绿豆浸泡过程研究

从绿豆预加工角度出发,较系统地研究了绿豆浸泡过程。结果表明,与低温浸泡相比,高温浸泡可以加速绿豆吸水速率,但最大吸水率明显更低,因此从最大吸水率角度考虑,绿豆宜采用低温浸泡,即浸泡温度不超过40℃;无论从最大吸水率还是从微量元素流失角度考虑,高温浸泡不可取,热烫工序也没有必要。建立了绿豆在20～40℃时的吸水动力学模型,在实验条件下,对模型吸水进程进行拟合所得的总体样本回归系数r2均大于0.99。     

不同浸泡条件下糙米吸水特性的研究

针对发芽糙米生产工艺中浸泡处理这一关键步骤,对糙米的吸水特性进行了初步研究。选取3种稻谷为原料,通过改变浸泡温度、浸泡时间、浸泡溶液浓度,考察在不同浸泡条件下糙米粒的吸水效果。结果表明:在相同条件下提高浸泡温度,可提高前2~4 h吸水率,缩短吸水达饱和的时间;浸泡溶液的浓度越高,在前2~4 h吸水率越低,但对达到饱和时的吸水率没多大影响。     

微波预处理对红豆吸水特性、外观及淀粉特性的影响

本文旨在利用微波预处理在红豆表皮形成裂缝的方式改善其在常温下的吸水速率。红豆经80~800 W微波处理10~50 s后，观察其外观和淀粉特性变化，并将其置于清水或果胶酶溶液中浸泡，探究其吸水特性。结果表明，随着微波预处理功率和时间的增加，红豆表皮逐渐形成裂缝、体积膨大、淀粉部分糊化，在25 ℃清水和0.20 mg/mL果胶酶溶液中的吸水速率均显著增加、饱和吸水率下降。其中，经800 W、30 s微波预处理后，红豆表皮产生裂缝、保持原有颗粒形状、尺寸略微变大；部分淀粉颗粒破碎和糊化、偏光十字减少；清水中吸水率提高28.78%（浸泡6 h）、饱和吸水率下降10.64%，果胶酶溶液中吸水率提高30.89%（浸泡6 h）、饱和吸水率则无明显下降。综上，微波预处理可提高红豆的吸水速率，且该提升作用可能与其表皮形成裂缝以及淀粉部分糊化有关。研究结果可为微波技术在杂粮加工中的应用提供理论指导。     

微波超声波辅助酸酶序解法制备木薯多孔淀粉

以木薯淀粉为原料,经由酸解与α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶交联酶解的过程,在微波与超声波处理下制备木薯多孔淀粉。以吸水率为指标,研究微波功率、超声波功率、时间、温度、pH、加酶量、酶配比等因素对木薯多孔淀粉成孔情况的影响。结果表明:(1)微波超声波辅助得到的木薯多孔淀粉的吸水率和吸附性较好,经由微波超声波处理过的木薯多孔淀粉较之普通酶解产品提高了68%;(2)经过微波超声波处理得到的木薯多孔淀粉,其孔径、孔深及数目较之普通酶解产品其效果更佳。     

超声波处理对绿豆富硒作用的影响

本文通过分析和比较富硒绿豆的吸水率、萌芽率,总硒含量、还原糖量、游离氨基酸及可溶性蛋白含量的变化,研究了超声波处理对绿豆富硒作用的影响.结果表明:随着超声波处理时间和频次的增加,绿豆吸水率和总硒含量升高,萌芽率下降,还原糖含量降低,游离氨基酸及可溶性蛋白质含量无明显变化.综合考虑富硒绿豆的生长状况及各营养素的含量,为提高富硒绿豆的总硒舍量,最佳的超声波处理条件为,在绿豆浸泡阶段每1 h用超声波处理8 min.     

