延长油田浅层高密井网水平井防碰绕障技术研究

为了经济有效开发浅层(300~600 m)低渗透、低丰度油藏,提高油藏采收率,陕西延长石油(集团)有限责任公司尝试利用旧井场在老井区部署加密浅层水平井进行调整开发,开展了在复杂工程、地质等多种不利限制条件下具有延长油田特色的浅层高密井网水平井防碰绕障技术研究。通过优化井眼轨迹,精细防碰扫描以及配套的现场工程技术措施,有效控制井眼方位,进行主动防碰绕障。现场应用结果表明,在该技术指导下浅层水平井均成功穿越或避开老井网,保证了钻井作业的安全进行,为油田浅层难动用油藏中后期开发提供了一条新的途径。     

胜坨油田老区加密井钻井技术及其应用

胜坨油田属于胜利采油厂老油区,油田开发进入中后期,由于经过长时间的注水开采,地层压力紊乱,且部署井网密集。为保持产量稳定,在原有老井场进行加密钻井。加密井存在着防碰绕障、井眼轨迹控制和钻井井控等技术难点,需要根据实际钻井情况制定有针对性的技术方案和应急预案。以胜坨油田三区1个井组(5口井)和1口单井为例,从钻井工程设计、井眼轨迹控制、底部钻具组合优化和井控技术等方面进行了分析,进而提出了防碰段采用"牙轮钻头+单弯螺杆",注水井提前关井停注泄压等解决施工难点的对策。实践证明所采取的措施科学可行,为油田老区相同类井钻井提供了技术经验。     

南17丛式井组钻井实践与认识

南17丛式井组共部署11口井,施工中围绕"绿色"的"井工厂"钻井模式,采用防碰绕障、随钻扩眼、钻井液不落地集中固化处理钻井工艺和技术,克服了井眼套管防碰、钻头易泥包、钻井液回收利用和环保高要求等难题,达到了提质提速提效和清洁生产的双赢目标。结合南17丛式井组钻井施工实践,介绍了该井组钻井技术和钻井液技术,供业内同行参考。     

福山油田水平井钻井应用现状

随着钻井技术不断发展,水平井作为提高单井产量、油气收率有效手段之一,越来越被重视。福山油田针对花场构造油层多、小、薄,断层多,地层倾大等特征,且受地面条件制约因素多,主要采用定向丛式井开发,为了节约成本,减少地面工程,提高油藏利用率。利用水平井钻井技术加大对流一段进行开发,实钻表明:应用MWD/LWD地质导向,提高井眼轨迹控制精度,确保油层钻遇率;同一井场钻井多,防碰绕障问题突出,水平井受靶前位移、狗腿度、造斜点位置及造斜工具能力限制,解决好上直段、造斜段防碰问题是成功施工的关键;通过软件模似井眼轨道摩阻、扭矩,筛选轨道类型,优化井眼轨迹设计;采用倒装钻具合,加重钻杆代替钻铤,增大井眼环空间隙,提高携岩效率;推广有机胺防塌体系或有机盐强抑制性钻井液体系应用,保持井壁稳定、净化井眼和增强润滑性,减少井下复杂风险。总结水平井应用情况,对后续水平井施工提供参考价值。     

鄂尔多斯盆地南部油田复合导向钻井应用技术

复合导向钻井技术是利用动力钻具组合,在连续钻进过程中采用滑动钻进与复合钻进交替进行的方式,达到对井眼轨迹连续控制的目的.1998年以来,我们开展了复合导向钻井技术的研究与应用,不断优化复合导向钻具组合及施工工艺,逐年拓宽应用范围,在定向井、丛式井、防碰绕障井及直井易斜井段应用,效果非常明显,有效地提高了钻井效率.     

