织机四连杆打纬机构运动滞后的分析

采用最优化方法对四连杆打纬机构的运动滞后问题进行了分析，并提出一种改进的设计方法。     

四连杆打纬机构的筘座前心位置分析

 为织造纬纱按预期方式疏密分布的疏密纬织物,在分析四连杆打纬机构筘座前心位置影响因素的基础上,针对某型喷气织机的四连杆打纬机构,建立了打纬机构的弹性动力学模型,定量分析了打纬阻力和织机车速对前心位置的筘座弹性位移量的影响,获得了筘座弹性位移量随打纬阻力和织机车速的变化曲线,并进行了验证。结果表明：打纬阻力对筘座弹性位移量的影响较小,织机车速对筘座弹性位移量的影响稍大,但都不会明显改变打纬终了处的纬纱位置。     

织机打纬机构分析与研究

打纬机构是织机的五大机构之一,是决定织机运行平稳性的关键因素.本文介绍了几种典型打纬机构的性能及使用条件,以对织机打纬机构的设计有一定的帮助.     

含间隙织机四连杆打纬机构的虚拟样机仿真

为研究织机四连杆打纬机构中牵手栓轴承间隙对打纬运动的影响,根据间隙副反力小于零即表明运动副元素间产生分离的原则,对牵手栓轴承内部的接触和碰撞进行预测。采用连续接触模型建立含间隙运动副,以无质量刚性杆代替运动副内间隙,在Solidworks中建立牵手栓轴承的虚拟样机分析模型,应用COSMOSMotion进行运动和动力学仿真。对间隙杆的动力学分析发现,在曲柄运动的1个周期中,运动副内会产生若干次分离和接触。对筘座进行运动学分析发现,在高速状态下打纬机构的间隙使构件受到冲击力作用, 对机构的打纬特性及织物质量会造成不良影响。     

双侧四连杆打纬机构动态载荷计算与仿真

为准确分析四连杆打纬机构的力学特性,将钢筘上的打纬阻力转化为摇轴上的等效扭矩,通过STEP平滑步骤函数模拟等效扭矩的变化规律,为打纬阻力的仿真计算提出了一种有效方法。通过动力学仿真分析,计算出作用在织机机架上的动态载荷,并利用Motion模块的运动载荷输入功能设定边界条件,对曲轴、牵手和摇杆进行有限元静力学分析,其结果可为准确认识四连杆打纬机构的力学特性提供可靠参考。     

四连杆打纬机构曲轴载荷应力分析

为提高织机曲轴的可靠性,分别采用解析法和有限元法对ZA209i喷气织机曲轴进行了静应力分析,结果表明连杆轴颈是承受应力最大部位,该轴颈应力最大发生在连杆轴中心;采用有限元法,借助ANSYS分析软件能够更加直观地给出位移与应变结果;同时指出曲柄静应力远小于许用应力,曲轴的主要失效形式是疲劳失效。     

现代喷气织机打纬机构及其分析对比

文章论述了喷气织机打纬机构的作用及工艺要求，介绍了喷气织机的四连杆，六连杆和共轭凸轮三种打纬机构并对其运动规律与性能进行了分析对比。     

剑杆织机打纬机构动力学分析及仿真

打纬机构是剑杆织机中利用往复摆动的筘座将纬纱打向织口的机构,它与织机的工作效率和机架墙板的寿命密切相关。为研究打纬机构对织机墙板振动的影响,建立了四连杆打纬机构的理论模型,对打纬机构进行了运动学和动力学分析,求出轴承支座的约束反力,并利用ADAMS对机构虚拟样机进行了动力学仿真,仿真结果验证了理论分析的正确性,为后续研究织机墙板振动特性和优化提供了参考依据。     

双支点六连杆打纬机构的设计

本文首次提出了将含Ⅲ级杆组的二支点平面六连杆机构应用于织打纬机构，并介绍了该机构尺寸综合原理。     

几种喷气织机四连杆打纬机构的比较分析

针对喷气织机四连杆打纬机构对纬纱运行的影响,通过建立织机四连杆打纬机构的精确数学模型,结合MATLAB计算及绘图,分析比较了两种国产喷气织机、两种日本喷气织机的打纬运动规律及特征.指出这4种喷气织机均采用短牵手打纬,其中日本2型纬纱飞行时间最长,但纵向振动较大;国产2型传力性较好,但结构尺寸较大.     

六连杆平动打纬机构的设计与实践

本介绍六连杆平动打纬机构的设计目的及过程，以及其实践所取得的效果。     

四连杆投梭机构的改造设计

本文利用伯比利尔极点切线法，分析了四连相投梭机构在击梭瞬时击梭点轨迹的曲率中心和曲率半径。并设计出四连杆投梭机构，使连杆上的击梭点在击梭瞬时轨迹曲率半径为无穷大。     

平动打纬的工艺特点及机构的计算设计法

从工艺角度分析平动打纬之特点，并提供该机构的计算设计法和结论数据。     

精确长停的六连杆打纬机构

本介绍了两种具有长时间相对静止效果的六连杆打纬机构。     

含间隙织机四连杆打纬机构动力学建模与仿真分析

为准确探究运动副间隙影响下的四连杆打纬特性,文章将筘座上的打纬阻力以等效扭矩形式转化至摇轴,并通过Step函数模拟和加载等效扭矩。以运动副间隙矢量模型为依据,利用ADAMS/View对含间隙双侧四连杆打纬机构进行多体动力学建模,并在刚体接触条件下实现不同间隙机构的仿真分析。结果指出：筘座角加速度偏离幅度会随运动副间隙增大而增大,极小间隙(00.1 mm)时,不仅会产生较大的轴承碰撞力和机架冲击载荷,而且筘座角加速度和角位移也会发生明显偏离,容易造成织口布面振荡,不利于打紧纬纱和改良织物质量。通过研究可为含间隙四连杆打纬机构的仿真设计提供重要参考。     

四连杆打纬机构的优化设计

本文首先分析了有梭织机四连杆打纬机构与其他机构在运动配合上存在的问题,得出了具有急回特性的四连杆打纬机构能有效扩大梭子穿越梭口飞行角的结论。然后以1511织机为例,用机构优化设计方法重新设计了四连杆打纬机构,其结果可作为老机改造或新机设计的一个良好方案。     

GA615型织机打纬机构的改进设计

本文在保留原打纬机构曲柄轴和筘座脚，保持筘座脚摆动范围不变的前提下，通过改进设计成六连杆打纬机构，使允许梭子飞行的时间显著增长，为改造有梭织机提供了一个新的方法。