印品重影现象浅析

重影是我们在印刷工作中经常会碰到的问题,一旦产品出现重影,就会影响产品的质量和档次,就会失去客户。 要想印出高档次的产品,先进的设备,新的工艺和材料是印刷工作的基础。 产品的重影形式可以从以下两个大的方面进行分析。 一、文字重影 其表现形式是文字出现纵向或横向双笔画,或者笔画变粗,常见于书刊印刷中。根据在版面的重影情况,     

浅析胶印纵向重影故障

正重影指印刷的线条或网点旁边出现比原印迹浅的侧影,导致整个印刷品画面失真的现象。印刷时,如果文字线条类产品出现重影会使产品的整个版面模糊不清,造成废品。如果彩色产品出现重影,将导致产品的图文模糊,清晰度下降,色彩还原差。重影分为AB重影、纵向重影和横向重影三类。纵向重影较为常见,接下来笔者就纵向重影产生的原因及解决方法做分析。一、纵向重影概述纵向重影也叫上下重影,侧影在原印迹的上、     

胶印重影的原因和解决办法

在胶印印报纸和其它产品的过程中,由于橡皮布绷得不紧、印版装版时没有拉紧、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒齿轮和轴承磨损严重、印刷压力过大等诸多方面的原因,都容易使胶印在印书刊时出现重影、双影的弊端。报刊出现重影,将会严重影响印刷产品的质量和读者的阅读,每当看到重影的产品,就有一种晃眼睛,头发麻,无法看下去的感觉。     

论倍径压印、传纸滚筒胶印机的AB重影

<正> 重影是胶印印刷时常见的故障,它直接影响印刷产品的阶调与色彩的再现,降低图像的分辨率,使图像失去层次,文字模糊不清,严重的重影会造成产品报废。产生重影的原因很多,如印版、橡皮滚筒的轴向窜动、印刷压力及包衬不当、橡皮布未校紧、滚筒齿轮精度差、齿侧隙过大等都会引起印迹径向重影或轴向重影。本文论述普拉内塔四色胶印机中普遍存在的,使印刷工人较伤脑筋而又较难解决的AB重影问题。     

胶印产品重影分析

胶印产品重影较为容易鉴别,如产品为文字形式,轻微者笔划变粗,严重者文字出现双笔画,若是图像则会模糊不清,其色调和层次都会出现变化,造成产品质量下降,重影令读者阅读困难。这种现象在印刷过程中时有出现,较为普遍。引起重影的原因很多,故解决印刷中重影问题业内有关人士都要面对。 某印刷厂一台日本生产的对开四色胶印机由于压印滚筒(双倍径)磨损进行大修,滚筒经喷涂加工修复后整机装配调试,在试印过程中发现第一色组出现重影,重影特征越靠拖     

胶印新产品重影分析

正胶印产品重影较为容易鉴别,如产品为文字形式,轻微者笔划变粗,严重者文字出现双笔画,若是图像则会模糊不清,其色调和层次都会出现变化,造成产品质量下降,令读者阅读困难。这种现象在印刷过程中时有出现,较为普遍。引起重影的原因很多,故解决印刷中重影问题业内有关人士都要面对。     

纵向重影问题的解决

笔者在用小森四开双色机正常印刷定量为128g／m^2的大度四开铜版纸时，遇到了印品青色有纵向重影的问题。当印刷速度达10000张／小时时，每隔几张印品就会有一张或接连两张出现重影问题，在两张印品接连出现重影时，第一张印品的重影总比第二张印品严重一些：当印刷速度达7000张／小时时．印品的纵向重影现象会轻一些，时有时无。     

关于重影故障的探讨

印刷产品质量同温度、湿度、作业环境的防尘、整洁等有直接关系。黑龙江地区气候寒冷、干燥，直接影响印刷产品的质量。在日常检测中，出现较多的质量问题之一为重影故障（通常也称为双印故障）。此种问题，在印刷行业标准中已有明确规定。在检测中发现带有重影问题的图书、期刊、报纸，根据问题程度的不同，有可能被认定为不合格产品。把产生重影的产品进行归纳、研究和总结，可以看出这种重影故障多数是有规律性的。重影现象有时出现在印刷机辊简前进方向上图形、文字的前半部，有时又会出现在印刷机辊筒前进方向上图形、文字的后半部，而…     

谈谈我对“AB”重影的看法

随着印刷设备的更新换代和升级，在倍径滚筒的多色机生产中偶尔会出现“AB”重影现象。生产中出现“AB”重影，轻者影响产品直观效果，图像分辨力不高、阶调层次与清晰度差，重者直接造成产品报废，在经济上、信誉上给企业造成一定的损失和影响。     

Y型轮转机重影故障分析

从事轮转印刷的工作者,特别是操作Y型轮转机的印刷人员,在生产中经常会碰到重影故障.虽然产生重影故障的因素较为复杂,但本人认为印刷压力的变化是其产生的最基本的因素之一.本文试图就压力变化对Y型机重影故障的影响进行分析.     

