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1水泥中矿渣掺量误差剖析
山东鲁碧建材有限公司采用分别粉磨方法生产矿渣水泥,即将熟料和干矿渣分别粉磨成规定细度和比面积的熟料粉和矿渣粉。即旋窑熟料+石膏一熟料粉;干矿渣+石膏+粗粉煤灰一矿渣粉。然后经微机计量后拌和制成水泥。 相似文献
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<正>瑞昌水泥有限公司是年产100万吨矿渣水泥生产企业,生产过程采用熟料与矿渣分别粉磨的矿渣水泥生产新工艺,熟料粉磨系统采用辊压机+球磨机+O-Sepa高效选粉机+气箱脉冲袋收尘器组成的闭路半终粉磨水泥系统。最近熟料系统运行效果 相似文献
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新型矿渣水泥中SO3最佳掺量的确定 总被引:1,自引:0,他引:1
采用分磨技术将矿渣和熟料分别粉磨,这样矿渣细度、熟料细度可灵活控制,并可进行多种比例搭配生产新型矿渣水泥。本文研究了石膏掺量对不同细度矿粉、与不同细度熟料在不同配比情况下所配水泥早、中、后期强度的影响,确定了不同条件下,新型矿渣水泥的SO3最佳含量。 相似文献
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山东鲁碧公司原生产32.5级矿渣水泥是采用混磨工艺,其吨水泥成本高达173.69元。为降低水泥生产成本,进行了矿渣掺石膏和熟料掺石膏的分别粉磨方案工业性试验,在工业性试验成功的基础上,进行了水泥粉磨生产线的相应流程、装备等的调整与改造,投运后矿渣掺量由原30%左右提高到55%左右,且改善了水泥性能,吨水泥生产成本降为156元,获得了较好的经济效益。 相似文献
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水泥熟料和矿渣分别粉磨再混合制成水泥的工艺,可以解决传统的混合粉磨工艺中水泥熟料和矿渣的易磨性与水化速度的矛盾,是"从新的粉磨技术中获得水泥性能"的重要实践,因此,国内钢铁和水泥生产企业建设了大量矿渣粉的立磨或球磨生产线[1],国家也颁布了矿渣粉的产品标准。矿渣粉不仅可以在水泥厂与P.I型硅酸盐水泥混合制成普通硅酸盐水泥、 相似文献
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<正>矿渣粉的全称粒化高炉矿渣粉,它是由粒化高炉矿渣为主要原料可掺加少量石膏磨细而成的粉体,简称矿渣粉。在水泥中掺加适量微粉可提高磨机产量、提高水泥比表面积、提高耐腐蚀性、降低熟料消耗、降低水泥标准稠度用水量、降低水泥水化热等,正是基于这些原因,矿渣粉在建材行业的使用已越来越普遍。 相似文献
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三明三水泥有限公司现有6台Ф2.2水泥磨,设计年产水泥60万t,其主要产品为“三三”牌32.5R、42.5R等级普通硅酸盐水泥和矿渣水泥,原公司采用熟料、矿渣和石膏进行混合配料粉磨。近年来,熟料和电力价格上涨使水泥制造成本升高。因此,如何在保证质量的前提下,提高磨机台时产量和多掺混合材就成为急待解决的攻关课题。通过论证和反复试验,认识到熟料与矿渣两者的易磨性存在差异,混合粉磨时,两者细度难以兼顾,不是影响磨机的台时产量,就是无法激发矿渣的潜在活性,所以决定对水泥粉磨工段进行技术改造,采用熟料、矿渣分别粉磨方案。达到磨机台时产量和混合材掺入量的突破,获得了令人满意的经济效益。 相似文献
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立磨技术已在水泥、矿渣粉磨领域得到成功的应用。国内只有部分水泥厂使用立磨粉磨原料和煤,用于水泥粉磨较少,特别是国产立磨尚无成功粉磨较高磨蚀性的水泥、矿渣的实例。目前高质量矿渣水泥的优越性逐渐被人们所认识,采用屯磨分别粉磨矿渣和熟料生产矿渣水泥能更有效地利用矿渣,生产过程高效、节能。为此介绍近几年来此类生产线建设的主要方案、建设经验,以期使行业对目前采用立磨分别粉磨矿渣、熟料生产优质矿渣水泥生产线建设的基本情况有进一步的了解。 相似文献
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矿渣水泥性能优化及改进 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了瑞昌水泥有限公司不断优化矿渣水泥产品性能的措施和对策,包括细度控制,石膏掺量摸索和掺入5%左右的石灰石以改善矿粉性能等.通过这些措施的实施及指标的调整得出:(1)熟料粉和矿渣粉不宜磨得过细,分别控制在380和450~480m2/kg即可满足生产要求;(2)石膏的类型与适宜掺量应根据实际生产、原料情况进行对比;(3)矿渣中配入少量石灰石,可以达到增产和提高矿粉7d活性的效果. 相似文献
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水淬高炉矿渣是钢铁厂生产中产生的废弃物,如果不加以利用会对环境产生较大的污染。水淬高炉矿渣作为具有潜在水硬性的胶凝材料,很早就被人们作为水泥混合材原料而广泛采用。在水泥厂的传统生产方式中,习惯将它按一定的比例与水泥熟料及石膏一同入水泥磨进行混合粉磨生产水泥。矿渣与熟料一起粉磨时,由于水淬矿渣与水泥熟料的硬度及易磨性差异较大,导致混磨的水泥矿渣组分平均粒度较大, 相似文献
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本文从矿渣和熟料的易磨性和粉磨动力学方面,解释了共同粉磨和分别粉磨的矿渣水泥颗粒分布产生差异的原因,总结并分析了两种不同工艺对矿渣水泥和混凝土性能的影响。 相似文献
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<正>1引言大连水泥厂2011年生产的P·C32.5水泥混合材为矿渣、石灰石、石膏、矿渣粉,不加助磨剂,2011年P·C32.5水泥配比及配料成本见表1。由表1看出,由于石灰石取自自备矿山,成本最低,而矿渣、石膏、矿渣粉均是外购,价格较贵,其中矿渣粉价格甚至高于熟料成本,水泥配料成本达到202.56元/吨。寻找低价格原料代替高价矿渣、矿渣粉,最大限度提高低价石灰石掺量,是降低成本的有效途径。据调查,本地的炉渣价格为60~70元/吨,是活性混合材,并 相似文献