硬质合金可转位刀具的推广应用已列入国家级重点科技成果推广计划

<正> 目前,国外硬质合金刀具约占刀具总数的50％。其中,可转位刀具又占硬质合金切削刀具的80一90％。而我国,硬质合金可转位刀具在刃具总产值中只占7％,在硬质合金切削刀具中只占15％左右,与国外的差距是很大的,因此大力推广应用硬质合金可转位刀具是十分必要的。一般来说,采用硬质合金可转位刀具可降低成本10—20％。     

可转位刀片合理价格的计算

金属加工工业的发展要求采用高效率加工方法,提高工具寿命及切削速度,因此,当前改进硬质合金金属切削工具的主要方向之一是高效率的可转位刀片的推广应用。可转位刀片的应用可以省去刀片焊接及刀刃重磨等工序,消除工具制造过程中出现的裂纹及显微裂纹,从而大大地提高了切削工具的使用性能。缩短了工具的调整时间,降低了生产费用。装配国产可转位刀片的刀具在苏联的维     

株洲和自贡硬质合金厂五项产品确认为国家银质奖产品

<正> 1984年,株洲硬质合金厂生产的钻石牌粉冶态钼顶头、YT5硬质合金刀片、YG20C硬质合金冷镦冷冲模和自贡硬质合金厂生产的长城牌粉冶态钼顶头、YT798硬质合金刀片等共五项产品,被评为国家优质产品。1989年经中国有色金属工业总公司复查,被确认为国家银质奖产品     

我国硬质合金可转位刀具10年推广结硕果

<正> 从中国刀协可转位刀具专业委员会获悉,近10年来,全国硬质合金可转位刀片年产量由1984年的200吨上升到目前的700多吨。硬质合金可转位刀具,通过10年来的     

山特维克硬质合金切削刀具发展现状

山特维克是世界上最大的硬质合金生产公司,1991年其年销售额为49亿瑞典克朗,该公司硬质合金企业主要有山特维克可乐满公司、山特维克硬质材料公司和山特维克凿岩工具公司,他们的销售额占总公司的52%。 山特维克自1942年推出硬质合金刀具以来,在金属切削刀具技术方面一直处于领先地位。1958年该公司将可转位刀片技术传入     

自贡硬质合金厂

自贡硬质合金厂是国内两家大型硬质合金和钨钼制品生产厂之一。具有从处理矿石到生产各种产成品的完整生产系统和现代化的分析检验手段,有职工3400余人。其中,专业技术人员530人。1984年该厂主要产品产量达到1600多吨。全厂产值为8800多万元。该厂生产采用先进的酸法工艺,主要生产硬质合金(切削刀片、矿山石油地质工具、拉伸冲压模具、耐磨耐蚀零件、铸造碳化钨及球粒合金等)、钨制品(仲钨酸铵、偏钨酸铵、钨粉、碳     

硬质合金“八五”国家重大科技开发项目研究取得可喜成果

硬质合金“八五”国家重大科技开发项目研究取得可喜成果２月２１日－２３日，中国有色金属工业总公司在成都召开技术鉴定会，由四川自贡硬质合金厂等单位承担的国家＂八五＂重点企业新技术开发项目＂新型十五管燃气还原炉＂、＂硬质合金刀片槽型系列化及牌号优化＂、＂硬...     

制造业升级转型为我国硬质合金等行业发展带来契机

<正>硬质合金切削刀片是切削刀具的关键工作部件。目前国内切削刀具中约有35%为硬质合金刀具,另有60%为高速钢、金属陶瓷等刀具。硬质合金刀具是机床产业的"牙齿"。一台机床要配十几甚至更多种刀具。在发达国家,切削刀具消费在制造业成本中     

可转位刀具的自制方法

介绍了对废旧硬质合金刀片改进利用,自制可转位刀具,变废为宝,代替购买焊接刀具,有效降低了生产成本。     

奥地利Plansee公司Tizit硬质合金的生产

Tizit硬质合金目前的生产,估计切削工具和可转位刀片占2/3,其余大部分是耐磨零件、成型工具和特殊零件。其中按重量计算碳化钛合金表壳占5%。生产涂层硬质合金及涂层高速钢,是该厂的一个特点。     

我国作为全球生产制造大国对硬质合金刀片的切削使用率最广泛

正社会主义市场经济的繁荣发展是与时俱进的最佳体现。硬质合金刀片作为超硬刀具之一,是生产加工业强有力的切削利器,硬质合金作为现代工业的牙齿对生产制造业有着强大的促进作用。硬质合金刀片作为财富切削利器,是现代生产制造业最有效的加工利器,对社会经济的发展有着重要的促进作用。     

