硬质聚氯乙烯低发泡管材的单螺杆挤出成型

采用单螺杆挤出机进行了硬质聚氯乙烯低发泡管材挤出成型,研究了树脂牌号、预塑化对管材性能和泡孔结构的影响,探讨了口模与定型模的匹配问题,对比了普通口模与专用口模的差异及其对管材外观及性能的影响。结果表明,采用经预塑化的PVCS－1000树脂生产的管材具有优良的外观和理想的泡孔结构。专用发泡口模与普通口模相比,在压缩比相同的前提下,平行段长度由110mm缩短为50mm。     

聚氯乙烯的挤出吹塑成型

简述吹塑级PVC的性能、种类与制品用途,着重分析吹塑级PVC混合料的配方及其挤出吹塑的机械(挤出机、机头与吹塑模具)。     

硬质PVC低发泡管材的成型

本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40～190℃,模头温度为145～185℃,压力9.81～39.2MPa,转速10～20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7～0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。     

硬PVC管材承插口成型技术

承插粘接技术具有连接简便，不需要专和工具，施工迅速，连接强度度，成本较低等优点，它是硬ＰＶＣ管材连接方式中最基本最简单的操作方法。文中详细介绍了二种硬ＰＶＣ管材承插口加工成型技术。     

异类热稳定剂在RPVC管材挤出加工中的应用比较

文章介绍了挤出加工ＲＰＶＣ管材使用铅盐配方和使用有机锡配方体现在生产工艺、产品的物理力学性能及卫生性能等方面的情况，通过比较可以看出铅盐配方和有机锡配方各有特点。     

挤出成型微晶聚烯烃片材和管材

通过熔体形变法在特殊的工艺条件下挤出ＨＤＰＥ和ＰＰ片材和管材,产品由常规挤出的白色不透明状态变为无色透明状。其纵向,横向拉伸强度同步提高,ＨＤＰＥ的纵向拉伸强度提高１０倍,ＰＰ则提高了６倍以上;ＨＤＰＥ的横向拉伸强度可提高５０％,ＰＰ约提高９３％。     

国外聚氯乙烯管材发展概况

聚氯乙烯(PVC)管材问世于三十年代,到五十年代已具有相当的规模,至今,其产销量一直处于各种塑料管的首位。PVC管材的优异性能及显著的经济效益,使它在建筑、农田、矿山、污水排放等众多的领域内广泛地应用。特别是自八十年代以来,PVC管材的加工技术水平进一步提高,使各种PVC管材不断涌现,应用领域不断扩大。一、PVC管材稳步发展     

挤出成型用聚氯乙烯干混粉料的制备

用经过高速搅拌混合的聚氯乙烯(PVC)干混粉料挤出成型硬制品具有许多优点。实现分散混合依赖于扩散、对流和剪切作用。高速搅拌混合机是制备干混粉料的必要设备。高速混合时的投料量应控制在混合机容积的50～70％之间。加料顺序、混合温度和混合时间是确保干混粉料质量的关键因素。外润滑剂、色浆、MBS和熔融温度较低的ACR宜在混合中期、后期加入。硬聚氯乙烯干混粉料最适宜的混合温度是110～140℃。混合时间与混合温度相关联,一般控制在10～15分钟之间。为了提高干混粉料的均一性,还要控制其他操作因素。     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类，主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材办头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方法，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类、主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材机头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方式，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

硬质管材用聚氯乙烯树脂

本文介绍了八十年代以来国内外硬PVC管材的消费情况,叙述了硬管用PVC树脂品种牌号及主要性能指标。简述了美国两大公司开发的一种硬管用新型树脂一PVC球形树脂的研究情况。PVC球形树脂具有独特的优异性能,可大幅度提高管材加工过程中挤出速率。对扩大PVC球形树脂生产及应用有深远意义。     

浅谈聚氯乙烯管材之应用

聚氯乙烯管材(UPVC管材)问世于30年代,到50年代已具有相当的规模,至今其产销量一直处于各种塑料管之首。国外在1980年～1990年的十年中,塑料管的应用量每年以8％的速度增长,是其他各类管材增长总量的四倍。1992年美国UPVC管材     

硬聚氯乙烯低发泡挤出成型研究

采用自由发泡挤出的方法研究了硬聚氯乙烯低发泡挤出成型的配方设计和工艺条件控制。讨论了稳定剂品种，改性剂品种和发泡剂用量对制品密度，泡孔结构以及外观表面的影响。还揭示了口模温度和螺杆转速与制品密度的关系。     

锥形双螺杆挤出机组生产硬聚氯乙烯管的工艺控制

本文介绍采用锥形双螺杆挤出机组生产硬聚氯乙烯管的干混合粉料的制备,挤出过程的工艺控制。