分层压裂管柱解卡工艺在煤层气井上的应用

二连盆地低煤阶煤层气井煤层厚度比较厚,一般需要进行分层压裂。在分层压裂过程中,分压管柱主要由砂埋管柱、砂卡管柱、封隔器无法解封、套管变形等几种原因造成管柱遇卡经常发生,如何能及时、快捷、有效的处理遇卡事故一直是井下作业工程的重要课题。在霍煤1井分压管柱解卡现场实践中,利用小修设备处理井下事故,经过多方面的井下分析论证,有针对性的制定技术措施,实现高效解卡打捞,为今后的解卡提供有效借鉴。     

套铣处理钻铤卡钻事故过程和技术

介绍了新疆西北油田塔河区块TK1075X井钻铤发生卡钻及套铣处理卡钻事故的经过及处理情况,详述了爆炸松扣技术、反扣钻具套铣钻铤及倒扣打捞技术,用正扣钻具切割套铣扶正器及套铣钻铤技术、震击器配合卡瓦打捞筒震击解卡打捞落鱼技术等事故处理技术在该井的成功应用,为今后同类型复杂情况和事故处理提供了借鉴。     

水平井解卡、打捞工艺

目前水平井作业仍采用常规井修井设备、管材与工具,特别是井下解卡打捞,在解卡不成功的情况下往往造成井下事故复杂化。根据水平井井身结构的特殊性和解卡打捞的具体要求,在借鉴常规工具的基础上开发了水平井解卡打捞工具,基本满足了水平井解卡打捞施工的需要。     

井下成像技术在多层压裂事故井中的应用

近两年不动管柱多层压裂井增多,由于井下封隔器级数增多,压裂砂量增加,易出现砂卡管柱,拔不出情况,近两年143口井中有6口井出现管柱拔不出最终管柱倒扣,被卡工具留于井内,为了处理井内工具,形成了井下成像技术。井下成像测井技术有超声波成像测井技术、井下电视等,主要应用于测井技术,还未在事故井处理中应用。在处理通洗井遇阻、井下落物等事故井时,特别是不明原因的事故井,由于不清楚井下情况,只能根据起出的管柱状况判断井下事故原因,但井下情况复杂,很难用打铅印的方法进行确认。在处理井下事故时,容易造成次生事故,给以后的井下事故处理带来更大难度,既费时费力,又增加事故处理成本。利用该项技术可清晰拍取井下照片以获取井下落鱼状态等信息,为打捞井下落物提供第一手准确直观资料,减少次生事故发生,提高事故井处理成功率。为通洗井遇阻、井下落物打捞、井下水泥封堵等事故井处理提供直观显示,具有广阔的应用前景。     

TK1075X井复杂情况和事故处理技术

介绍了塔河区块TK1075X井复杂情况和事故的经过及处理情况,分析了事故发生的原因,并详细叙述了爆炸松扣技术、反扣套铣打捞技术、分水接头打捞技术、震击器配合卡瓦打捞筒震击解卡打捞落鱼技术等事故处理技术在该井的成功应用,为今后同类型复杂情况和事故处理提供了借鉴。     

川西深层高压气井投产新工艺

针对四川川西深层高压气井投产过程中存在的问题,设计了先下入堵塞器座封永久式封隔器,然后开滑套循环出套管环空泥浆,关闭滑套后打捞出堵塞器然后形成自喷投产的新工艺;同时制定了堵塞器打捞失败、射工程孔的补救方法。在新2x井中成功实施表明,该套工艺具有操作简单,替浆和座封失败后井筒可控性高,封隔器胶筒不会刺蚀,环空泥浆顶替较干净等特点,适合在高温高压气井中推广使用。     

