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超微粉碎对小麦粉品质特性影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为探讨超微粉碎对小麦粉品质及面团流变学特性的影响,提高小麦粉制作面制食品的适宜性,选取优质强筋小麦样品,采用布勒实验磨粉机进行研磨制粉,再利用气流粉碎机对小麦粉进行超微粉碎处理,得到6种不同粒度的超微粉碎小麦粉样品,分析超微粉碎小麦粉品质及面团流变学特性(粉质参数)。结果表明:随着小麦粉粒度的减小,湿面筋含量、干面筋含量、降落数值均显著降低,破损淀粉含量、沉淀值、吸水量均显著提高(P0.05);淀粉糊化的峰值黏度、面团稳定时间、粉质质量指数均呈先增大后减小的变化规律。当小麦粉颗粒粒径D_(50)由43.07μm减小至25.81μm时,其淀粉糊化的峰值黏度由136 RVU显著增加至149RVU;当小麦粉颗粒粒径D_(50)由43.07μm减小至15.22μm时,其面团稳定时间由10.6 min增加至14.8 min。因此,综合考虑超微粉碎对小麦粉蛋白质品质、淀粉品质和面团稳定性的影响,采用超微粉碎技术对小麦粉进行适度加工,粒度(D_(50))达到25μm左右时,可以显著改善其淀粉糊化特性与面团加工特性。 相似文献
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以两种(1、2号)小麦粉作为实验材料,添加不同比例和粒度的大豆豆皮膳食纤维进行流变学实验(粉质和拉伸实验),实验证明:在小麦粉中添加适量大豆豆皮膳食纤维能增强面团网络结构、改善面团特性等.具体表现为提高了小麦粉吸水率,延长了形成时间和稳定时间,降低了弱化度,增大了评价值;拉伸阻力、延伸性、拉伸比增大,但拉伸曲线面积有所下降.添加较细大豆豆皮膳食纤维对品质改良效果更好;1号小麦粉添加粗、细2种大豆豆皮膳食纤维的量分别为1%、3%,2号小麦粉添加粗、细2种大豆豆皮膳食纤维的量分别为2%、2.5%时,综合改良效果最好. 相似文献
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受热对小麦粉品质及其面团特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
小麦粉在加工过程中会受到热的影响,导致小麦粉品质发生变化。该文研究不同受热条件下小麦粉品质及其面团特性的变化,以稳定或提高小麦粉品质。采用干热处理方式,在60~90℃分别对小麦粉加热10~50 s,测定小麦粉的水分含量、干面筋含量、面筋指数、蛋白质组分含量等理化特性,以及游离巯基含量、二硫键含量、面筋蛋白二级结构等结构组成和面团质构特性。研究结果表明,受热后小麦粉水分含量显著降低,在较长时间和较高温度时,随着温度升高和时间的延长,干面筋含量总体呈先升高后降低的趋势,当温度较高时,面筋指数均低于原粉,且随时间的延长先升高后降低;随着温度升高和时间延长,清蛋白和球蛋白含量降低,醇溶蛋白和麦谷蛋白含量先升高后降低;游离巯基和二硫键含量有显著变化,蛋白质的二级结构受温度影响显著,时间仅对β-转角含量有影响;面团质构特性在起始醒发时差异不大,但在醒发45 min后差异极显著,在温度高时,面团坚实度和黏弹性的值较大。 相似文献
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小麦粉在加工过程中受到热的影响,其品质及面制品品质发生变化。该研究主要研究小麦粉受热后面团流变学特性及馒头品质变化。采用干热处理方式,在60~90 ℃条件下分别对小麦粉处理10~50 s,测定面团糊化、粉质和拉伸特性及馒头色泽、质构等。结果表明:与原粉相比,受热后小麦粉的峰值黏度降低7.01%、最低黏度降低9.44%、最终黏度降低5.58%、衰减值增加10.25%、回生值增加8.38%、面团拉伸曲线面积降低19.74%、延展性降低12.77%,随着时间的延长,拉伸阻力呈先升高后降低趋势。处理温度和时间对小麦粉的形成时间无显著性影响,随着处理温度的升高,稳定时间降低10.74%、弱化度增加9.90%。受热后馒头的宽高比和比容分别增加17.81%和22.22%、色泽变差、硬度降低62.25%、粘性降低75.64%、咀嚼性降低63.46%。综上所述小麦粉适度受热可以改善馒头的品质。 相似文献
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乳化剂和亲水胶体对豆粉性质的影响及其作用机理 总被引:1,自引:0,他引:1
