塑料染色筒管

西德KARO/K.H.Rost KG介绍了筒子纱染色的筒管。筒子纱染色机械和工艺向着高速染色和高速烘燥的方向发展。目前的浴比一般为4∶1至6∶1,每分钟循环10～12次。这样的高速循环,对筒管有特殊的要求。     

用弹簧钢丝支持的染色筒管

本发明是关于支撑空心纱管的部件及方法的。在加工合成纤维纱线的过程中,卷绕在筒管上后,要经过高温处理,如尼龙纱线就要在200℃高温蒸汽中处理数小时。这种处理使纱线产生极强的收缩力,造成纱管弯曲和变形,致使不能继续使用。为防止纱管弯曲,曾试图在纱管内部插进有一定强度的支撑物。但当将纱线处理完毕取出支持物时,要想不损坏纱管和     

宝塔筒管弹性层加工方法探讨

宝塔筒管是络筒工序重要的纺专器材,国产1332型槽筒机一般选用的斜度为5°57′、由硬木加工而成。宝塔筒管自身质量的好坏,对本工序及下道工序的产品质量、生产效率关系很大,所以研究改善宝塔筒管的性能以及提高其保养质量,十分必要。     

聚丙烯的染色

自从等规聚丙烯纤维问世以来,人们不断地在尝试用其他人造纤维的染色技术对它进行染色。这是能办到的,但由于作为上染位置的添加剂价格太昂贵,因此又是行不通的。1997年,在“纺织用聚烯烃欧洲协会”的一次会议上,一种新的添加剂Chromatex问世了,在对聚丙烯     

工程塑料筒管在筒子纱染色中的应用

圆柱形工程塑料染色筒管由于外径大，相同卷绕量下，筒管直径大者纱层薄，且筒管表面穿孔率高，染液可均匀穿透、循环。筒管采用承压式端面密封，减少了泄漏。且操作非常方便，目前已成功地取代了传统的不锈钢小直径圆锥形、平行钢管、钢丝管染色筒管。     

聚丙烯纤维的染色

近年来聚丙烯纤维虽然发展迅速,但此种纤维应用在纺织上仍然存在染色问题。 由于烯烃聚合物没有染料亲和力,所以不能应用普通染色方法染色,唯一方法是在纤维成形过程中把颜料引入熔体内进行染色,并且颜料颗粒必须足够小,才不至有碍     

变性聚丙烯纤维染色——阳离子染料对氯化聚丙烯的染色

引言近几年来出现了一些染色性能得到改良的新纤维,这就使得对聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈等纤维进行变性以提高其染色性能成为可能。聚丙烯及其可染性聚丙烯纤维具有良好的机械性能,其单体便宜,制得的纤维价格亦不高。近年来用     

聚丙烯纤维染色用染料

使用烷基侧链长度不等的染料对聚丙烯纤维进行高温染色。经试验后证实,当烷基侧链达到辛基时,用这种染料进行染色时可达到高的色牢度。本文从染色结果出发对该项试验进行论述。     

聚丙烯筒子纱染色工艺

针对聚丙烯纯纺筒子纱染色工艺中的松式络筒、前处理和染色等容易产生色差色花的关键工序,从筒子纱密度、前处理工艺、染色温度的控制等方面采取改进措施.结果表明,采用净洗剂和纯碱进行煮练清洗,用托拉司WW型分散染料在130°C进行染色,可获较好的匀染效果和色牢度.     

伸缩筒管

伸缩筒管是为了适应纱线以及化纤纱的筒子染色或热处理的需要而制作的一种新型筒管。这种筒管已经打破了以往的筒管概念,筒管的外径和长度不再是固定不变的,而是可以伸缩的,外径和长度,不仅可以单独伸缩,而且可以同时伸缩。在结     

聚丙烯纤维的染色加工现状

聚丙烯是一种用途广泛而独特的材料。文中概述了目前国内外针对聚丙烯纤维染色加工的研究现状 ,对可染丙纶的发展历史和最新发展作了介绍和评述 ,并预测可染丙纶及特种化、功能化丙纶是未来纺织用纤维的一个重要发展方向     

弹性织带染色工艺探讨

文中以两种弹性织带为例,对染料的配伍性和染色工艺条件(包括织带张力、轧液率、pH值、汽蒸温度和时间)进行了实验,得出了较佳的染色工艺.经实验认为:弹性织带染色时,应选用配伍性较好的染料相拼,对于由多种锦纶纤维织成或比表面较不均匀的织带,应尽量选用亲和力小、匀染性能好的染料染色.轧液率控制在30%～60%范围内,pH值在4～6之间为宜,汽蒸温度为105℃,汽蒸时间为2～3 min.     