脱皮大豆等温吸水模型与复水磨浆工艺参数优化

目的:探讨脱皮大豆复水磨浆工艺参数对钝化大豆脂肪氧化酶及蛋白得率的影响,为高品质豆奶产品的研制提供理论与技术支持。方法:通过构建脱皮大豆的等温吸水模型来探讨吸水率与大豆蛋白得率的关系;以浸泡液温度、pH及浸泡时间为因子,大豆蛋白得率及脂肪氧化酶活性钝化指数为指标,优化脱皮大豆磨浆吸水工艺参数。结果与结论:脱皮大豆的等温吸水模型符合M=115.693-e-(at2+bt+c),a、b、c为与温度有关的常数,磨浆大豆的复水吸水率达到90%以上时,大豆蛋白提取利用趋于最大值。影响大豆蛋白质得率的主次顺序为浸泡时间 > 浸泡温度 > 浸泡液pH,影响钝化脂肪氧化酶活性的主次顺序为浸泡温度 > 浸泡液pH > 浸泡时间,综合考虑脂肪氧化酶活性钝化及蛋白得率,选优处理组合为浸泡液温度80 ℃、pH9,浸泡时间60 min,蛋白质得率可达90.76%,脂肪氧化酶活性钝化指数达92.78,脱去豆腥味效果显著。     

超声波处理对红葡萄酒总酚、总黄酮含量及自由基清除活性的影响

应用超声波处理红葡萄酒,探讨超声因素(超声频率,超声功率,超声处理温度,超声时间)对红葡萄酒中总酚、总黄酮含量及自由基清除活性的影响。结果表明超声处理会使红葡萄酒总酚含量、总黄酮含量与自由基清除活性显著降低(p0.05)。超声处理红葡萄酒后,其抗氧化活性与其总酚含量呈高度正相关,回归方程为y=0.0270x+38.806(R2=0.9007,p0.01);其抗氧化活性与其总黄酮含量亦存在一定线性关系,回归方程为y=0.0592x+37.357(R~2=0.4970,p0.05)。在本文实验条件下根据实验结果可以推知,超声处理后红葡萄酒自由基清除活性的降低,部分是由于总酚含量和总黄酮含量降低所引起的。     

毛竹材密实化热压工艺的研究

采用微波软化技术,对4种竹龄的毛竹材进行处理,通过热压定型,得到密实化竹材。运用正交分析法分析压缩率、热压温度、热压定型时问对密实化竹材的吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率的影响。结果表明：1）随压缩率的增加,吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率显著增大。2）热压温度对吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率也有一定的影响,温度越高,其吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率越小,并且随着温度的升高,竹龄越短其吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率越小。3）热压定型时间对吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率无明显影响。     

超声和碳酸氢钠处理对绿豆浸泡特性的影响

为了改善绿豆的质地特性,提高其浸泡效率,本文研究了超声和碳酸氢钠作用下绿豆的吸水动力学、水分分布、水分迁移、硬度、种皮结构以及总酚和植酸含量的变化。超声对绿豆吸水特性、硬度和营养成分含量的影响与绿豆表皮结构变化有关。400 W超声使绿豆表皮形成微孔通道,提高绿豆的吸水速率以及自由水和结合水的含量,降低硬度,总酚和植酸含量也显著降低（P<0.05）。1.5%碳酸氢钠对绿豆浸泡特性的影响可能是通过改变浸泡液的酸碱性发挥作用。碳酸氢钠会提高浸泡液pH,从而减缓吸水速率,降低总酚含量,抑制植酸含量降低,但对绿豆硬度的降低作用不明显,并且碳酸氢钠组的自由水和结合水含量与对照组有一定差异。若以最低硬度为评价指标,则对照组和1.5%碳酸氢钠组的最佳浸泡时间为7 h,而400 W超声组最佳浸泡时间为4 h。本文探明了超声和碳酸氢钠处理对绿豆浸泡特性的影响机制,可为超声波技术以及碳酸氢钠预处理技术在杂粮食品开发中的应用提供理论指导。     

