包硅和铝膜的钛白粉

将二氧化钛颜料用下述工艺进行湿法处理，可以改进制备二氧化钛的性能，使其有高的不透光性和在液本涂料溶剂中具有良好的分散性，该工艺中，０．５～２５（ｗｔ）％（以下ＴｉＯ２重量为基准）的致密二氧化硅沉积在ＴｉＯ２上形成致密而粘着的膜，随后０．１～１０（ｗｔ）％的Ａｌ２Ｏ３再在已包硅膜的颜料的水浆料中沉积，处理过的颜料予以回收，干燥，最好再干磨一下，用这样成品颜料做成的油漆有突出的光洁度，在室外暴露下有食     

高炉锰铁炉渣合理器相浅析

根据工厂生产实践，分析了高炉锰铁渣的合理岩相组成及其对炉渣性能和（ＭｎＯ）的影响。指出了采用较高Ａｌ２Ｏ３（１３—１７％）渣型时应保持渣中ＭｇＯ５—７％，碱度为１．４—１．６；采用高ＭｇＯ（８—１２％）渣型时应控制渣中Ａｌ２Ｏ３８—１２％，碱度１．３—１．５。     

用叔胺萃取铀分离钍及稀土的研究

对独居石苛性钠浸出，盐酸优溶产生的优溶渣的硫酸浸出液，用叔胺Ｎ２３５萃取铀分离钍及稀土进行了研究。结果表明：铀的萃取率大于９９．５％，反铀液中ＴｈＯ＿２／Ｕ为（１．８～３．８）×１０￣（－３），ＲＥ＿ｘＯ＿ｙ／Ｕ为（１．０～１．６）１０￣（－３），萃铀余液中的Ｕ／ＴｈＯ＿２仅为（３．５～５．６）×１０￣（－５）。     

精炼渣发泡性能的实验研究和渣发泡条件的理论分析

对碱度为１．５～２．５，ＦｅＯ〈０．５％～１．０％的精炼渣进行了发泡性能的研究，实验在竖式电阻炉和中频感应炉内进行，分别测试了精炼渣碱度，助熔剂含量和发泡剂成分等因素对渣起泡率和发泡指数的影响，从理论上对渣的发泡行为进行了分析，导出了渣发泡南非要气体量的计算公式。     

高炉锰铁炉渣合理岩相浅析

根据工厂生产实践，分析了高炉锰铁渣的合理岩相组成及其对炉渣性能和（ＭｎＯ）的影响。指出了采用较高Ａｌ２Ｏ３（１３－１７％）渣型时应保持渣中ＭｇＯ５－７％，碱度为１．４－１．６；采用高ＭｇＯ（８－１２％）渣型时应控制渣中Ａｌ２Ｏ３ ８－１２％，硅度１．３－１．５。     

精炼渣发泡性能的实验研究

对碱度为１．５￣２．５，ＦｅＯ％〈０．６￣１．０的精炼渣进行了发泡性能的研究。实验在竖式电阻炉和２００ｋｇ中频感应炉内进行，分别测试了精炼渣碱度，精炼渣中助熔剂含量和发泡剂组成等因素对渣起泡率η，发泡持续时间τ和发泡指数Σ的影响。     

铈(Ⅲ、Ⅳ)与3-醛基水杨酸缩氨基硫脲配合物的合成、表征及抑菌活性研究

本文制备了３－醛基水杨酸缩氨基硫脲铈（Ⅲ、Ⅳ）的配合物，通过元素分析、电导、红外、紫外和热谱等手段对配体和配合物的组成和性质进行了确定和表征，两种配合物的组成分别为ＣｅＡｃ１．５Ｌ１．５·４Ｈ２Ｏ和ＣｅＬ４·６Ｈ２Ｏ，同时测试了配体和配合物的抑菌活性。     

废弃锰矿焙砂浸出液的铁,钴,锰分离研究

本文对四川省某地废弃锰矿焙砂浸出液进行了铁、钴、锰分离工艺研究。研究结果表明，用ＭｎＯ２作氧化剂，在溶液ｐＨ＝１￣２，温度１００℃，时间１ｈ，ＭｎＯ２用量为理论量的１．５倍的条件下，氧化了Ｆｅ＾２＋；氧化后控制溶液ｐＨ＝３．８￣４．１，用浓度为６￣７％的石灰乳液中和除铁，铁的去除率可达９８．０５％；除铁后的溶液控制ｐＨ＝４．５￣５．４，温度８０℃，用２０％Ｎａ２Ｓ溶液沉钴，Ｎａ２Ｓ的用量为理论量的     

