表面涂层薄膜硬度检测技术

对涂层薄膜而言，硬度检测是定量分析其质量的一种手段，本文介绍了表面涂层薄膜硬度检测技术及所研制的检测系统的组成，阐述了该项技术的特点及其应用前景。     

表面淬硬的精密齿条

新型精密齿条可用于尺寸更小和性能更优异的设计方案。     

不同表面处理工艺对快淬NdFeB永磁粉抗氧化性和磁性能影响

本文对快淬ＮｄＦｅＢ永磁粉分别采用化学镀镍,重铬酸盐钝化处理,重铬酸盐钝化还原处理以及硅烷偶联处理的重铬酸盐钝化－还原／硅烷复合处理等工艺进行了表面包覆,研究了表面包覆处理前后的快淬ＮｄＦｅＢ磁粉的抗氧化特性,并初步比较了包覆处理前后的快府ＮｄＦｅＢ磁粉制成粘结ＮｄＦｅＢ磁体的磁性能,结果表明上述工艺方法的均能改善ＮｄＦｅＢ磁粉的抗氧化性,其中以重铬酸盐钝化－还原／硅烷偶联处理形成的包覆层的抗氧化     

电子诱导脱附表面分析器

本文所描述的仪器用来研究金属表面吸附气体分子的脱附现象。该仪器由脱附离子 的形成及检测两部分组成。电子枪可以实现电子束能量扫描。金属样品靶可以更换，并 能加热到１２００Ｋ。脱附离子的检测是由单极质谱计完成的。其后配有电子倍增器。仪器 的电极系统安装在不锈钢制成的真空腔内，通过陶瓷导管把真空腔壳体与各电极连接在 一起。系统能够耐受３００℃烘烤。该仪器性能稳定、可靠，有高的灵敏度和分辨率。     

钢球表面缺陷检测用双光路光源稳定控制技术研究

半导体激光器作为光源产生器件进行钢球表面缺陷检测时，由于其自身的材质和结构，输出光功率受注入电流和温度变化的影响很大，光源很容易产生波动，这对检测结果产生了较大的干扰，影响钢球表面缺陷检测的准确率。本文设计了一种用于钢球表面质量检测的小功率半导体激光器功率稳定系统。通过上位机对单片机烧录程序实现对半导体激光器发光功率的自动控制，系统设计有光功率反馈模块、温度控制模块和光隔离模块，可以有效的消除电流浪涌现象、温度变化和反射光干扰等因素对激光器输出功率的影响，保证激光器发出恒定功率的稳定光。最后对1310 nm的激光器进行了测试，该系统将光功率的不稳定度从9.37%降低到1.42%，为后续的钢球表面缺陷检测奠定了良好的基础。     

锌铬膜—一种特殊的表面处理新技术

锌铬膜直译叫达克曼，是一种特殊的表面处理新工艺。它具有不产生氢脆、防蚀能力强、对环境污染少等一系列优点。作者在法国进行了实地考察，本文对其组成、检测、生产工艺、生产设备、膜层性能及其发展概况进行较全面的介绍。     

添加Zr、Co、B元素对ThCu_7型Sm-Fe合金结构的影响

采用SEM、XRD、EDX等方法分析了添加合金元素B、Zr、Co前后Sm-Fe合金铸锭的微观结构及快淬条带中的相组成.研究表明,添加合金元素B、Zr、Co前后,Sm-Fe合金铸锭均由Sm2Fe17相、富Sm相和α-Fe相组成,添加B可促使铸锭晶粒细化,富Sm相由块状向条状变化,添加Zr、Co可使铸锭晶粒进一步细化,富Sm相进一步条状化.添加合金元素B、Zr、Co前,Sm-Fe合金仅在快淬速度达到30m/s时得到ThCu7型六角晶结构的Sm10Fe90相及少量α-相;添加B、Zr、Co元素后,在不同快淬速度下合金均可得到单一的ThCu7型六角晶结构的Sm10Fe90相及部分非晶相.添加Zr、Co元素后,快淬条带晶粒进一步细化.当Zr、Co元素含量一定时,随快淬速度的加快,其晶胞体积呈先升后降的趋势,同时快淬条带中的非晶相逐渐增加,Sm10Fe90相逐渐减少.     

低能γ表面污染仪的检测

本文介绍了低能γ表面污染仪的主要计量性能及其检测方法，给出了目前普遍使用的ＳＪ－８９００型碘表面污染仪的检测结果，分析和实验结果表明可以用现有的＾２４１Ａｍ标准平面源替代＾１２５Ｉ标准平面源进行检测。     

大小样品在液氮中的淬冷沸腾换热比较研究

分析了大小样品在液氮中的淬冷沸腾换热特性。大小样品的淬冷沸腾换热有着明显的差别，小样品的热流密度比大样品的明显高得多。小样品的淬冷沸腾有一起始段，其温降高达６０Ｋ。从实验结果还可以看到，小样品的Ｌｅｉｄｅｎｆｒｏｓｔ点和临界热流点对应的壁面过热度明显比大样品的高。最后还分析了样品直径对临界热流密度的影响。     

水镁石粉湿法超细制备和表面改性一体化研究

由于粉体在进行超细粉碎后，比表面积增大，表面能升高，颗粒极易团聚，在进行表面改性后，所得粉体有很多大颗粒团聚体。运用行星式高能球磨机，在球磨过程中加入助磨剂，促进颗粒的分散，同时加入表面活性剂，将粉体进行表面改性，一改以前将粉体超细后再进行表面改性，避免了粉体的二次团聚。使用激光粒度分析仪、扫描电子显微镜（SEM）、接触角测定仪等现代分析检测技术对粉体的粒径、形貌和表面性质进行了表征。结果表明，这种超细和改性一体化的处理方法能显著降低水镁石粉的粒度分布并使其形貌均匀，在研磨20min后粉体粒径就降到0．51μm以下，改性后的粉体活化指数高。     

