用单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮

我厂20世纪60年代购买的MIKRON公司生产的102．05EP滚齿机至今仍然能加工出5级精度的齿轮，经专家出国考察知晓，该滚齿机内多头蜗轮是由单头蜗轮滚刀加工而成的。单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮的主要优点是，不存在分度误差，单头滚刀螺纹升角容易控制，刀具容易刃磨、精度高。所以，用单头蜗轮滚刀加工出来的多头蜗轮，相邻齿距精度高，蜗轮各种参数容易达到且一致性较好。     

用单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮

蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,它要根据工作蜗杆的尺寸参数设计。即蜗轮滚刀的基本蜗杆,应符合所切蜗轮相啮合的工作蜗杆。实际生产中,在加工多头蜗轮时,由于蜗轮的相邻轮齿不是同一头螺纹的滚刀刀齿切成,所以滚刀各头螺纹之间的分度误差将影响蜗轮的齿距精度,同时多头螺纹的螺纹升角大,使滚刀的制造和刃磨困难。当用单头蜗轮滚刀切制多头蜗轮时,因为蜗轮的每个齿形均由滚刀同一条螺纹的刀齿切出,所以滚刀的齿形误差只影响蜗轮的齿形精度,而不会造成齿距误差,同时滚刀的制造也较容易。故加工多头蜗轮的单头蜗轮滚刀在生产中得到了应用。     

单头滚刀加工多头蜗轮工艺

(一) 精密分度蜗轮副是齿轮机床的关键零件,对高精度齿轮机床的精度有决定性影响。随着我国社会主义革命和社会主义建设的飞速发展,机械制造业、航空仪表业以及国防尖端技术,对机床工业提出了高精度小模数齿轮机床的要求,但是,几年来国内却没有能够自行生产,其根本原因就在高精度多头蜗轮副的制造没有解决。 宁江机床厂革命职工学习毛主席“外国有的,我们要有,外国没有的,我们也要有”的伟大教导,发扬了敢想、敢干的革命精神,终于试制成功了YG3612高精度卧式小模数滚齿机(见图1)。后经五头蜗轮付加工工艺的进一步改进,该机床成批生产,能加…     

加工多头蜗轮的单头滚刀设计

概率分布法是评定砂轮表面形貌的一种新的综合性方法，它能用于分析锋利砂轮和磨钝砂轮表面磨粒切刃和容屑槽在径向上的不同分布特点，为磨削基本理论的研究提供一种有力的工具。     

加工多头蜗轮滚刀后角的计算

<正> 大模数多头滚刀径向铲齿时,侧刃后角不超过2°～4°。这种滚刀的使用经验证明,滚切蜗轮时,工件和滚刀齿侧后面产生摩擦。本文想根据蜗轮的几何参数及加工用量,求出计算多头滚刀侧刃后角的最简单方法,同时,按计算出来的侧刃后角值确定正确制造滚     

用齿轮滚刀加工蜗轮

通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在批量小或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀(展成法)和齿轮滚刀(滚切)加工。用齿轮滚刀加工时,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时,靠转动刀架     

用齿轮滚刀加工蜗轮

在修配蜗轮时往往没有合适的蜗轮滚刀,为修配而制造滚刀,很不经济.为此,我们采用齿轮滚刀在滚齿机上的似加工,比飞刀展成法简便,几乎不用修乔.例如加工朝鲜Si250     

用齿轮滚刀加工蜗轮

众所周知,蜗轮在切削理论上需专用的蜗轮滚刀,但单件、小批量生产时,设计制造专用刀具显然很不经济。为此,我们根据蜗轮加工的理论分析和实践检验,在设计和加工过程中采取必要的措施,用齿轮滚刀切制蜗轮,获得相当满意的效果。现对其可行性和加工中的注意点及必要措施说明如下：     

用丝锥代替滚刀加工蜗轮

在仪器制造或仪器改装的过程中,往往会遇到传动方向改变或要求大速比来进行传动,这就不可避免的要用小模数的蜗轮传动来达到目的,一般情况下,制造蜗杆困难不大,在车床上就可以加工。而在制造蜗轮时困难就多了,因制造蜗轮只能在滚齿机上才能加工,而滚刀是需要专门设计制造的,要生产任何一个模数的蜗轮就得用与蜗杆相当     

多头蜗轮加工经验

一、切削方法的此较蜗轮滚齿,常用径向和切向两种进刀方法。从生产率讲,径向进刀高于切向进刀;从保证质量讲,切向进刀又比径向进刀为佳。现将这两种方法对质量的影响比较于下。(1)加工中心距A_0: 多头蜗轮大都用于不可调节的蜗轮副中作动力传动,故其加工中心距A_0直接影响装配后的工作质量。径向进刀更换工件时,刀具必须沿径向退出,致使A_0     

用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮的误差分析及其可行性

本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消用公法线长度公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。     

用飞刀加工多头蜗轮的新方法

在机械加工或维修中,经常碰到加工多头蜗轮副。加工多头蜗轮副如果采用多头滚刀滚切,常常存在很多实际困难,如需要制造多头蜗轮滚刀。由于多头蜗轮滚刀螺旋导程长,螺旋升角大,至使滚刀制造困难,在加工过程中还需分头,精度难于保证。同时,多头滚刀的分头误差,导至被加工蜗轮出现较严重的周期误差,使精度降低。采用飞刀按展成原理加工蜗轮,可以克服上述缺点,因飞刀结构简单,制造容易。它用单齿切削可以获得较高精度,并可获得较高的齿面光洁度,尤其在加工多头蜗轮时更显出其优越性。     

齿轮滚刀加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮到,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下。①选取与设计蜗轮副模数相同和外径相近的齿轮滚刀。②修正模数。由于蜗轮是轴向模数,齿轮滚刀是法向模数,所以必须对蜗轮模数作少量的修改。式中m;——蜗轮修改后的轴向模数mn——滚刀法向模数Z——蜗轮齿数A——滚刀螺旋角Df——修改后的蜗轮分度圆③相应修改蜗杆。实测滚刀的齿高和法向齿厚,确定刀具齿厚和齿槽…     

齿轮滚刀加工蜗轮

本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法.此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题.     

齿轮滚刀加工蜗轮

本文介绍了用齿轮滚刀加工蜗轮的加工方法.此方法可解决单件或小批量蜗轮在没有成型滚刀的情况下进行加工的问题.     

加工多头蜗轮的单头滚刀安装角的修正计算

通过介绍单头滚刀加工多头蜗轮的原理,分析了单头和多头螺纹升角的相互干涉现象,最后得出单头滚刀安装角的简易计算方法.     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消齿厚公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。     

用标准齿轮滚刀加工蜗轮的新工艺

冶金、矿山和建筑的机械制造厂担负着大量蜗轮减速机制造与修配任务。由于蜗轮减速机品种繁多,蜗轮副的制造就成了生产中的关健,任何一个机械厂都无法提供品种繁多的专用蜗轮滚刀。因此,当急需蜗轮备件时,不得不采用飞刀法来加工蜗轮,这样,既不能达到高精度的要求,也无法提高生产率;而且,装配时必须进行大量的刮研工作,从而破环了啮合精度,又加重了工人的劳动强度。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的设计计算

针对单件小批量蜗杆伟动或修配旧蜗杆传动时,设计、制造专用的蜗轮滚刀既不经济而又地的缺陷,提出用齿轮滚刀加工蜗轮,并就加工中的设计计算加以讨论,推导出设计公式并进行了实例计算。