氟碳铈精矿焙烧反应的研究

本文利用ＸＲＤ、ＤＴＡ－ＴＧ及化学分析等方法，对氟碳铈矿的焙烧反应进行了研究。指出氟碳铈精矿在７５０℃下，焙烧５ｈ，分解反应分为两步进行，首先ＲＥＣＯ３Ｆ（本文中ＲＥ代表Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄ、Ｐｒ）分解为ＲＥＯＦ，然后ＲＥＯＦ继续氧化分解得到：Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５、ＰｒＯ１．８３、ＬａＦ３等，在焙烧过程中发生部分脱氟，同时铈和镨被部分氧化为四价。同时对焙烧反应动力学进行了计算，得出：反应表观活化能Ｅ＝２２９．７ｋＪ／ｍｏｌ，反应级数ｎ＝０．９５。     

Mn_3O_4合成条件与性能的关系

介绍了用金属锰粉制备Ｍｎ＿３Ｏ＿４的方法，运用正交设计分析了不同水平下的时间、温度、添加剂量，加料时间及加料量这５个因素对Ｍｎ＿３Ｏ＿４的Ｍｎ含量、ＭｎＯ＿２含量、松装密度和敲实密度达４个指标的影响，并对敲实密度这一指标进行了最优工程平均计算，在９５％的置信度下，可以得到密度为１．２４～１．４２ｇ／ｃｍ￣３的Ｍｎ＿３Ｏ＿４．     

短流程制备金红石钛白的水解条件回归分析

以未浓缩低浓度工业钛液为水解原料,通过自生晶种稀释热水解的硫酸法钛白短流程工艺制备金红石型颜料钛白,研究了水解条件(底水量、熟化时间和水解时间)对偏钛酸和金红石产物的结构、粒径分布和颜料性能等的影响规律及数学回归关系。水解条件对水解初始形成晶种的数量和质量、晶粒的生长和聚集等起重要影响,并最终决定产品的颜料性能;水解条件与产物的晶体结构、颗粒多分散度和颜料性能间存在数学相关关系。最优水解条件为:底水量比例为0.123,熟化时间为29.05 min,二沸后的水解时间为2.6 h左右。     

冷却方式对钛渣成分及酸解性能的影响

采用干法粒化、水冷和空冷等方法研究了冷却方式对钛渣的成分、物相及酸解性能的影响。结果表明:不同冷却方式处理的钛渣中低价钛氧化物含量均有所降低,粒化渣中Ti_2O_3含量最低。冷却渣中主要物相是TiO_2和(Fe Mg)_xTi_yO_5,但粒化渣中TiO_2主要是金红石型,而水冷渣和空冷渣中TiO_2主要是锐钛型。冷却渣酸解率均低于现场渣,水冷渣与空冷渣酸解率分别为90.61%和92.46%;粒化渣酸解率仅74.72%,较现场渣酸解率相差近20%。     

连铸结晶器保护渣结晶性能的研究

实验研究了结晶器保护渣(％:37CaO、2MgO、40SiO₂、5Al₂O₃、5Na₂O、11CaF₂)在1 300-1 000℃的结晶过程和性能。结果表明,冷却速率≤2℃／s时,该渣的结晶化率达100％。在冷却速率0．1℃／s时,保护渣首先析出树枝状晶体,然后以片状晶体形态析出,直到结晶终止。通过X-射线衍射分析,得出析出的晶体主要有枪晶石(Ca₄Si₂O₇F₂)镁黄长石(Ca₂MgSi₂O₇)、硅灰石(CaSiO₃)及镁铝尖晶石(Al₂MgO₄)。     

高温还原性气氛下TiOx-SiO2-MgO系结晶过程的研究

实验通过定组成的H2/CO2混合气控制氧分压,在温度为1873 K、1673 K、1473 K,氧分压为1.22×10-8~2.18×10-12 Pa、4.92×10-8~8.79×10-12 Pa的范围内,研究了TiOx-SiO2-MgO 系的析出相.结合XRD和EDS分析并对比汪大亚等人的研究可知,当氧分压较高（PCO∶PCO2=5∶1）时,对于初始成分TiO2∶MgO∶SiO2摩尔比为60∶25∶15的试样,在1873 K 和1673 K 时的析出相为TiO2,在1473 K 时其析出相为MgTi2O5;对于初始成分TiO2∶MgO∶SiO2摩尔比为60∶15∶25的试样,在1873 K时其析出相为TiO2,在1673 K和1473 K时析出相为MgTi2O5.而当氧分压较低（PH2∶PCO2=600∶1、300∶1、150∶1）时,2种不同成分的试样在不同温度下的析出相均为黑钛石,并且随着氧分压的降低,黑钛石中的Mg 含量逐渐减少.     

