水压致裂地应力测量技术在何家塔煤矿应用

介绍了水压致裂地应力测量原理,采用小孔径水压致裂地应力测量装置对陕西省何家塔煤矿进行了现场地应力测量,结果表明:两测站平均最大水平主应力为10.95 MPa,平均最小水平主应力为5.82 MPa,测试区域地应力场在量值上属于中等值地应力区;地应力场类型为σHσhσV型,应力场中构造应力占绝对优势,矿区属于构造应力场;最大水平主应力方向大致为NWW方向。     

水压致裂法测量地应力

水压致裂法在地质工程中应用广泛,传统的水压致裂法理论是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的[1-10],但只能测量地质条件简单的情况下的二维地应力,一些学者为解决传统水压致裂法的不足,提出了三维地应力测量理论,采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地应力测量,对地质条件比较复杂的地区可以用该方法进行测量,但是还需要进一步的改进.传统的水压致裂法理论和三维地应力测量理论各有优缺点.     

小孔径水压致裂三维地应力测量及在寺河煤矿应用

介绍了3个不同方向水压致裂三维地应力测试原理及在寺河煤矿的具体应用,将寺河煤矿水压致裂三维地应力测试结果和二维测试结果进行了比较,二者具有较好一致性。测试结果表明:寺河煤矿地应力以水平主应力为主,属于典型构造应力场类型,最大水平主应力在量值上属于中等应力值应力场,最大主应力方向为近水平东西向。根据最大水平主应力方向,建议主要巷道轴线尽可能沿东西向布置,有利于巷道支护及围岩的稳定。     

构建煤矿底板突水预测系统

煤矿在开采过程中经常受到突水的威胁,造成的人员伤亡和经济损失很大,危害相当严重。本文利用尖点突水预测模型,结合信息技术,构建煤矿底板突水预测系统,并以平顶山十矿为例验证了系统的可靠性。     

无水压影响带在底板突水评价中的应用

在分析承压水水压对完整隔水层带影响的基础上,将完整隔水层带分为无水压影响带和水压影响带,并根据无水压影响带、水压影响带的赋存状况给出带压开采判别模型。根据给出的判别模型在肥城煤田曹庄井田81004工作进行验证,通过与实际情况对比,其判断结果比突水系数法更符合实际。     

水压致裂地应力测量技术在成庄煤矿四盘区的应用

成庄煤矿四盘区井下巷道变形严重,影响安全生产。为了弄清巷道变形破环机制和特征,采用水压致裂法对四盘区进行了详细的地应力学测量工作,为巷道支护设计提供详细的基础参数。实践表明,地应力的测试有利于支护设计,为改善巷道严重变形的现状提供了有力地帮助。     

水压致裂法地应力测试研究

为了对某矿进行支护设计,布置3个测站,采用水压致裂法对地应力进行测试。结果表明:水压致裂法具有测速快、适应性强的优点;3个测站的测试结果显示该矿应力水平不高,最大主应力为水平应力,最大水平应力在7.63~12.52MPa之间,最大主应力方位角在N37.1°W~N46.2°W之间。     

煤矿底板突水非线性预测评价研究

煤矿底板突水问题涉及多重复杂因素,单因素方法往往难于评价和判断,呈现出一定的非线性特征,是煤矿生产的重大威胁。分析了影响煤矿底板突水的主要因素,在此基础上根据主要因素收集和整理了大量的华北区煤矿底板岩溶水突水实例,由此建立了底板突水的非线性预测模型,并对模型进行了训练和检验。最终的模型应用于兴隆庄煤矿底板奥灰水危险性预测评价,结果符合实际,为煤层开采提供了技术支持和安全保障。     

微震监测技术在煤矿底板突水预警中的应用

以王家岭矿12313回采工作面为监测靶区,利用微震预警监测系统对矿井底板突水进行了动态微震监测研究.监测结果表明:12313回采工作面底板的总体趋势趋于稳定,共有地质异常区、断层异常区和工作面前方应力集中区8个异常区,监测结果为工作面底板突水预警提供了技术支持.     

