环丁砜芳烃抽提装置运行情况总结

叙述了九江石化总厂环丁砜芳提装置开工、正常生产和标定情况，对装置的运行状况和主要化工原料的性能进行了分析，并提出了存在的问题和解决的办法。     

环丁砜芳烃抽提装置计算模型

介绍了中石化北京设计院开发环丁砜芳烃抽提装置计算模型情况，并介绍了软件的考核及使用情况。     

环丁砜芳烃抽提过程的模拟及扩产研究

为了扩大环丁砜芳烃抽提装置的生产能力,运用PRO/II流程模拟系统,在分析PRO/II系统提供的相平衡数据及其预测方法的基础上,采用醇数据包和正规溶液填充方法,对环丁砜芳烃抽提生产装置进行模拟分析,与生产实际数据对比表明,该方法计算结果正确;并对扩产后的换热器和塔设备能力进行核算,为芳烃生产的操作优化及扩产改造提供依据。     

芳烃抽提环丁砜降解问题分析及对策

溶剂环丁砜的降解问题是多年来困扰芳烃抽提装置生产的关键问题。通过分析环丁砜的特性及降解因素,提出了控制系统温度、防止氧气和氯离子进入、正确使用添加剂和对再生塔进行过滤再生等对策,解决了环丁砜的降解问题。     

环丁砜芳烃抽提新型填料塔工业性试验

上海石油化工股份有限公司化工一厂环丁砜芳烃抽提装置抽塔工业试验改造所采用的环丁砜芳烃抽提新型填料目前有国内尚无先例，它的工业试验改造成功，可为国内外环丁砚抽提塔的增量改造提供一定的借鉴。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的工业试用

本文介绍了辽阳光华化工厂生产的环丁砜在重整生成油芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合的使用情况，从生产装置考核中获取的大量数据说明了国产环丁砜具有良好的选择性和稳定性，得出了国产环丁砜可以取代进口环丁砜的结论。     

芳烃抽提溶剂环丁砜的劣化及其在线净化技术

在炼油厂芳烃抽提工艺中,抽提溶剂环丁砜的劣化一直是影响装置平稳运行的一个重要因素.本文针对某公司85万t/a芳烃抽提装置中环丁砜的劣化现象,在实验室研究的基础上,采用在线环丁砜净化技术,不仅有效脱除了劣化环丁砜中的酸性物质及氯离子,而且环丁砜中的固体颗粒物含量也有效降低,解决了设备腐蚀问题,为芳烃抽提装置平稳运行提供了...     

芳烃抽提装置试用“锦龙”牌环丁砜抽提溶剂总结

介绍了大庆石化分公司化工一厂芳烃装置全部采用国产“锦龙”牌环丁砜溶剂的试运过程,经一年的使用证明国产“锦龙”牌环丁砜完全可以替代进口的环丁砜溶剂。     

芳烃抽提装置环丁砜劣化的影响因素分析及对策

介绍芳烃抽提装置环丁砜劣化对装置的影响,主要从温度、氧气、水含量、氯离子、环丁烯砜等影响因素对环丁砜劣化进行分析,提出了延缓和改善环丁砜劣化的改进措施,取得较好效果。     

环丁砜芳烃抽提过程的计算机辅助设计

为了提高环丁砜芳烃抽提过程的设计水平,克服进口软件的局限性,同时也是为引进技术的挖潜革新和实现国产化的需要,针对环丁砜芳烃抽提开展了计算机辅助过程设计的研究工作。进行了萃取塔非平衡级模型的研究与应用,在试验研究的基础上开发了相应的计算机软件ＡＥＳＣＡＤ。软件具有基础数据扎实可靠,流程设计与设备设计相结合的特点,并建立了友好的人机界面。实例分析表明软件能解决工业实际问题,同时也显示了应用非平衡级模型及流程设计与设备设计相结合的重要性。     

芳烃抽提溶剂环丁砜中氯离子的净化研究

筛选出可有效脱除芳烃抽提环丁砜贫溶剂中氯离子(Cl-)的大孔弱碱型阴离子交换树脂。在净化空速为3.0～6.0 h-1、净化温度为40～50℃,净化压力为0.4～1.5 MPa的优选条件下,环丁砜贫溶剂中的Cl-质量浓度由5.8 mg/L降至约1.0 mg/L,pH值由5.2升高至6.3以上,酸值由0.052 76 mg/L降至小于0.049 53 mg/L,单位质量树脂净化倍数达300倍;净化后环丁砜贫溶剂的劣化趋势与净化前一致,腐蚀性明显下降,缓蚀率为78.53%～80.48%。     

