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聚四氟乙烯薄膜防水透湿层压织物的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文综述聚四氟乙烯薄膜层压织物的产生和发展,阐述了防水透湿的机理。结合笔者的测试,分析了该织物防水、透湿、防风、保暖的功能。 相似文献
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防水透湿纺织品技术研究现状 总被引:1,自引:0,他引:1
防水透湿织物是近年来逐步开发的新型功能性纺织品之一,在近几十年的研究与发展中获得了令人瞩目的发展。本文对功能性防水透湿织物的发展进行阐述,同时根据防水透湿织物的不同种类,较为详细地介绍了防水透湿织物在不同发展阶段的加工技术及其各阶段产品的特性。最后,介绍了形状记忆聚氨酯材料在防水透湿织物的发展情况及其国内外的研究现状,... 相似文献
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聚四氟乙烯微孔膜防水透湿性能的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
比较高密度织物、涂层织物和层压织物三种防水透湿织物,层压织物具有明显的优势。介绍聚四氟乙烯微孔膜的结构和防水透湿机理及生产工艺,分析不同拉伸工艺生产的聚四氟乙烯微孔膜的不同的膜结构及其不同的防水性和透湿性。 相似文献
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探讨防水透湿织物重要服用性能的影响因素。制造了46种不同面料或里料、不同复合方式(涂层及层压)、不同组合方式的防水透湿织物,对其防风保暖性、透湿性、防水性及抗撕破性进行了测试与分析。结果表明:相同面料的涂层及膜层压织物保暖性相差不大;厚重蓬松里料对层压织物主要起保暖作用;轻薄透里料对层压织物的膜具有保护作用;微孔膜层压织物的透湿性最好,湿法与转移涂层织物的透湿性较好;防水透湿织物的抗沾水能力主要取决于面料的抗沾水性,抗渗水性主要取决于层压膜或涂层的抗渗水性;伸缩性较大的面料利于提高防水透湿织物的撕裂强力,复合伸缩性较大的里料可以增大三层层压织物的撕裂强力。认为在户外运动服装面料的设计开发中应针对需要选择合适的面料、里料以及处理方式。 相似文献
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热熔黏合防水透湿复合织物采用湿固化聚氨酯热熔胶为黏合剂,将防水透湿薄膜与织物层压复合而制得.文中对该产品的纤维材质、面料组织规格和表面特性、雕刻辊的规格和黏合工艺等生产因素,对复合织物黏合效果的影响进行了分析,指出了生产中常见问题,给出了解决方法. 相似文献
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为开发新型防水透湿保暖型层压复合织物,选用多孔绵、热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,以机织物为面层,摇粒绒为基材,利用湿固化聚氨酯热熔胶(PUR)黏合剂,通过2 或3 次层压复合试制系列复合织物样品。观察并分析了含多孔绵材料层复合织物横截面形貌结构,研究了多孔绵材料对层压复合织物防水、透湿、保暖等主要功效的影响,同时分析了多孔绵膜层压复合织物的剥离强度。结果表明,所制备的多孔绵膜层压复合织物在防水、透湿、剥离强度等基本不变的情况下,保暖率提高了0%左右,基本解决在极地寒域服装面料保暖性能不足的问题。 相似文献
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新型军用功能性纺织面料的开发 总被引:8,自引:7,他引:8
详细介绍了聚四氟乙烯防水透湿层压织物,抗菌防臭织物的作用机理及生产技术,简要介绍了耐高温阻燃织物,凉爽涤纶的研究进展,通过大量测试数据分析,表明这几种新型军用功能纺织面料功能优异,性能优于或基本接近世界先进水平。 相似文献
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以不同厚度的聚四氟乙烯(PTFE)膜作为防水透湿膜,通过层压加工,分别对3种织物(纯棉织物、涤/棉织物和涤纶织物)进行防水透湿改性,制得3种具有防水透湿性能的复合织物(纯棉复合织物、涤/棉复合织物和涤纶复合织物)。探讨PTFE膜厚度及织物种类对复合织物的防水透湿性能的影响,结果表明:随着PTFE膜厚度增加,复合织物的透湿性和静水压会有所提高;PTFE膜厚度越小,复合织物的疏水性越好;PTFE膜厚度对复合织物的抗沾湿性能的影响较弱。就织物种类而言,涤纶复合织物的抗沾湿性能最好,沾水等级可达4级,水接触角最高为131.0°,具有良好的疏水性;纯棉复合织物的透湿率和静水压最高分别达5504 g/[m^2·(24 h)]和32.41 kPa,防水透湿性能优异,具有很好的应用前景。 相似文献
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以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。 相似文献