浸泡和微波处理对三种高粱熟化的影响

为研究浸泡和微波处理对三种高粱熟化工艺参数的影响,采用单因素实验的方法,探讨浸泡时间和浸泡温度对高粱吸水率,以及微波时间和微波功率对高粱蒸煮熟化程度和熟化时间等工艺参数的影响。结果表明,随着浸泡时间的增加,三种高粱的吸水率均呈现先上升后平稳的趋势,龙米粮1号、龙杂13号和红糯高粱的最佳浸泡时间分别为2、2和3 h;随着浸泡温度的增加,三种高粱的吸水率呈上升的趋势,最佳浸泡温度分别为45、35和35 ℃。在最佳浸泡时间和浸泡温度条件下,当微波功率600 W和微波处理8 min时,龙米粮1号高粱熟化程度达到100%,蒸煮熟化时间缩短20 min;微波功率800 W和微波处理时间11 min时,龙杂13号高粱熟化程度达到100%,蒸煮熟化时间缩短20 min;微波功率800 W和微波处理时间11 min时,红糯高粱熟化程度达到100%,其蒸煮熟化时间缩短15 min。研究确定了三种高粱最佳浸泡和微波处理工艺参数,为高粱熟化工艺提供了技术参数。     

胡萝卜中类胡萝卜素的提取动力学

使用抗坏血酸和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚保护剂,以石油醚-丙酮（体积比4∶1）混合液为提取剂,分别用水浴直接提取法、超声辅助提取法和微波辅助提取法从胡萝卜粉中提取类胡萝卜素。采用不同温度和原料粒度进行从胡萝卜粉中提取类胡萝卜素的提取动力学实验。结果表明,水浴法和超声辅助法是符合反应-内扩散控制的动力学模型,所得提取动力学方程分别为：1）水浴法：y=0.009 9t＋0.110 7（R2=0.920 9,30 ℃）、y= 0.018 6t＋0.096 1（R2=0.893 7,40 ℃）、y=0.018 2t＋0.088 6（R2=0.965 7,45 ℃）;2）超声辅助法：y=0.001 1t＋0.080 9（R2= 0.917 9,30 ℃）、y=0.001 6t＋0.043 9（R2=0.978 8,40 ℃）、y=0.001 8t＋0.039（R2=0.964 2,45 ℃）。表观活化能分别为Ea（水浴）=－26.825 1 kJ/mol和Ea（超声）=－35.196 5 kJ/mol。而微波辅助法则是符合混合控制的动力学模型,其方程为y=0.027 5t＋0.344 6（R2=0.972 3,30 ℃）、y=0.031 9t＋0.426 5（R2=0.868 9,40 ℃）、y=0.058 7t＋0.275 1（R2=0.973 4,45 ℃）,表观活化能为E a（微波）=－36.105 2 kJ/mol。通过水浴法考察原料粒度对提取动力学的影响,结果表明原料粒度对提取速率和提取率的影响程度是60～80 目＞40～60 目＞20～40 目,即粒度越细越有利于类胡萝卜素的提取。     

绿豆皮纤维素的超声波-微波联合辅助提取及其性质研究

以绿豆皮为原料,采用超声波-微波联合辅助碱法提取其中的纤维素,研究了Na OH质量分数、Na OH添加量、超声波-微波联合作用时间、微波功率及脱色时间这5个因素对绿豆皮纤维素得率、膨胀力及持水力的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对绿豆皮纤维素的微观结构进行了表征。结果表明:与碱提取法、超声波或微波单独辅助碱提取法相比,超声波-微波联合辅助碱提取法能够有效的提高绿豆皮纤维素的得率并改善其理化性质。通过单因素试验得到了绿豆皮纤维素提取的最佳工艺条件:Na OH质量分数10%、Na OH添加量15 m L/g、超声波-微波联合作用时间15 min、微波功率300 W、脱色时间90 min,在此条件下,获得的绿豆皮纤维素得率为44.91%,膨胀力为4.01 m L/g,持水力为7.16 g/g。绿豆皮纤维素的红外光谱分析结果表明,超声波-微波联合辅助碱法提取的绿豆皮纤维素特征峰没有发生明显变化,且木质素残留较少。本研究结果可以为废弃绿豆皮的再利用提供参考。     

