火炮常用材料淬透性工艺研究

火炮产品零件热处理力学性能能否满足产品零件设计图样要求主要取决于3个因素:设计图样的性能要求、选材以及热处理工艺参数的选择。热处理工艺设计技术要求的满足程度取决于材料选取、零件的规格及形状尺寸、热处理性能要求等多方面的因素,在实际生产中,制定热处理工艺参数是参照传统产品零件的经验数据,对零件心部、标准取样位置性能能否达到其最高要求无法判定。为解决上述问题,选取了4种不同规格的火炮常用典型材料,通过试验找到不同材料、不同规格、不同工艺参数与所能达到的最高力学性能要求之间的关系,以指导工艺编制与产品图样工艺性审查。     

对标准化审查工作的认识与理解

标准化审查是技术监督手段之一，是产品达到标准要求的一个重要保证。新设计、整顿和改进的产品，其产品图样及设计文件都必须进行标准化审查。 1 标准化审查的目的、作用与意义 标准化审查是根据国家的有关技术政策，现行的技术标准，以及标准化的原理、方法和要求等，对产品图样和技术文件所进行的技术审查。其目的是检查并评价新产品的设计图样和技术文件，促进贯彻各类技术标准，合理发展产品品种，简化设计、工艺，缩短设计试制周期，并提高产品的标准化水平。 其作用有两个方面，一是通过审查，达到正确贯彻各级各类标准，提高设计…     

非标产品的标准化管理

我厂的产品标准化管理分为两个部分,即标准件和非标准件产品的管理。标准件的标准化管理工作相对容易一些,以下侧重谈一谈非标准件产品的标准化管理工作。 大量的非标准件产品,型式规格来自用户的图样或实物。我们第一步就是把用户的图样或实物转化成我厂的图样进行加工。转化的目的是根据原图样的规格与技术要求结合我厂生产、工艺进行再设计,使之便于加工,以达到用户要求。如果是实物,则先绘制草图,全部几何尺寸实测后再进行样件的材质分析和机械性能测定,这部分工作基本是破坏性的,测定后以测定结果作为产品的技术要求来绘制产品图样。 …     

对标准化审查工作的认识与理解

标准化审查是企业标准化工作的一项重要内容。它是根据国家的有关技术经济政策、现行技术标准和标准化原理、方法、要求等。对产品的图样和工艺、工装图样、材料消耗定额、企业内控标准等所进行的技术性审查。     

应重视铸件的外观质量设计

铸件外观质量是铸件质量的重要组成部分,其重要性在产品贸易中越来越突出。由于铸件生产过程的特殊性,对外观质量的设计要求很难用图形完整表达在图样上,因而应在图样技术要求或技术文件中注明。外观质量设计是铸件设计完整性、正确性的重要组成部分,也是制定工艺、组织生产及验收的主要依据,应注重以下要求。     

产品图样的功能和绘制图样的基本要求

产品图样是按一定的标准绘制,用来表达设计意图和组织生产的设计文件。这里的产品图样就是指人们通常所说的图纸。随着生产技术的进步,在一些行业已发展为缩微胶卷或计算机的磁盘。因此有人称“图纸是在设计者和有关部门之间进行情报传递的媒介物”则更为确切。一,产品图样的功能 (1)表达设计者的意图。它表达了设计者的设计思想和所设计的产品或零部件的性能和质量特征。 (2)传递生产情报和记录制造的实际过程。图样是通过各种生产活动来加工产品的。生产的每一进程和活动都是依图样为基本依据。生产活动中工艺文件     

叶轮加工工艺及其装夹解决方案

分析某叶轮的用途和工作条件。根据叶轮的材料、结构特点和技术要求,分析研究其加工方案,包括加工工艺、技术难点和采取的技术措施。提出在叶轮一端增设所需要的工艺夹具凸台和设计开发了一种专用夹具模子以满足叶轮加工要求的方案,不仅达到了图样的零件加工精度和形位公差要求,而且加工效率也得到很大的提高。     

产品设计技术文件责任签署

产品图样设计和技术文件编制是对产品技术状态的标识和说明，是工艺、制造和检验的标准，是对内、对外进行交流的依据。因此，产品图样设计和技术文件编制必须确保完整、准确、协调、统一和清晰。1责任签署作用由于设计人员在产品设计过程中的疏忽或经验不足，考虑不周或失误，都将给图样和技术文件带来缺陷，严重影响工艺准备、生产制造、检验验收等工作，最终影响产品质量和经济效益。根据欧美及日本等发达国家的统计，假设一个质量问题在图样上发现了，消除它花的代价是］的话，那么，如果问题在图样上没有消除而是流到生产过程中发现，…     

装甲车三维装配工艺设计与仿真及现场可视化技术

传统装甲车的装配过程是由装配工艺设计人员对装配体模型进行分析,依靠自身的实际装配经验和装配相关的技术要求,借助于二维装配图样进行装配工艺规划和设计的。随着三维CAD技术和虚拟装配技术的发展,在三维环境下进行装配工艺设计已经成为趋势。为了实现装甲车装配工艺设计的三维化,提出了装甲车三维装配工艺设计与仿真及现场可视化技术。三维装配工艺设计与仿真及现场可视化技术是在产品数字化模型的基础上,对产品的装配工艺过程进行优化和设计,进行装配序列规划仿真和三维装配工艺信息详细编辑,发布三维装配工艺数据包,通过三维工艺浏览器展示二维工艺电子化文档和三维工艺信息来指导装配现场的装配操作,从而达到降低设计难度与成本,提高设计效率、装配质量和培训速度,以及缩短装配时间的目的。     