胶印新产品重影分析

<正>胶印产品重影较为容易鉴别,如产品为文字形式,轻微者笔划变粗,严重者文字出现双笔画,若是图像则会模糊不清,其色调和层次都会出现变化,造成产品质量下降,重影令读者阅读困难。这种现象在印刷过程中时有出现,较为普遍。引起重影的原因很多,故解决印刷中的重影问题是业内有关人士都要面对的。某印刷厂一台日本生产的对开四色胶印机由于压印滚筒(双倍径)磨损进行大修,滚筒经喷涂加工修复后整机装配调试,在试印过程中发现第一色     

卷筒纸胶印机技术讲座 第十讲 印刷质量控制

<正>(接上期)5重影的排除卷筒纸胶印机的重影是指印刷图文时,文字出现双笔道,或在文字笔道旁边出现虚影的现象,印图片时网点旁边出现虚影。印刷较细小的文字,出现重影,就会使文字模糊,影响阅读。严重时,整     

Y型轮转机重影故障分析

从事轮转印刷的工作者,特别是操作Y型轮转机的印刷人员,在生产中经常会碰到重影故障。虽然产生重影故障的因素较为复杂,但本人认为印刷压力的变化是其产生的最基本的因素之一。本文试图就压力变化对Y型机重影故障的影响进行分析。需要说明的是,本文所说的重影,是指印品上出现两个以上完全相同的图文,     

AB重影的产生原因和解决方法

正重影是常见的胶印印刷故障。重影又称双印,是指在印刷品上同一颜色的网点、线条或文字出现双重轮廓的现象。它直接影响到印刷品色彩与阶调的再现,导致文字模糊、看不清楚,严重降低图像分辨率,致使图像层次丢失,甚至还可能导致最终的印刷产品成为废品。常见的重影有四种类型:周向重影,也就是印刷品上下产生重影;轴向重影,也就是印刷品左右产生重影;局部重影是印刷品某一局部产生重影;     

胶印纵向重影之我见

正平版印刷时,如果滚筒间的相互滚压都在滚筒之间产生微小位移,那么橡皮布上一次转移所剩余的墨层,就不能与本次转移的墨层完全重合,在滚筒表面留有本次转移的深色印迹和上次剩余墨层的浅淡印迹,两印迹没有完全重合,当转移到承印物上时,便出现了重影故障。重影分为A B重影、纵向重影和横向重影三类。纵向重影较为常见,接下来我们就纵向重影产生的原因及解决方法做分析。一、纵向重影概述纵向重影也叫上下重影,侧影在原印迹的上、下     

印品纵向重影巧排除

故障表现在利用日本小森四开双色印刷机印刷某批四开铜版纸（定量为128g/m2）时,笔者发现印品表面有纵向重影。当机器速度为10000张/小时时,每几张印品中就会有一张或连续两张存在纵向重影,     

重影故障与排除两例

1．压印滚筒叼牙叼纸力偏小,造成印张全面重影 一次,J2205型胶印机在印刷双色产品时,出现了印刷品全面重影故障。经检查,发现是压印滚筒叼牙叼纸力过小造成。印刷时,压印滚筒叼牙叼着纸张,由于橡皮滚筒的压印力,使叼牙发生了吐纸故障（叼不住纸）,这就使整张纸发生了错动,造成印品全面重影。     

重影故障的七步排除法

重影故障是印刷过程中最常见的问题之一,它会影响图像阶调和色彩还原效果,并且会降低图像的清晰度,严重影响了印品质量。造成重影故障的原因有很多,涉及印刷材料、工艺操作、设备调节等多个方面,因此不少操作人员在面对重影故障时往往感觉千头万绪,不知从何处开始入手比较好。笔者建议,当出现重影故障时,不妨按照以下步骤进行排查。     

浅谈双倍径滚筒印刷机AB重影故障的解决方法

正AB重影是印刷生产中经常会遇到的一种故障。本文以三菱钻石3000L对开四色胶印机为例,介绍了如何通过调整传纸滚筒齿轮的调节锥销轴,改变传纸滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的侧隙,从而达到调整AB重影的目的。AB重影是湿叠印双倍径滚筒多色胶印机在连续运转下出现的情况。这种重影是连续的重组,每一样张在轴方向出现AB纵向重影,重影偏移量保持一定,跟纸张厚度、机器运转速度无关。我们假设第一色组传纸滚筒上的A套牙排装置工作正常,在第一色组印刷的图文留在第二色组橡皮布上的印迹为A′点,而B套牙排装置位置有误差,它留在第二色组橡皮布上的印迹为B′点,处于A′点的后方,此时样张B点的前方出现重影A′点。当第三张纸又是A套牙排装置叼纸,它留在第二机组橡皮布上的印迹与A′点重合,在样张A点的后方出现重影B′点,这样周而复始,连续出现重影。AB重影不仅会发生在第一色组,第二、第三色组也会产生。若压印滚筒的两个牙排装置有误差,同样也会出现AB重影。     

胶印重影和甩角故障的排除

正在胶印生产中,重影和甩角这两类故障既常见,又较难排除,二者的发生会严重影响印品质量,尤其是出现甩角故障时,套印误差更大,网点不能在理想位置重叠,印刷的图文画面便会出现不规则的变色走调现象。重影和甩角故障与胶印机的新旧没有直接联系,有些新设备也会出现此类问题,尤其是当纸张的厚度、幅面、质地等因素发生变化时,这两类故障就更容易出现。那么,重影和甩角故障究竟是怎样产生的?如何才能将其有效排除?下面,笔者将对此展开探讨。