超深井封隔器故障因素及处理技术研究

分公司近年来在酸压完井以及后期修井作业过程中,封隔器常出现失封和解封遇卡等封隔器故障,针对解封失败故障井处理,后常进行倒扣或切割形成井筒落鱼转大修作业复杂事故。通过对历年封隔器应用效果及事故分析,研究不同类型封隔器事故影响因素,为后期措施封隔器选型提供指导,总结历年处理经验,引进处理封隔器新工艺和新技术,提高事故处理效率,避免二次事故,减少作业周期及费用,形成超深井封隔器事故治理技术系列。     

大牛地气田水平井通井卡钻处理

卡钻的处理方法主要有:通过施加外力如上提、下放钻具转动转盘使钻具恢复自由状态;通过调整钻井液性能、打稠塞、注酸、注解卡剂、反循环等方法使被卡钻具与井壁之间的填充物转移或者破坏;通过反丝钻具打捞甚至套铣起出被卡钻具。大牛地气田DPT-305水平井通井过程中发生一起严重的卡钻事故。通过重浆+清扫液、注酸、注解卡剂、环空憋压等方法处理被卡钻具与井壁之间的填充物;通过固定转盘上下活动来对被卡钻具施加扭矩;倒扣等方式处理这起卡钻事故,最终解卡。总结了事故的成因,分析了处理过程的得失,为以后处理此类事故积累了经验。     

小切割弹切割修井技术及应用

爆炸切割解卡是一种处理井内管柱遇卡的高效方法,要求管柱尺寸和切割弹尺寸必须匹配,φ55mm切割弹只能切割φ73mm油管,φ68mm切割弹只能切割φ89mm油管。往往作业管柱中常带小内径工具,在上部形成变径,使与切割点匹配的切割弹无法下入,只能放弃切割解卡方式,针对变径导致切割弹无法下入的情况,对常规切割解卡方法工艺进行了改进,认为小切割弹能切掉大直径管柱部分本体,而剩余油管本体可以采用强扭方法扭断,同样可以达到解卡目的。介绍了"小切割弹切割+强扭"解卡方法,成功完成了X11、X22井的切割解卡任务,说明该方法在类似井中具有一定的推广和指导意义。     

盘1-斜181井事故处理特殊工艺技术

介绍了键槽卡钻后发生钻具事故,利用顺鱼侧钻解卡技术进行处理及落井电线进行逆向打捞两种特殊的事故处理工艺技术,通过在盘1-斜181井的成功应用,给出了这两种事故处理特殊工艺技术的使用要求和注意事项.     

T18-15井完井复杂事故处理技术

T18-15井是冀东油田的一口大斜度井,在完井下尾管过程中发生了悬挂器提前坐挂、卡钻事故,通过测卡点、倒扣、震击处理、割铣、打捞、取换套等工艺技术的应用,及时处理了井下复杂情况,保障了钻井工程的进度和质量,满足了后续施工的要求,为今后同类型的完井复杂事故处理提供了更多参考。     

大牛地气田DPT-305井卡钻事故处理及分析

介绍了鄂尔多斯盆地鄂北工区大牛地气田DPT-305井发生卡钻事故过程及处理经过。阐述了事故发生后卡点确定、泡酸、泡解卡剂、注入重力塞加清扫液、正反循环、倒扣等事故处理技术,并分析了事故发生的原因,总结经验,吸取教训,为今后同类型复杂情况和事故处理提供借鉴。     

煤层气井压裂卡钻事故原因与施工建议

水力压裂是煤层气井重要的增产措施,压裂施工过程中可能因各种原因造成压裂卡钻事故,造成严重的经济损失,严重时甚至会使煤层气井报废。以煤层气井压裂施工工艺为依据,分析了煤层气井压裂施工过程中卡钻事故的主要类型,探讨了卡钻事故发生的原因,并给出相应的工程建议。研究认为,煤层气井压裂卡钻主要分为封隔器卡钻、砂埋卡钻、套管变形卡钻和落物卡钻4种类型;砂埋、井身结构变化、施工工艺及入井工具材料存在问题和人为因素是煤层气井压裂卡钻的主要原因;为防止压裂卡钻事故的发生,压裂施工前,应做好相应的准备工作,并加强管理,规范施工过程。     

