问题转换还原为一系列高度非线性化的耦合代数方程组,而这些方程组可以利用著名的Newton Raphson算法的一个改进算法联立求解出来. 相似文献