芳烃抽提蒸馏工艺溶剂环丁砜中重组分的脱除

针对加氢裂解汽油芳烃抽提蒸馏工艺中重组分在贫溶剂中的积累问题,分别考察抽余油反萃取、水洗贫溶剂、水洗富溶剂、抽余油反萃取-水洗耦合4种方法对环丁砜溶剂的净化再生效果。结果表明,重组分中直链烷基苯最容易被脱除,多环芳烃的分离难度最大;温度对重组分的脱除有一定影响,且采用不同方法时的影响程度不同;4种方法中抽余油反萃取-水洗耦合法的再生效果最优,能够在油剂比（抽余油与待再生贫溶剂的质量比）为1.0、水洗比（水洗水与待再生贫溶剂的质量比）为1.0、温度为40℃的条件下,将贫溶剂中的环丁砜质量分数从94.25%提升至99.86%,达到工业生产所需循环贫溶剂的纯度要求。     

芳烃抽提中环丁砜的劣化及其影响

通过剖析芳烃抽提装置运行后的溶剂环丁砜和装置沉积物 ,研究了环丁砜劣化的化学过程 ,对环丁砜的劣化机理提出了新的认识。考察了环丁砜劣化的影响因素及其对芳烃抽提性能的影响 ,指出依靠现行的添加单乙醇胺的方法不仅不能从根本上解决环丁砜劣化带来的问题 ,而且会影响芳烃抽提性能。     

芳烃抽提技术及其进展

综合介绍了国内外芳烃抽提技术的整体开发水平、包括新溶剂、节能降耗新工艺、回收精制新技术，以及过程控制新手段等，并结合国内技术基础，认为目前建设国内裂解汽油芳烃抽提装置以选择环丁砜法为宜。     

环丁砜芳烃抽提过程计算机辅助设计的研究

在总结和改进环丁砜芳烃抽提主要分离塔设备设计计算方法的基础上,利用HP9000系列825 SRX工作站,建立了该过程的计算机辅助设计系统。系统能够同时进行主要设备的工艺计算和设备计算,并具有较强的图形功能,介绍了对工厂实际问题的分析实例。     

环丁砜-抽提蒸馏装置不合格苯回炼流程优化改造

庆阳石化公司芳烃抽提装置采用环丁砜抽提蒸馏工艺,利用溶剂对原料中各组分相对挥发度影响的不同,通过精馏实现芳烃与非芳烃分离。装置包括预分馏、抽提蒸馏、溶剂回收与再生、苯精制和辅助设施。根据庆阳石化公司芳烃抽提装置不合格产品回炼过程难度大,经过与设计对接,优化不合格苯回炼方法及流程。     

芳烃抽提系统腐蚀原因分析及对策

针对芳烃抽提系统运行过程中塔体、塔内件、换热器、管线及机泵的腐蚀状况,分析了腐蚀产生的原因,提出控制系统中氧含量、水含量及氯离子含量,优化溶剂再生塔和过滤器操作以及采用环丁砜脱酸净化技术等措施,解决了腐蚀问题,并取得良好的效果。     

芳烃抽提装置设备管线腐蚀与对策

介绍了芳烃抽提装置设备及管线的运行状况,列举了近年来装置设备及管线在运行中出现的腐蚀部位及泄漏情况,分析了腐蚀形成的主要原因,剖析了芳烃抽提装置所用萃取溶剂环丁砜在运行中出现降解及降解产物对设备及管线造成腐蚀的作用机理及影响因素。提出了控制萃取溶剂环丁砜循环系统在运行过程中氧含量、提高溶剂系统pH值和运行设备及管线材质升级等解决措施。同时对设备及管线易腐蚀部位做定期测厚,监控其在装置运行期间的腐蚀泄漏状况,以便及时采取措施,减小腐蚀造成的风险。措施实施后,明显减少或消除了芳烃抽提装置设备及管线腐蚀的发生几率,确保了芳烃抽提装置的长周期运行。