泡酸解卡技术在TZ4SH井的实践与认识

水平井卡钻采用泡酸解卡,在塔里木油田塔中区块被证明是最迅速有效的方式。该方法解决了一批水平井卡钻事故,解卡成功率达100%。TZ4SH井解卡作业创造了塔中泡酸解卡多个第一,第一次在非奥陶系地层进行泡酸解卡作业,第一次泡酸地层碳酸盐含量低于90%,第一次使用土酸作业但解卡失败,第一次泡酸作业中发生井壁失稳。实践表明,泡酸解卡不是将卡点的阻碍物完全溶解而是溶解部分阻碍物后使其松动,减弱其对钻具活动的影响。泡酸解卡不仅对卡点岩性及其含量有要求,还要求考虑卡点岩石的胶结强度、井壁稳定性等因素。     

塔河油田深井封隔器打捞难点及对策

塔河油田属于古生界裂缝、溶洞型油藏类型，井眼稳定，通常采取裸眼完井；但对多油层和多压力体系的奥陶系油层，完井过程中通常选用带封隔器的特殊管柱结构分层封隔，而且封隔器下入深度深，且通常下入裸眼段，这往往会给后期修井作业带来难题。封隔器的解封失效轻则造成作业过程中生产管柱拔断现象，增加作业难度，重则造成整口油井的报废。为了保护油气井，达到修井作业目的，在修井过程中，在常规解封失败用磨铣封隔器方式的情况下，采用改制的套铣打捞筒，进行套铣打捞的作业方式，不但提高了作业效率，而且降低了作业风险，在塔河油田几口井的施工中，都取得了成功。为塔河油田打捞井下断落封隔器积累了经验，提供了一条新路子。     

压裂完井一体化管柱设计及应用

一体化管柱作业能有效地减少施工工序,降低劳动强度,提高施工效率,降低了井内流体压力控制风险同时还可以避免压井作业过程中对储层的伤害。针对大庆油田深层气井地质及井身结构特点,再考虑压裂改造规模及完井要求的基础上,通过力学分析计算,优选了井下压裂分层工具和完井生产封隔器,设计了气井多层压裂完井一体化管柱。现场应用表明该技术可有效提高施工效率,降低储层污染。     

阜新地区煤层气井清砂作业分析

为了提高煤层气井清砂工艺的水平,保障煤层气井的稳定排采,本文对阜新煤层气井清砂作业的工艺进行了研究和探讨。针对不同的捞砂井况提出了对应的措施,并对煤层气井下步清砂工艺进行了展望。     

泡油解卡法在粘卡事故处理中的应用

介绍了泡油解卡法处理粘卡事故的原理、卡点位置的计算、解卡剂用量的计算及泡油解卡的准备、施工方法及技术要求。     

K341型封隔器在煤层气裸眼井注入/压降测试中的应用

煤层气井注入/压降试井可以获取煤储层渗透率、储层压力等重要参数,封隔器的选用对测试成功至关重要。本文介绍了K341型封隔器的结构、性能、工作原理及其用于煤层气井注入/压降试井的施工工艺,提出了使用中应注意的问题。根据实际测试资料,K341型封隔器应用于煤层气裸眼井的注入/压降试井,具有操作简单、测试准确、成本低、成功率高的优点,建议注入/压降测试采用煤层气试井用K341型凡尔式结构封隔器。     

新201井卡钻事故处理分析

新201井是中石化西南分公司在德阳市新场地区布置的一口定向井,设计垂深5160m,目的层为三叠统须家河组须二段(E、F层)砂组,钻至井深4710m三开完钻,通井起钻至2468.61m时钻具卡死,经泡解卡剂、爆炸松扣、套铣、反丝钻具、磨铣等手段处理,最终因出现新井眼处理异常困难,被迫侧钻.