我厂盐水精制工艺及提高盐水质量的措施

文中列举了盐水精制工艺改造前存在的问题，叙述了改造后的工艺流程及特点，提出了提高盐水质量的措施。     

运用全面质量管理方法 稳定离子膜电解槽安全运行

一、序言自1988年11月17日,我厂从日本旭化成工业株式会社引进的万吨级离子膜电解法制取氯碱装置投产以来,离子膜电解法所生产的高纯烧碱为我厂赢得了可观的经济效益。由于离子膜法生产的烧碱含盐低(含盐小于50ppm),纯度高,质量靛,因而深得用户的青睐。但由于这套装置的自动化程度高,且工艺较为复杂,     

改革工艺 提高盐水质量

以不同小麦品种幼穗诱导的愈伤组织进行小麦抗赤霉病体细胞突变体筛选。结果表明，不同赤霉病抗性的品种对赤霉菌毒素表现不同的反应，抗性品种愈伤组织生长受毒素抑制小，感病品种愈伤组织受毒素抑制强烈；筛选出了赤霉病毒素加入的最适浓度为２％，在该浓度下可筛选出抗性突变体；获得了咸农１５１、陕１６７、陕２２９等品种的赤霉病菌毒素抗性体细胞无性素再生植，再生植株田间人工接种鉴定表现中或高抗赤霉病。     

盐水纯度对实用电解槽离子交换膜性能的影响

1 绪言 首先引人注目的是钙、镁、铝碱土金属,镍等阳离子对离子交换膜性能的影响。实践经验和研究室实验结果说明这些阳离子不纯物作为氢氧化物沉积在离子交换膜上,造成膜的损伤。根据不纯物的分布状态及对膜电阻的影响进行了研究。     

降低盐水浊度提高入槽盐水质量

我公司离子膜烧碱生产能力为 5万ｔ/ａ。在装置运行过程中 ,曾出现入槽盐水浊度明显偏高 ,造成树脂塔层承受过大压力 ,影响了树脂的交换能力 ,进而导致Ｃａ2 、Ｆｅ2 等杂质离子在膜上的沉积 ,降低了膜的效率及使用寿命。分析入槽盐水浊度偏高的原因主要有 :(1 )预涂不均匀 ;(2 )过滤元件堵塞 ;(3)预涂层脱落 ;(4)盐水短路 ;(5)未加助体给料或助体给料量不足。针对以上情况 ,我们提出了具体的解决办法 ,以提高入槽盐水质量。1　解决预涂不均匀问题　　预涂过滤元件是在盐水通过之前进行的。预涂时间应不低于 0 .5ｈ,预涂液流量一般为 30…     

盐水预热器改造对电解槽的影响

1盐水预热器的改造目的山西金甲化工公司是烧碱生产能力为8 kt/a的小型氯碱生产企业,拥有8型金属阳极电解槽61个。电解槽温度长期约为85℃。后经改造精盐水预热器,电解槽温度提高到90℃。2006年3月再次改造盐水预热工艺,在原一台预热器的基础上串联增加了一台盐水预热器,在供汽     

盐水酸化预热器在电解槽上的应用

电解食盐水溶液制烧碱、氯气和氢气的工业生产方法已采用几十年,人们一直在不断追求提高电流效率,降低能耗的新工艺.国外氯碱厂大多采用酸性盐水电解来降低阳极液的pH值,以达到提高电流效率的目的.国内也有少数厂家采用酸性盐水电解,但由于一般钢材对酸性介质不耐腐蚀,至使管道、设备,特别是盐水预热器腐蚀严重,影     

工业化改性隔膜电解槽运行总结

本厂自行开发的工业化改性隔膜技术,在厂内184台金属阳极电解槽,年产10万吨烧碱系统中已全部推广应用多年,在国内还属于首家。本技术是在石棉苛化浆液中,添加适量的60％聚四氟乙烯乳液,搅拌均匀后一次真空吸附成型.再经热处理制成工     

应用盐水过滤器提高盐水质量

一、电解生产现状天原化工厂自1982年起全部采用改性隔膜,改性剂采用F_4乳液,采用改性隔膜后槽电压明显下降,氯内含氢稳定,但隔膜寿命较普通隔膜要短,平均6～8个月,个别槽也有10～12个月,修槽换膜一般均因电流效率下降所致。因此,稳定新开槽电流效率、延长隔膜寿命成为一大课题。     

酸性盐水在金属阳极电解槽的应用

酸性盐水替代原有的碱性盐水应用于金属阳极电解槽，可使阴极效率提高2．5％，阳极效率提高2．5％。按每年生产5万t烧碱计，全年可多获经济效益120．15万元。     

离子膜电解槽盐水质量控制工作总结

介绍了通过运用质量管理手段解决出槽盐水浓度不合格的问题,达到节能降耗的目的。     

优化盐水二次精制工艺稳定电解槽运行

介绍了对盐水二次精制工艺的改进内容，通过改进稳定了电解槽运行，提高了开车率，延长了电解槽和离子膜的寿命。     

二次盐水质量对电解槽的影响及处理措施

阐述了二次盐水质量对电解槽的影响情况,并根据实际运行经验,提出了解决措施。