弹簧片成型工艺与模具设计

分析了弹簧片原有工艺方案的不足,提出了解决问题的新工艺方案,介绍了零件特点,并设计了新的模具结构。该模具操作方便,安全可靠,生产的产品符合图样要求。给出了应用Pro/E软件自动计算钣金零件展开尺寸的技术。     

产品研制中工艺文件的编制要求

<正>1概述工艺文件是产品从研制到批量生产过程中,指导工人操作、用于工艺管理和生产管理的各种依据性文件的总称,也就是说工艺文件是把产品图样变成产品的重要桥梁,既要满足产品图样的要求也要起到指导生产操作和满足工艺、生产管理的要求。工艺文件按其性质和用途一般分为四类:指导性工艺文件、管理性工艺文件、生产性工艺文件和基础陛工艺文件。     

对机械产品图样中“技术要求”编写规范化的探讨

产品图样（以下简称图样）是企业进行产品生产、检验的重要技术资料,它采用技术语言的形式注明了设计文件未包括的绝大部分诸方面的技术要求,其中每项要求、每个符号都代表了设计者的意图,它是零件质量和产品性能的重要保证。诸如制图、（尺寸）极限与配合、形位公差、表面粗糙度、螺纹、齿轮、键与花键、结构要素、通用标准件、材料及计量单位等项标准化了的代号、符号和文字要求,在图样中很难不出现,只不过在不同的图样中所出现的项目数量和类别不同而已。当现行标准对产品或零部件技术要求的内容尚无确切、适合的标注方法或对图样中…     

用大车床车削长、薄、大直径内筒零件保证互相形位公差的研究

在用C6180A大车床车削长、薄、大直径内筒零件时,出现了多个外、内径尺寸的互相形位公差,难以达到图样的技术要求,在分析原因后,通过改进定位工装、修改工艺方案后,使零件达到了图样要求,解决了生产实际问题。     

某U型弹簧钢零件的变形工艺技术分析

选取某U型弹簧片为研究对象,分析其生产材料——Si-Mn系弹簧钢的生产工艺流程和工艺技术,以及U型弹簧片的冲压工艺和热处理工艺在此基础上,进一步分析弯曲件回弹值Δα的影响因数。分析表明:设计模具时应考虑回弹余量,使零件成型尺寸达到图样设计尺寸的要求,以达到降低零件生产废品率和提高零件生产效率的目标。     

巧设计工艺心轴

我公司加工的某系列辊体,外圆与孔圆跳动要求为0.02～0.03mm,圆跳动能否达到图样要求,直接影响到产品的使用性能,如图1所示。根据辊体加工要求及工艺分析,加工此类辊体,需采用心轴,进行车、磨,来达到图样要求,传统心轴已不能满足使用要求。     

机床产品设计图样及设计文件的标准化审查

机床产品设计图样及设计文件是指从新产品设计任务书到设计、试制、鉴定、生产各个阶段设计部门应当绘制的图样和文字性文件。机床产品设计图样及设计文件的标准化审查（以下简称文件标审）是针对新设计的产品以及整顿和改进设计的产品而进行的一项非常重要的工作。它关系到一个产品的贯标程度，贯标的正确性、有效性、先进性、合理性、经济性、适时性；关系到企业的生产技术准备和制造工作。不符合标准的设计文件在生产制造中无法使用标准的刀具、工夹、量具、检具，不但增加了生产技术准备的工作量，而且增加了专用工艺装备的制造系数，造…     

工艺技术与加工质量

任何机器或部件都是由许多零件按照一定的设计要求制造和装配而成，工艺技术是产品研制过程中利用各种原材料或半成品进行加工或处理，最后使之成为合格产品的一种技术。工艺是保证产品质量的重要手段之一，工艺过程是机械制造业的基础工作。它像一条纽带贯穿于企业生产的全过程，是实现产品设计、保证产品质量、降低消耗和提高效率的重要手段，是设计图样与生产实际、科技进步与具体运用的结合。     

某U型弹簧钢零件的形变工艺技术分析

针对某型锁紧卡片零件进行研究,分析了弹簧钢的生产工艺流程和工艺技术,以及弹簧钢材料U型件的热处理工艺和冲压工艺,通过对冷轧回弹的计算,使零件成型尺寸达到了图样设计尺寸的要求,进而降低了零件生产废品率,提高了零件生产效率。     

第十章 价值工程(上)

价值工程是以独创的分析思想与方法,把技术、经济与管理紧密地结合起来;把社会的需求与企事业单位的生产、服务有机地统一起来,在设计和经营思想上形成了一次突破。它已在降低成本、节约能源、提高生产、改善管理和提高服务效率等方面得到广泛应用,是一种行之有效的分析技术和管理方法。如:上海汽车电器厂应用价值工程改进产品设计,一年就可节约100万元。 §10. 1价值工程的基本概念 价值工程认为社会对产品的需求只是它所提供的必要功能,而不是产品本身的具体形式。人们购买冰箱是购买它的使用价值(功能)——冷藏食品,并在满足冷藏功能要求的前提下物美价廉。所以,价值工程的定义是产品的价值V与产品的功能F成正比(物美),与其成本C成反比(价廉),以V来衡量产品物美价廉的程度,用公式表示: V=F/C 　(10.1)     

UG环境下MBD三维工艺设计技术研究

阐述了三维工艺设计的必要性,明确了三维工艺设计技术路线,通过对基于特征识别的工艺设计的研究,开发了特征自动识别与定义工具,确定了三维工艺设计方法和操作要求,实现了加工要求与三维模型、加工方法相关联,达到提高工艺设计水平与效率、缩短产品生产周期的目的。