微震监测技术在煤矿底板突水预警中的应用

为采用微震监测技术预警煤矿底板突水,以董家河煤矿22517工作面开采过程为背景,采用微震监测技术构建了适应现场水文地质条件的微震监测系统,对董家河煤矿22517工作面底板进行了监测。监测结果表明:董家河煤矿22517工作面底板的总体趋势趋于稳定,底板微震事件主要分布于3个区域,分别为构造影响微震区、采动影响微震区和滞后微震区;底板微震事件绝大部分集中在12 m以内的范围,但存在2个异常区,且异常区Ⅰ已形成底板导水通道,底板出水点可能位于工作面前50 m至后30 m的区域。通过对微震监测结果结合地质钻孔柱状综合分析确定底板破坏深度为11.22 m,理论计算与钻孔声波测试结果与微震监测结果分别相差0.32 m与0.42 m。     

全景钻孔窥视仪在水压致裂法地应力测试中的应用

使用全景钻孔窥视仪对井下地应力测站钻孔进行全孔观测,对钻孔范围内的岩层分布,裂隙分布及产状进行详细分析,可以为小孔径水压致裂法地应力测量试验段选择提供便捷途径。简化了测站制备工艺,提高了测试成功率、准确性和可靠性。观测结果还可以用于巷道支护效果检测与评价等方面,有广泛的应用前景。     

脆弱性指数方法在底板突水预测中的应用

以霍州煤电白龙煤矿为例重点研究了底板突水情况,在Arcgis和Matlab环境下完成了A、B、C共计三个层次煤层底板突水的主控因素分析。进一步通过归一化和脆弱性指数计算,得到了白龙煤矿的脆弱性指数评价划分标准和区域划分。结果表明:白龙煤矿实际突水事故地点与脆弱性指数分布图基本一致。     

原位应力测试在底板突水预测中的应用

利用采动条件下煤层底板原位应力测试所获得的数据，通过有限元数值模拟来建立采煤工作面的应力场、位移场与渗流场，并确定底板突水判据．此项技术在淮北矿务局杨庄矿Ⅱ６１１０工作面得到应用，由于正确地评价了该工作面的突水可能性，安全采出煤炭４２万ｔ．     

突变级数法在底板突水预测中的应用

基于突变级数法基本原理,提出了一种新的煤层底板突水危险性多指标综合预测方法。该方法选用含水层水压和富水性、断裂导水特性、隔水层层厚和构造发育情况作为评判指标,通过计算煤层底板突水实例的突变级数,并与其实际突水情况对照分析划分了突变级数的分类区间。依据此分类区间即可对煤层底板的突水危险性等级进行预测评判。最后,将该方法应用于样本外实例的突水预测中,并与实际情况对比分析,证明了其可行性与有效性。研究表明,该方法不需对指标赋权,可减少主观因素干扰,计算过程简单且预测结果较为准确可靠。     

水压致裂强度测试法在断层防水煤柱合理留设中的应用

论文研究了水压致裂原位强度测试方法在煤层强度测试中应用的适用性,并在太原东山煤矿断层防水煤柱强度测试试验中取得了成功,参数获取方法较实验室更为合理,该参数使得防水煤柱宽度大为缩小,显著地增加了煤矿的可采储量。     

杨村煤矿底板突水预测

1 煤层底板水文地质条件 1.1含水层特征 煤层下伏含水层十四灰、奥灰是底板突水主要水源.十四灰厚0.43～16.97m平均6.5m,单位涌水量0.000316～0.180L/s.m,水头压力为1.2～3.0MPa,含水性弱到中等,一般不会造成大的突水事故.奥灰井田外最大厚度750m,距顶界面50m以下的半晶质石灰岩含水性较强,井田内单位涌水量0.0096～1.213L/s.m,水头压力为1.8～3.80MPa,属裂隙溶洞承压水,水量丰富,是主要突水水源.     

工作面底板突水预测

底板突水不仅造成严重的经济损失还要浪费很多的地下水资源,所以对水害的预测显得尤其重要,是煤矿安全生产的重要因素。结合工作面的实际条件,首先使用经验公式来计算出底板最大破坏深度,然后以此结果为基础采用突水系数法、临界水压力法对底板突水危险性进行分析,最后对工作面底板突水进行预测。     

脆弱性指数法在煤矿底板突水评价中的应用

应用脆弱性指数法对研究区进行煤层底板突水脆弱性评价预测,确定各主控因素的相对影响权重,建立突水脆弱性评价模型。根据模型计算各区突水脆弱性指数,利用自然分级法对脆弱性指数进行分析研究,确定底板突水脆弱性分区阈值,提出煤层底板突水脆弱性区划方案,最终得出煤层底板突水脆弱性评价分区图。     

套筒致裂单孔三维地应力测试法的原理与应用

详细介绍了一种操作简单,应用广范,计算结果全面且具有较高精度的地应力测试方法及其原理。该方法使用JHDC-1型套筒致裂地应力测试仪,依据弹性力学的相关理论并结合矿井实际地质条件,仅凭一孔致裂即可确定测试点最大、最小水平地应力和构造应力的数值,并且可以进一步推算出主地应力的大小和方位。该测试方法简便、快捷,非常适合煤矿井下地应力测试。