废钢预热炼钢的形式及节能效益分析

分析了电炉炼钢的能耗情况,提出了分离式废钢预热形式,并对该形式的节能效益和影响因素进行了分析和评估,提出了合理的废钢预热温度在1200℃左右,采用废钢预热炼钢的工艺可取得较好地节能效果,大幅缩短冶炼时间,取得较好综合效益。     

炼钢电炉烟气预热废钢

电炉烟气预热废钢是一项节能降耗的新技术,国外已开发和使用。本文是根据国外文献和专利写成的综述,具体介绍了废钢预热技术的发展、装置和系统,以及经济效益等有关的问题。     

竖井技术在废钢预热中的实践

1 概述 近二三十年来,电炉冶炼技术的发展,特别是超高功率的应用,使得以废钢为原料的电炉冶炼——炉外精炼——连铸——连轧短流程生产线被国际钢铁界所公认。通过电炉炼钢技术的不断改进和发展,业界在减少电     

电炉废钢预热技术存在的环境问题及对策

本文简要叙述了废钢热预过程中有毒有害气体形成机理，介绍了国外废钢预热技术发展状况和国内废钢预热技术的使用情况，并提出了减少废钢预热过程有毒有害气体的产生及其对人体健康影响的对策。     

电弧炉用废钢预热技术

为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.     

电弧炉炼钢废钢预热系统的发展

由于电弧炉炼钢过程中烟气带走的热量占总能量的２１％左右，造成电弧炉炼钢的电耗相 提高。根据和国近几年的研究，具有代表性的废钢预热系统有双炉型，竖炉型和连续炼钢型等。     

废钢预热竖炉的开发与成效

利用电炉废气进行废钢预热是炼钢厂家长期以来以探求的目标，从能量成为严重的经济问题始起电炉炼钢者们就只有眼睁睁地着着大量的废余热量被毫无用途地丢允卓，如何将提高将料温度与综合节能结构起来已成为一个重要课题，而仅在最近几年这一目标才刚刚实现。     

150t电炉烟气除尘与节能技术

钢铁工业具有环境污染严重、能源消耗大的特点、烟气除尘、余热回收利用是钢铁冶炼中保护环境，节约能源的对策之一，就150t电炉烟气处理过程中废钢预热及除尘系统的组成，设备选型及功能说明等进行了阐述。     

废钢预热型电炉除尘工艺路线的选择

基于对电炉炼钢发展历史及现状的介绍,详细分析各种废钢预热型电炉的炉型、设计特点和应用效果,重点以对比分析除尘效果讨论电炉烟气除尘系统工艺路线的选择。分析认为：应根据电弧炉型式、现场场地、规格、工艺条件以及排放要求确定电炉除尘方式;应根据最大装料量、最大脱碳速度、吹氧强度等多种因素确定电炉的炉气量;应按最不利的氧化期工况设计炉内排烟量。     

康斯迪电炉与废钢预热

通过对康斯迪电炉分析研究，在肯定康斯迪电炉的同时，指出了康斯迪电炉存在的问题，强调废钢预热对节能降耗的重要性，并用新型废钢预热装置改造康斯迪电炉的废钢预热装置。     

节能技术在电炉炼钢中的应用

全面论述了电弧炉炼钢技术进步和节能的关系，并对相关的非技术性因素进行了讨论和分析。     

废钢在电炉中的高效熔化技术的发展

随着电炉炼钢技术的发展，电炉已成为一种高效的废钢熔化设备，本文从利用初级燃料及电炉废气能的观点出发，对强化电炉冶炼的措施进行了讨论．     

深化模拟市场机制 加大节能技改力度

邯钢是国家“八五”节能先进企业，在5年间钢产量翻了一番，总能耗仅增加50％。文中提出了进一步挖掘节能降耗潜力、创造节能型企业的奋斗目标和实施措施。     

铝电解节能新技术

文章简要介绍了TiB2复合阴极炭块技术、铝电解槽阴极内衬防渗技术、电解槽中间打壳点式下料计算机自动控制技术在铝电解生产中的应用,取得了明显的节能效果.     

650加热炉节能集成技术

提出了650加热炉节能集成技术的概念和内容；以安阳钢铁公司中型厂650加热炉为例，介绍了炉型结构，热工操作和管理三者之间节能的相互关系，以及实施集成技术的节能效果。     

耐火材料隧道窑节能监测及节能途径

窑炉的节能监测是能源管理的一个重要组成部分，其目的是通过一些参数的简便测定，及时掌握窑炉的运行情况和用能水平，找出其节能途径，介绍了耐火材料隧道窑节能监测的意义。项目和要点，以及由一些厂家生产实践归纳出的节能途径。     

钢铁厂自动化技术与节能

从自动化技术在能源管理、能源过程控制和能源理论研究等节能诸环节中的作用入手，用众多钢铁厂自动化技术节能实践的具体效果，阐述了自动化技术与节能的促进关系，最后介绍了自动化在钢铁厂节能工作中的运用前景。     

废钢脱铜技术

简述了铜对钢质量的炼钢过程中铜的来源，系统介绍了现有的废钢脱铜方法。     

红外涂料节能效果的实验研究

介绍了在实验电炉上涂或不涂红外涂料的对比实验情况，并进行了结果分析，结果表明：在该实验条件下，节能效果可在4．1％～7.4％。