2Cr13钢激光表面合金化的组织和性能分析

2Cr13钢通过激光表面合金化达到表面改性的目的。利用扫描电镜观察了在不同工艺参数下，激光表面合金化的强化效果及显微组织。用显微硬度计检测了激光合金化组织的显微硬度。结果表明，2Gr13钢激光表面合金化能大大提高其表面的硬度和耐磨性，使它的应用更为广泛。     

一种下拉杆（SZ804）零件的热处理工艺研究

东方红大轮拖SZ804下拉杆材料60Si2Mn，形状为板条状，技术要求HRC37~42要求校平，生产中出现淬火硬度不足及校平中多次出现断裂情况，这个问题长期困扰着我们，通过改进工艺把原来油淬改为水淬，增加回火时间，消除淬火应力。有效地控制了淬火硬度不足，校平断裂等，使问题得到了解决。     

微通道板电极表面的XPS分析

为探索微通道板的噪声来源，利用Ｘ射线光电子能谱对国内和国外ＭＣＰ电极表面进行组分分析。实验发现，在国外ＭＣＰ电极表面上只检测Ｎｉ，Ｃｒ，Ｃ，Ｏ等谱峰，而在国内的ＭＣＰ电极表面还检测到Ｋ，Ｎａ，Ｓｉ等原子谱峰，且在国产未镀电极的ＭＣＰ表面检测出Ｋ的原子谱峰。     

钯对钛膜吸氢能力的抗污染作用的研究

为寻求一种防止因表面污染而导致钛膜吸氢能力下降的途径，用表面分析方法检测样品表面状态，用质谱仪测量样品吸氧能力，研究了表面状态和吸氢能力的相互关系。采用在钛膜上淀积钯膜（蒸发或溅射）的方法，可使受碳、氧污染的钛膜吸氢能力得以恢复。这种钯／钛复合结构在吸氢能力上对碳、氧污染并不灵敏。对样品的近费米能级处的占有电子态密度（densityofstate，DOS）的测量证明，凡吸氢能力良好的样品，DOS呈峰形结构。具有抗污染能力的钯／钛结构，其DOS因污染而导致的变化很小，而无抗污染能力的钛膜，其峰形结构受污染作用而消失。这种峰形结构能提供氢分子解离吸附过程中所需的电子。     

42CrMo柱塞泵泵头体淬裂分析

对经热处理后出现淬裂的４２ＣｒＭｏ柱塞泵泵头体进行了断口形貌分析。结果表明，裂纹源附近的淬裂断口为沿晶断裂，其主要原因是材质中存在混晶结构及粗大晶粒所致。     

金属板材表面缺陷检测发展现状

针对目前国内外金属板材表面缺陷检测技术的进展，通过分析板材中常见的缺陷形式，介绍了金属板材表面缺陷检测的常用技术。主要论述了机器视觉表面检测技术中在线检测的应用及发展，并展望了检测技术的发展动向。     

光纤传感器用于内表面粗糙度的测量

本文详细介绍了利用光纤传感器进行油嘴内锥面表面粗糙精度测量的原量和方法。该传感器具有快速，准确，无损检测的特点，并且可以实现自动显示。     

饱和液氮中临界热流密度和最小膜态沸腾热流密度的实验研究

用直径为５０ｍｍ、厚度分别为１２，２０，３０ｍｍ的铜平板在液氮中进行了不同热面方位角（热面水平向下为０°，热面垂直为９０°）的淬冷沸腾实验研究。方位角对临界热流密度、最小膜态沸腾热流密度及其壁面过热度的影响较大。在一定的方位角下，临界热流密度随平板厚度的增加而增加，但厚度达到一定大小时，其值与厚度无关。最小膜态沸腾热流密度与厚度呈离散关系。平板厚度对临界沸腾密度和最小膜态沸腾热流密度所对应的表面过热度的影响较小     

基于YOLOv3-spp的汽车轮毂表面缺陷检测算法研究与分析

针对传统人工检测方法效率低且准确率不高等问题，提出一种基于YOLOv3-spp网络的自动缺陷检测方法。首先通过图像切片提取缺陷区域，然后将提取的缺陷图片经过数据增强后组成数据集并以此训练YOLOv3-spp网络，接着对比分析了不同深度学习网络及数据集筛选方法对轮毂表面缺陷的检测效果。实验结果表明：在工业现场采集的数据集上，训练好的YOLOv3-spp神经网络可以准确地定位，并识别出点状、线性、油泥油漆、针孔4类缺陷，其平均准确率分别为84.5%、93.4%、95.4%和89.5%,检测速度达到35 ms/幅，满足检测的实时性要求，且检测准确率优于Faster R-CNN和SSD两种常用神经网络。     

物性参数对陶瓷制品红外无损检测影响的研究

本文应用陶瓷坯体红外无损检测的数学模型及有限元方程，采用高斯直接法，利用计算机模拟了陶瓷材料物性参数对红外热成像无损检测的影响，找出了红外无损检测的一些基本规律和影响因素。结果表明：制品的导热系数与缺陷的导热系数是决定红外无损检测精度和灵敏度的主要因素。