南瓜绿豆汁的研制

以南瓜、绿豆为原料开发了一种降暑饮料,结果表明:在pH值为8,浸泡温度为40~50℃,浸泡时间为8h时绿豆脱皮效果最好。南瓜汁与绿豆汁的最佳混合比例为3∶7,增稠剂采用0.10%黄原胶和0.10%CMC,饮料稳定性最好。     

浸泡处理对红芸豆的物理性质及蒸煮品质的影响

以红芸豆为原料,探讨不同浸泡温度(25、45、65℃)对芸豆物理性质及蒸煮品质的影响。结果表明:芸豆在浸泡过程中,随着浸泡温度升高与时间延长,其吸水率、体积膨胀率、固形物溶出率等均呈增加的趋势,平衡吸水率常数则呈下降趋势;浸泡温度的提高有利于达到浸泡平衡及缩短浸泡时间。在加工性能方面,45℃下浸泡可显著缩短煮豆时间并提高煮熟红芸豆的品质。     

Use of soaking to enhance the bioavailability of iron and zinc from rice‐based complementary foods used in the Philippines

Complementary foods used in the Philippines are predominantly rice‐based, although enrichment with mung beans and sesame seeds is recommended despite their high content of phytic acid, a potent inhibitor of iron and zinc absorption. We have investigated the effect of soaking on the inositol penta‐ (IP5) and hexaphosphate (IP6) (analysed by HPLC), zinc, iron and calcium (via AAS) content of rice‐based complementary foods with and without the addition of mung beans and sesame seeds. Soaking rice flour for 1, 6 and 12 h at 30 °C reduced the content of IP5 + IP6 by 60, 65 and 98% respectively, with only slight changes in zinc, iron and calcium. Levels of IP5 + IP6 were reduced by 10 and 47% by soaking mung bean flour, but not whole beans, for 1 and 6 h respectively. In conclusion, soaking can be used to reduce the IP5 and IP6 content of complementary foods based on mung bean flour and/or rice flour and thus enhance the bioavailability of iron and zinc. © 2002 Society of Chemical Industry     

水中重金属测定中原子吸收分光光度计的应用

目的:采用原子吸收分光光度计测定水中重金属含量.方法:采集环境水样品并做好预处理及标准溶液配制工作后,采用火焰原子吸收光谱法和石墨炉原子吸收光谱法分别对水体中的铜、锌和镉、铅展开测定.结果:经测定得知,Cu、Zn、Pb、Cd样品的变异系数均处于2.5％以下,加标回收率处于99.79％～99.98％范围内,四种元素的线性...     

响应面试验优化超声波-酶法提取绿豆皮黄酮类化合物工艺

采用Box-Behnken法优化绿豆皮黄酮类化合物提取工艺。应用超声波-酶法提取,考察超声功率、超声时间、加酶量、酶解时间对黄酮类化合物得率的影响,运用Design-Expert 8.0.5.0软件对绿豆皮黄酮类化合物得率的二次回归模型进行分析,确定最优提取工艺为超声功率192 W、超声时间28 min、加酶量0.24%、酶解时间40 min,在此条件下黄酮类化合物得率为(0.831±0.02)%(n=3),回归模型的预测值与实测值接近,该模型拟合较好;与在相同超声条件下,只用超声波提取相比,黄酮类化合物得率提高了18.54%。绿豆皮黄酮类化合物提取液在光谱条件下扫描,出现黄酮类化合物特征峰带,说明绿豆皮提取液中有黄酮类物质的存在;利用超高效液相色谱分析得出,发芽后绿豆皮中主要含有牡荆素和异牡荆素2种碳苷类黄酮化合物,分别占绿豆皮总黄酮含量的51.99%和45.42%。