岭澳核电站2#机组振动问题分析及处理

总结了岭澳核电站2#机组商业运行后首次大修的振动问题及动平衡情况,并对出现的动静摩擦作了分析.     

百年电力3号机组异常振动分析处理

百年电力3号机组大修中进行了增容改造后,机组启动、定速和带负荷过程发生异常振动,严重威胁机组的安全运行.通过频谱分析、振动升降特性和机组带负荷的振动特点等特征对机组的振动故障进行了正确的诊断分析,确认了汽轮机中压缸内的动静摩擦和低压转子一阶和二阶不平衡量的存在是造成的机组异常振动的原因.通过调整2号轴承座的标高和低压转子的一次精确加重,成功消除了机组的振动故障,振动达到优良水平,保证了机组的安全投产运行.     

超超临界汽轮机组轴系稳定性评估与风险预警系统研究

轴系稳定性对汽轮机安全性至关重要,一旦失常轻则造成机组跳闸,严重的可导致动静摩擦、大轴弯曲等恶性事故。该文分析了现有运行监控系统的不足,对稳定性评估、风险预警方法进行了研究,制定了评估、预警模型,开发了轴系稳定性评估与风险预警系统。实践表明,该系统投入运行后能够准确评估并超前预警,从而保证汽轮机组运行安全。     

机组摩擦振动诊断及处理

针对一台机组在运行中突发异常振动的问题,在试验研究的基础上,分析判断是机组发生了剧烈碰磨,停机进行检修,发现速度级后压力级的汽封套磨损严重,并有大量异物脱落,处理摩擦问题后,又对发电机转子进行现场高速动平衡,使机组的振动水平在良好范围内,保证了机组的安全发电.     

大型汽轮机转子碰摩振动特征分析

汽轮发电机组转动部件与静止部件的碰摩是运行中常见故障.以某发电厂的300MW汽轮机转子的碰摩故障为例,通过理论分析故障的特征,并针对具体机组提出了诊断机组动静件碰摩故障的方法.     

汽轮机转子碰摩引起大轴弯曲的原因与处理

汽轮发电机组转动部件与静止部件的碰摩是运行中常见故障,而转子碰摩是机组起动和正常运行中振动突然增大的主要故障之一。汽轮机动静部分碰磨对造成的危害是非常严重的,据国内汽轮机弯轴事故统计表明,其中86％由转子碰磨引起,转子碰磨严重时会引起轴系破坏。因此,分析和研究汽轮机动静部分发生碰磨的原因,可避免事故的发生,以保证机组的安全可靠运行。     

140MW凝汽机组“双背压双转子互换”供热改造技术分析

为满足超高压140MW凝汽机组冬季高背压供热和全年经济运行的要求,采用“双背压双转子互换”方式对低压缸通流部分进行改造.在采暖期使用动静叶片级数相对较少的低压转子,使凝汽器高背压运行,在非采暖期使用原设计配备的低压转子,使凝汽器低背压运行,利用液压拉伸螺栓实现了新、旧转子的完全互换.改造后,高背压供热工况下机组具有较好的热效率、发电煤耗等经济指标,机组全年加权平均发电煤耗优于超超临界1000MW机组.     

汽轮机振动故障的研究

任何一种异常振动都潜伏着设备损坏的危险。强烈振动又会导致机组其他零部件松动甚至损坏,加剧动静部分摩擦,形成恶性循环,加剧设备损坏程度。异常振动是汽轮发电机运转中缺陷,隐患的综合反映,是发生故障的信号。     

广东某火力发电厂凝结水泵机械密封改造方案及应用

凝结水泵是火力发电厂机组重要设备之一。广东某火力发电厂#10机组容量为300MW的机组,该机组与1999年投产。机组在投产时配置两台全容量的凝结水泵,在正常运行时,一台运行,一台备用。这两台凝结水泵在投运的时候两台凝结水泵没有配置机械密封,属于盘根密封。在正常运行状态下,盘根密封泄漏虽属正常,但对轴套的磨损相当严重,随着轴套的磨损严重,泄漏加大,维修频率增加、不稳定的安全因素增加,使得机组的运行成本增加。     

1000MW燃煤机组高压厂用电互为备用的可行性分析

针对某百万机组的高压厂用电接线形式,结合机组停运的各种工况,对高压厂用电源互为备用的方式进行了论述.重点分析了1台机组停运时,停运机组的辅机设备使用运行机组厂用电的可行性.可为同类机组设计、优化阶段提供借鉴和参考.