沿煤层硬分层水平井钻井关键技术

针对沁水盆地东南部赵庄矿区煤层地质构造特征,为解决煤层气水平井沿3~#煤层硬分层水平优快钻进、造斜段安全着陆、水平段井眼轨迹控制、煤层井壁防塌及固完井等问题,通过理论分析和实践经验,形成了以煤层气水平井二开井身结构设计、无导眼精准着陆、井眼轨迹精细控制、钻井液优化及分级箍固完井的成套技术体系。通过实钻验证,有效解决了煤层气水平井沿煤层硬分层水平钻进诸多问题,缩短了施工周期、降低了作业风险。研究成果对于开发3~#煤层软-硬分层煤层气水平井钻井提供了技术指导,对该区域煤层气的高效开发具有参考意义。     

江苏油田G6区块定向井优快钻井技术

江苏油田G6区块定向井地层复杂，轨迹控制难度大，防碰绕障井多，而且所布井位在泄洪道内，环保要求高且要求在汛期前必须完成钻井任务，施工任务重、难度大。从选用PDC钻头、使用连续导向钻井技术、优选转盘钻井钻具组合、做好防碰绕障工作、优选钻井液体系等方面提出了提高G6区块定向井施工速度，缩短钻井周期的途径。     

Y142-FP1井井眼轨迹控制实践与认识

在水平井钻井施工中,井眼轨迹控制的好坏直接关系到水平井的钻井施工成败。因此在Y142-FP1井的井眼轨迹控制中,在介绍井眼轨道设计后,对井眼轨迹控制的难点进行了分析,并对井眼轨迹控制中的造斜工具选择、钻具组合、钻井参数和不同阶段的井眼轨迹控制措施进行了制定,保证了该井的井眼轨迹精确控制。     

油田开发后期薄差油层长裸眼段水平井钻井技术

油田达到开采后期,为达到稳产目的,兼顾开发效率,会选择水平井进行薄差油层的开采,但是在钻井施工中,由于地层条件差、绕障难度大、泥岩吸水膨胀严重等问题,增大了施工难度,通过井眼轨道优化、钻具结构和降摩减阻工具的优选、井下复杂预防等措施,成功的施工了薄差油层长裸眼水平井,钻进周期较纸上方案缩短1.56d时间,油层钻遇率达80%以上。该井段成功施工,保证了老油田薄差油层的高效开采。     

TK471X长裸眼小斜度绕障井钻井实践

TK471X井是塔河油田一口绕障井。由于目的层埋藏深。井口与地下靶区的位移偏差小，上部直井段采用PDC钻进．斜井段为“S”型井眼，井身轨迹控制较难．而长裸眼定向井钻井施工风险大。从井身轨迹控制、优化钻井液的措施等方面，介绍了施工的主要控制技术，并提出了一些改进和优化建议。该井的顺利钻成，为以后在塔河油田钻该类定向井摸索出了一套成功经验。     

海上分支井轨迹设计技术的应用

为进一步开发滩浅海油气资源,埕海33区块拟在一个钻井平台上部署4口双分支水平井,井间距3m×3m,4口井平均井深4441.62m,平均垂深3694.89m。由于平台空间的限制和分支水平井目的层较深,分支井钻井过程防碰难度大,给轨迹设计和控制带来很大挑战。结合4口分支水平井的轨迹优化槽口分配,利用表层预斜技术进行轨迹设计,减少了井眼相碰的风险,大大降低了轨迹控制难度,将提高分支井的钻井效率。     

多靶点水平井钻井技术研究与应用

多靶点水平井主要用于薄差油层、边际油层的开发,近年来钻井任务饱满,但是由于多靶点水平井井身结构的特殊性,钻进过程中对钻具组合、井眼轨迹、钻井液性能等要求更高,易出现中靶难度大、携砂困难、卡钻等问题,通过多靶点水平井工程优化设计、井眼净化和防卡措施,2019年在油田3个不同区块中应用10口井,钻井时效得到了较大的提高,对今后施工多靶点水平井具有指导意义。     

昌吉致密油“井工厂”丛式水平井防碰分析

我国致密油分布广阔,资源潜力巨大。随着北美致密油开发逐渐成熟,我国也加快了对致密油的勘探开发的步伐。由于致密油储层渗透率低,其开发成本较高,开采难度较大,目前多采用"工厂化"丛式水平井的开发模式,"工厂化"开发各井口之间的距离较近,造斜点较深,在直井段部分存在井眼相碰的风险。介绍了"工厂化"丛式水平井井眼防碰扫描方法及井眼相碰概率评价方法,并对昌吉致密油"井工厂"丛式水平井进行防碰扫描及误差分析,计算结果对致密油丛式水平井井眼防碰有重要的指导意义。     