半钢轧辊切削加工刀具初探

分析了半钢轧辊的切削加工性能，认为刀具材料选用硬质合金涂层刀片和陶瓷刀片，再配以合理的人几何角度，可以提高半钢轧辊切削加工的切削用量，保证切削加工的效率。     

不同晶粒度硬质合金刀具切削不锈钢的试验研究

测定了中等、极细和超细晶粒度的WC-Co基硬质合金的机械物理性能,并借助扫描电子显微镜观察了硬质合金材料腐蚀前后的表面形貌。使用上述三种硬质合金材料刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干式切削,测定了不同切削速度下刀具后刀面的平均磨损宽度,借助于扫描电子显微镜观察了刀具的磨损形貌,分析了刀具的磨损机理。结果表明,WC晶粒越细,硬质合金的耐磨性越好,刀具的使用寿命越长。在不锈钢连续切削过程中,硬质合金刀具磨损的主要形式是粘着磨损。     

新硬质合金刀具

日本东芝钨合金有限公司开发了一种新型硬质合金牌号KS20,是切削耐热合金和Ti合金的理想刀具材料.该公司同时还研制成功了一种牌号为TAC的刀片,这种牌号的刀片是用KS20制作的.这种新刀具的组成实质上与普通硬质合金刀具相同,不同的是采用超微细金属粉末制作,从而提高了强度和耐热性.另外,神户钢铁公司还开发了一种新高强度合金刀具材料——Toughmet.这种材料具有硬质合金的耐磨性,但又具有高速钢的韧性和可加工性.这种材料采用高压雾化法生产的细合金粉末(粒度小于10μm)制作.采用高压雾化法可使硬质合金粉末(氮化物与碳化物)在     

自贡硬质合金厂研制的新型防卡钎头通过鉴定

<正> 自贡硬质合金厂和沪沽铁矿联合研制的WL三刃新型防卡钎头日前通过技术签定。 WL三刃新型防卡钎头采用自贡硬质合金厂新研制的Z25硬质合金与结构独特的裤体相结合,设计新颖,选材合理,在极坚韧或普韧岩层和断裂破碎岩层条件下其综合性能好,使用效果居国内领先水平,为矿山成     

1992年全国硬质合金行业出口创汇近4000万美元

<正> 据1992年的统计数据表明,全国硬质合金行业出口创汇达3900余万美元,其中,株洲硬质合金厂的出口创汇比上年同期增长19.5％,占创汇总数的36.6％;自贡硬质合金厂的出口创汇比上年增长19.4％,占创汇总数的18.5％。此外,有南昌硬质合金厂的创汇额达574万美元;陕西硬质合金工具厂达335万美元;龙岩粉末冶金厂达454万美     

稀土元素在硬质合金中的应用通过鉴定

<正> 8月中旬,中国有色金属工业总公司在北京军科院培训中心主持召开鉴定会。会上,中国有色金属研究总院、东北工学院、株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂四家联合参加攻关的稀土元素在硬质合金中的应用课题顺利通过技术鉴定。稀土元素在硬质合金中的应用,是“七五”国家科技攻关项目。1986年开始,在总公司科技局攻关处领导下,由有色总院为组长单位牵头,其中有色总院负责添加稀土元素的YG8牌     

自贡硬质合金厂硬质合金和钨钼制品深加工工程可行性研究报告通过审查

<正> 3月中旬,由中国有色金属工业总公司主持,在自贡硬质合金厂召开了对该厂硬质合金和钨钼制品深加工工程可行性研究报告的审查会议。来自中国有色总公司、中国有色进出口总公司、有色总公司成都公司、长沙有色冶金设计研究院、中南工业大学、省市工商银行和环保局等14个单位的专家、代表共50人。经过认真的讨论和审查,一致通过     

企业简讯

株硬切削刀片技改项目投产　　日前 ,投资 1亿多元的传统切削刀片技改生产线在株洲硬质合金集团有限公司钻石工业园建成投产。该项目的投产 ,为株硬实现切削工具生产的配套和系列化 ,提高传统切削刀片的质量稳定性、可靠性及牌号的优化组合奠定了基础。多年来 ,株硬传统切削刀片产量一直在 1 30 0t左右 ,国内市场占有率居领先地位。但由于历史原因 ,传统切削刀片的生产分散在公司内的多个单位 ,产能、产品质量稳定性等方面难以满足市场需求 ,产品优势不明显。为了改变这种状态 ,也为了避开在该领域的产品同质化竞争 ,该公司把改造传统切削刀…     

硬质合金刀具应用比率猛增

硬质合金是粉末冶金行业最重要的产品之一 ,与高速钢同为机械削加工业的主要刀具材料。 2 0 0 0年全世界的硬质合金产量估计为 330 0 0t ,其合金和工具总销售额超过了 1994年估计的 88 72亿美元 ,其中 ,中国、美国和日本的产量分别为 85 0 0t ,6 0 0 0t和 4 5 0 0t。世界硬质合金产量的年增长率大约为 2 4 %左右 ,中国切削用硬质合金刀头产量约为 30 0 0t(包括焊接用刀头及可转位刀头 )。作为刀具材料 ,据 1989年Gorham高级材料研究所发表的各种刀具材料的销售额表明 ,1984年三大类刀具材料应用比率 (按销售额计 ) :高速钢 ;硬质合金 ;陶…