本文考察了多种乳化剂和低粘度的亲水胶体对豆粉物性的影响,选用Tween—80、Centrolene S、明胶和结冷胶作为最终添加剂,并研究了它们的作用机理。通过复配试验,确定出Centrolene S和Tween—80的复合比例为1:3,使用复合乳化剂后可以使喷雾干燥样品的润湿性达到185s,分散性达到146.8s,比未添加乳化剂的样品分别缩短212.85s和20s。亲水胶体添加后,样品的润湿性和分散性分别为:245.81s,64.26s。比未添加的样品分别缩短152s和102.42s。 相似文献
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应用混合酶制剂进行面粉品质改良的基础研究 总被引:12,自引:3,他引:9
应用单一酶制剂葡萄糖氧化酶对面粉进行了品质改良研究。实验结果表明 ,葡萄糖氧化酶用于面粉改良效果明显。本文在此基础上采用葡萄糖氧化酶、脂肪酶、复合酶三种混合酶制剂 ,根据几种酶制剂对面粉的不同改良作用的特点 ,将其复合使用 ,达到协同增效 ,进一步提高酶制剂的面粉品质改良作用效果。 相似文献
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不同乳化剂对米粉糊化和流变性质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
本文以大米粉为原料,研究了三种常用乳化剂分子蒸馏单甘酯、大豆卵磷脂和蔗糖脂肪酸酯对其糊化、凝胶和流变性质的影响。结果表明:分子蒸馏单甘酯和蔗糖脂肪酸酯使大米粉的崩解值、最终黏度、回生值和糊化温度显著升高。大豆卵磷脂使大米粉的峰值黏度、谷值黏度、最终黏度、回生值和糊化温度都显著降低,崩解值显著升高。分子蒸馏单甘酯、大豆卵磷脂和0.7%的蔗糖脂肪酸酯均会降低流体特征指数n,假塑性增强;0.5%~0.7%的分子蒸馏单甘酯和0.7%的蔗糖脂肪酸酯会增大稠度系数K值。三种乳化剂均会降低经高速剪切后的米粉糊表观黏度和触变环面积。 相似文献
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使用快速粘度分析仪(RVA)测定了采用脱皮制粉工艺和传统制粉工艺生产得到的小麦粉的糊化特性,并通过测定小麦粉的损伤淀粉含量等,考察了两种工艺条件下,小麦粉糊化特性和粉质特性间的关系。结果显示,脱皮工艺小麦粉的损伤淀粉含量减少,淀粉平均粒度大,而α-淀粉酶含量减少。制粉工艺对中筋的南阳白麦和高筋的8901特二粉的影响最为明显,脱皮工艺小麦粉的峰值粘度和最终粘度明显增加,而其他样品基本不变;同时,这两种样品的衰减度较大,而其他样品的衰减度则有所减小。脱皮制粉得到的所有样品的低谷粘度均高于采用传统工艺的同等小麦粉,但回生值较低。 相似文献
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添加糯小麦粉对小麦粉及其面条品质特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
糯小麦与普通小麦的主要差异是糯小麦不含直链淀粉或其含量很低,其对面制品的制作品质产生一定的影响。本研究利用"济糯1号"分别与"济麦20"和"济麦22"按20%、40%、60%和80%的添加量进行配粉,研究糯小麦粉对普通小麦粉品质特性的影响及其面条制品品质的改良作用。结果表明:"济糯1号"的淀粉糊化回升值为449 c P,显著低于"济麦20"和"济麦22";籽粒硬度达64.89,籽粒蛋白质含量(干基)达16.14%,面筋指数为66.08%,粉质仪稳定时间为2.00 min,鲜面条色泽变化小,2 h和24 h的ΔE*分别为3.83和5.29;"济糯1号"与"济麦20"的配粉中,随糯小麦粉添加量的增加,配粉的淀粉回升值降低,面筋指数降低,吸水率增加,面团稳定时间变短,鲜面条色泽2 h和24 h的ΔE*逐渐变小,配粉面条的适口性和光滑性更好;"济糯1号"与"济麦22"的配粉中,随糯小麦粉添加量的增加,面粉蛋白含量增加、面筋指数升高、吸水率增加、淀粉糊化的回升值降低,鲜面条色泽2 h和24 h的ΔE*逐渐变小,配粉的面条制作品质好,面条的适口性和光滑性均改善;糯小麦粉的添加使配粉的面粉品质特性和淀粉特性更有利于面条制作品质的改良,"济糯1号"适宜添加量为20%~40%。 相似文献
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小麦粉的基础营养源于小麦又不同于小麦,淀粉及蛋白因去掉了麸皮比小麦大,也因麸皮带走了食用纤维素、维生素和矿物质而造成营养损失,改善小麦粉的基础营养是急待解决的课题。 相似文献