桩139平台丛式井组钻井技术

桩139平台丛式井组，共布大位移井21口，施工中，针对井位密集、防碰绕障、造斜困难、位移大、施工标准高等情况，广泛开展技术攻关，在防碰绕障、复合钻井技术及长封固段固井技术上取得了新的突破。     

大庆地区水平井旋转导向优快钻井技术

大庆油田松辽盆地北部钻井过程中面临着水平井井壁易失稳、水平段长净化难度大、井眼轨迹控制难度大、摩阻扭矩大易发生卡钻等技术难题,影响了勘探开发效益。因此,通过水平段使用旋转导向钻井技术,采取井眼轨迹精确控制、激进式钻井、旋转导向防卡等技术措施,既降低了摩阻扭矩、保证了井眼轨迹平滑,又引导水平井井眼轨迹在优质储层中有效延伸,提高了钻井效率,实现增产目标,该技术为国内水平井安全高效钻进提供了借鉴。     

苏77-5-8H井大斜度穿煤层安全钻井技术

苏77-5-8H井为苏里格气田苏77区块第一口利用水平井提高山23组开发效益的大斜度穿煤层水平井,目的层山23储集砂岩上部发育厚度25～30 m的碳质泥岩和煤层段,由于煤系地层的特殊性,钻进过程中易坍塌,且煤系地层正好处于入靶前的造斜井段,钻井施工难度大、风险高。在分析了煤层井壁稳定机理基础上,针对苏77区块地层特性和水平井钻井施工的难点,分析了该井主要技术难点,重点从井眼轨迹轨道设计优化、轨迹控制及施工技术措施和钻井液技术等方面对该井安全技术进行了全面的介绍,为今后同类井钻井提供可参考的经验。     

塔河油田AT9井区丛式井钻井实践与认识

为了解决塔河油田环保要求高、征地难度大、开发管理不便等难题,AT9井区首次采用丛式井钻井技术对碎屑岩油藏进行综合开发部署。针对AT9井区地质工程难点及丛式井直井段防碰的特殊要求,对井位选址、平台布局、井眼轨道及井身结构进行优化设计。详细介绍了钻井过程中采用的MWD随钻监测防碰、PDC+直螺杆复合钻井、钻井液等关键钻井技术,分析了丛式井组的技术合理性和开发经济性,验证了丛式井钻井技术在AT9井区的适用性,为塔河油田的经济高效开发进行了有效的探索。     

国内井矿盐钻井技术新进展

通过钻井技术实现地下盐类矿物的连续水溶开采是井矿盐资源最常用和经济有效的手段。我国井矿盐资源开发历史悠久,堪为人类钻井活动的起源,是近年来发展最快的原盐资源;由于盐类矿物的水溶性、流变性和赋存形式等特点,井矿盐钻井技术与油、气等资源的钻井开采有很大不同之处;在吸收了现代钻井技术(定向井和水平井等)和测井技术后,形成了独具特色的井矿盐防碰绕障、多分支井、带压钻进和精准对接连通等关键应用技术。     

临2-平34薄油层变方位绕障水平井井眼轨迹控制技术

介绍了临2-平34井钻井过程中井眼轨迹控制、轨迹测量、邻井防碰等技术措施，详细分析了该井的技术难点以及解决方法。该井水平段设计靶半高为0．5m，中靶精度要求高、轨迹控制难度大。合理利用单弯马达配合MWD的导向钻井技术控制井身轨迹，高效精确地完成了施工。实钻轨迹所有测点与设计线的垂深差都控制在0．4m以内，水平段油层钻穿率100％。     

塔河油田DK27H井三维绕障定向钻井技术

DK27H井位于西达里亚的一口水平井,主要开发三叠系中下油组油藏.前期直导眼完钻井深为4500m,根据直导眼实钻资料分析,中、下油组已全部水淹,原设计水平井方案无法实施,因此提出更改设计.但由于该井与邻井DK3C井在斜深3795m距离最近为8.43m,考虑到与DK3C井井眼防碰因素以及目的层中下油组相对构造高点A、B(A、B为靶区)点垂深及空间闭合方位的变化,为保证目的层精确中靶,水平井调整为塔河油田的第一口三维绕障大斜度定向井,施工难度极大,该井快速、优质施工,并且刷新该油田多项技术指标,为今后该油田类似井的施工提供了有力的技术支持和宝贵的经验.