筒管传输系统

西班牙Electro一JetSA公司研制的两大简管传输系统中，其中的TAC自动链条传输系统由两条连续运动的链条组成。一条在细纱机的上方，另一条在祖纱机的上方。在两链条之间有一个简管“转运站”，自动在两链条之间转运简管。简管沿着纺纱机作环形运动，操作工人需要新简管时，只需从链条上取下即可，把旧的商管替换下来，很方便。TAC系统更加灵活，可以根据工作要求加以变化，不需手工操作，整个运作过程由计算机控制，自控马达根据接收到的指示信号按照规定的运转要求传送简管，系统根据“先进先出”的原则从“中储仓库”源源不断地把简管…     

筒管漆头机

筒管漆头过去一般都是用手工操作的,将筒管逐只插在锭子上旋转涂漆,劳动强度较高,速度又慢。上棉一厂针对这一问题,试制成功了筒管漆头机,改变了手工操作的落后面貌。     

一种可以染色的聚丙烯纤维

我厂整理车间拖布车原来设计轮体为橡胶，因车间内是化学地坪，加之轮体接触地面面积大，在生产过程中，每拖动一车布(约500kg)需挡车工3～4人，既增加了工人的劳动强度．又延长了拖布时间。为解决这一问题，我们对拖布车橡胶轮体进行了改造：原来的橡胶轮体现改为尼龙轮体，减少轮体与地面的接触面积，并加一孔用挡圈(如附图)；和橡胶轮体相比较，尼龙轮体硬度相应增加，转动也较为轻快灵活。这样，原需3～4人拖走的一车布现在仅一人就能拖走，且拖布时间减少一半。     

PTT弹性纱线筒子染色工艺

PTT纤维与PET、PBT同属于聚酯类产品,PTT不仅具有PET、PBT纤维的优良性能,更具有良好的回弹性和染色性能.通过分析,认为PTT弹性长丝包芯纱线及短纤维混纺纱线的筒子染色关键,是使其充分收缩,以达到适宜弹性;研究了染色后的弹性纱线,在后续生产加工过程中,因受到织造张力而失弹后,重新使其回复弹性的可行性方法;例举了PTT长丝/R长丝包芯纱的生产实践的工艺流程、工艺参数及其配方.     

PBT弹性针织物染色工艺研究

针对PBT弹性针织物的染色,研究采用高牢度分散染料染色的上染率、还原清洗工艺及其对织物色光的影响。结果表明：不含氨纶的面料染色后无须还原清洗,耐水洗色牢度也可以达到3～4级以上;含氨纶面料则有部分染料不经还原清洗牢度可以达到要求,部分染料则必须还原清洗,这与染料结构有关;从染料上染率曲线看,染色温度超过80℃后染料上染率快速增加,60℃还原清洗较85℃还原清洗色光稳定,色牢度也可达到要求。     

自动漆筒管机

上棉廿二厂发扬自力更生精神,利用废旧材料试制成功自动漆筒管机。其特点是在筒管头漆好后能自动插在钉板上阴干,生漆和树脂漆均能适用。 该机主要由漆头及输送、筒管转向插入、木钉板往复横动及框架纵向推动等机构组成。     

全自动塑料筒管整形机

塑料筒管使用一段时间后,形状易发生变化,如同心度达不到一定标准时,就要报废。上棉十七厂每年检修塑料筒管约100万只,发现因筒管变形而报废的约占5％(约合5万只)。这些报废的塑料筒管均作为废塑料处理出厂,平均每年要化费18000元请购新