Ti3Al对TiCu15Ni15钎料组织的影响

分别以0％，25％，50％，75％，100％比例的Ti3A1替换TiCu15Ni15中Ti，对所得的钎料进行组织形貌及成分分析。研究结果表明：钎料合金由先结晶低Cu，Ni含量相和后结晶的高Cu，Ni含量相组成，随TiaAl增加。低Cu，Ni含量相减少，高Cu，Ni含量相增加，同时由于Nb含量增加，背散射图像发生变化，先结晶相由灰色逐渐变为亮白色，后结晶相成分偏析增加，先结晶高Nb相为灰色，后结晶低Nb相为黑色，至5^#合金形态发生显著变化，灰色相由块团状变为短条或片状，其中央为白色边缘为灰色，这将引起性能变化。     

电场作用下保护渣的结晶性能

 阐述了直流和交流电场对保护渣结晶过程的影响,并结合XRD以及矿相对其进行了分析。结果表明：在直流电场1~3V作用下,保护渣晶粒尺寸随电压升高而逐渐变大,而在交流电场1~3V作用下晶粒尺寸随电压升高而逐渐变小。直流和交流电场都能有效促进保护渣结晶,提高保护渣的结晶率。在电场作用下保护渣并没有生成新的物相,只是各种物相的析出量发生了改变。     

Influence of elemental composition on crystal structure and hydrogen storage performance for Mg-containing alloys

The influence of elemental composition on the crystal structure, hydrogen storage and electrochemical properties for Mg-containing alloys was investigated. As La/Mg ratio decreased, the slight change of Ni content was detected. XRD results indicated that these alloys were composed of LaNi 5 and Mg-containing phases. The lattice parameters of Mg-containing phases decreased. Meanwhile, the mass fraction of Mg-containing phases varied with the change of La/Mg and Ni. The hydrogen storage capacity reached ～1.6 wt.% for La/Mg≧ 3 :1 and decreased to ～0.71 wt.% for La/Mg=1. Two hydrogen absorption processes were observed because of the existence of the multiphases for La/Mg≧ 3 :1. With decreasing La/Mg ratio, the equilibrium pressurerose due to the shrinkage of the lattice parameter. Meanwhile, one hydrogen absorption process was obviously present. The discharge capacity of these as-cast alloys was higher, but the cyclic stability was poor for La/Mg≧ 3 :1 due to the partial amorphisation. It was better for La/Mg≤2 although the discharge capacity was lower. The polarization resistance increased, contrarily the exchange current density decreased with decreasing Mg content.     

The AI-Ali8Mo3 section of the binary system aluminum-molybdenum

The constitution of the partial system Al-Al₈Mo₃ is investigated using differential thermal analysis (DTA) and X-ray diffraction data. Ten (10) intermetallic phases are observed, and their stability ranges with respect to composition as well as temperature are determined. The crystal structures of Al₁₂Mo, Al₅Mo(h), Al₄Mo(h), and Al₈Mo₃ are corroborated, confirming literature data. The crystal structures of the phases Al₅Mo(ht), Al₅Mo(r), Al_3+xMo_1-x(h), and Al₃Mo(h) are newly determined. For the phases “Al₂₂Mo₅” and “Al₁₇Mo₄,” powder diffraction patterns are obtained. The revised phase diagram Al-Mo (up to 28 at. pct Mo) is presented.     

Microstructural characterization of the dispersed phases in Al-Ce-Fe system

Analytical electron microscopy studies were conducted on a rapidly solidified Al-8.8Fe-3.7Ce alloy and arc melted buttons of aluminum rich Al-Fe-Ce alloys to determine the characteristics of the metastable and equilibrium phases. The rapidly solidified alloy consisted of binary and ternary metastable phases in the as-extruded condition. The binary metastable phase was identified to be Al₆Fe, while the ternary metastable phases were identified to be Al₁₀Fe₂Ce and Al₂₀Fe₅Ce. The Al₂₀Fe₅Ce was a decagonal quasicrystal while the Al₁₀Fe₂Ce phase was determined to have an orthorhombic crystal structure belonging to space group Cmmm, Cmm2, or C222. Microscopy studies of RS alloy and cast buttons annealed at 700 K established the equilibrium phases to be Al₁₃Fe₄, Al₄Ce, and an Al₁₃Fe₃Ce ternary phase which was first identified in the present study. The crystal structure of the equilibrium ternary phase was determined to be orthorhombic with a Cmcm or Cmc2 space group. The details of X-ray microanalysis and convergent beam electron diffraction analysis are described.