硅橡胶密封圈自然贮存条件下的老化机理研究

通过自然贮存老化试验,研究了硅橡胶密封圈的老化性能。对自然贮存17年和未老化的硅橡胶密封圈进行拉伸疲劳试验,并且使用衰减全反射红外光谱分析其老化机理。实验结果表明,随着应变幅值的增加,两种材料的疲劳寿命均呈显著降低的趋势,未老化的硅橡胶密封圈疲劳寿命比自然贮存17年的硅橡胶密封圈长。同时随着应变幅值的增加,两种材料疲劳寿命的差异逐渐减小。红外光谱测试结果表明,Si-C的伸缩振动峰、橡胶分子链中甲基和亚甲基对称和不对称伸缩振动强度降低,Si-O-Si的伸缩振动峰、O-H的伸缩振动峰、C-OH面内弯曲振动峰、C-O-C对称伸缩振动峰强度增加,说明硅橡胶密封圈在空气作用下发生缓慢的氧化作用,Si-C、C-H键断裂,产生Si-O和C-O键,从而导致其力学性能降低。     

Arrhenius方程外推法预测聚碳酸酯的贮存寿命

通过人工热氧加速老化试验与大气自然环境老化试验,研究聚碳酸酯(PC)人工加速老化与真实大气自然环境老化的相关性;以Arrhenius方程为理论基础,建立聚碳酸酯贮存寿命预测方程,利用该方程预测聚碳酸酯在成都地区大气自然环境中的贮存寿命,理论贮存寿命值与真实大气自然环境贮存寿命值相近.     

氮化硼对甲基苯基乙烯基硅橡胶性能的影响

研究了氮化硼(BN)对甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和苯醚1,2-亚乙基硅橡胶导热性能的影响,并以甲基苯基乙烯基硅橡胶为研究对象,研究了BN对其力学性能、热氧老化性能和耐辐照性能的影响。结果表明,BN能提高不同类型硅橡胶的热导率,其中对甲基乙烯基硅橡胶热导率的提高最显著;甲基苯基乙烯基硅橡胶的力学性能随BN用量的增多而下降;当BN用量为5~10份时,BN提高了甲基苯基乙烯基硅橡胶的热氧老化性能、耐辐照性能;当BN用量超过20份后,对苯基乙烯基硅橡胶的热氧老化性能、耐辐照性能反而不利。     

橡胶的热氧加速老化试验及寿命预测方法

简介橡胶的热氧加速老化试验和寿命预测方法。采用加速老化试验预测橡胶寿命的理论基础是时温等效原理和扩散限制氧化(DLO)模型；时间一温度叠加的理论模型常用系列试验曲线求解Arrhenius活化能．确定平移因子。，通过平移试验曲线得到任一温度下橡胶的寿命；扩散限制氧化模型通过一系列试验确定橡胶中氧气的浓度与橡胶模量的关系，再通过测定橡胶中氧气的浓度预测橡胶的寿命。     

硅橡胶泡沫材料的热氧老化机理研究

采用加速老化试验方法对硅橡胶泡沫材料的热氧老化性能进行了研究,获得了不同老化温度及老化时间对硅橡胶泡沫材料压缩永久变形及压缩位移—载荷曲线的影响规律。从理论上分析了硅橡胶主链结构在热氧老化过程中的变化,并结合硅橡胶泡沫材料的微观泡孔结构变化,提出了硅橡胶泡沫材料的热氧老化机理。     

橡胶O形密封圈的老化寿命试验研究

本文主要阐述采用四种不同温度的热空气加速老化试验,以压缩永久变形为主要指标,评估橡胶Ｏ形密封圈贮存寿命的试验方法．     

某型号有机硅胶粘剂使用寿命的评估

研究了某型号产品用有机硅胶粘剂在规定环境条件下的使用寿命,以拉剪强度为特性指标,通过热氧加速老化试验,参照环境考核试验,综合评估其使用寿命。     

耐N2O4新型羧基亚硝基氟橡胶密封材料性能研究

介绍了新型羧基亚硝基氟橡胶硫化胶的物理机械性能、耐高低温性能、耐四氧化二氮（N2O4）介质性能及其密封件的应用试验结果和贮存寿命评估结果。试验结果表明,研制的新型羧基亚硝基氟橡胶具有优异的耐N2O4介质性能和良好的耐高低温性能,其密封件通过了-40℃、常温、50℃和250℃的密封模拟实验、N2O4介质浸泡6个月密封模拟试验和加速老化试验等的一系列考核,可以作为耐N2O4介质的密封材料使用。     

GSD-01硅橡胶热空气加速试验及贮存寿命预估研究

采用衰减全反射红外光谱(ATR-IR)分析确定合适的加速老化试验温度,以热空气高温加速试验方法,得到GSD-01硅橡胶压缩永久变形随加速温度和时间的变化规律,通过回归分析计算其在25℃下的贮存寿命.结果表明:GSD-01硅橡胶在100～150℃的加速温度下遵循相似的老化机理,其压缩永久变形随老化温度提高和时间延长逐渐增...     

橡胶老化 防护与监测(十三)

第六章橡胶的老化试验与标准第五节热氧老化试验热氧老化试验是将试样暴露于高温和高压氧的环境中进行的老化试验，这也是一种人工加速老化的试验方法。这种试验方法在国外工业发达国家早已制定了标准，例如ASTMD572，DIN53508，OOCTg．024，NFT46—005，JISK6301和ISO188等。我国于90年代初制定了这一标准：GB／T13939—92《硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法。。该标准非等效（参照）采用ASTMD572─88（橡胶热氧老化标准试验方法》和参考ISO188—82，并经验证试验后而制定的。硫化橡胶的热氧老化试验在ISO188中属于耐热老…     

湿热盐雾环境对硅橡胶老化性能的影响

通过甲基乙烯基硅橡胶（简称硅橡胶）在热空气（空气）、纯水（水）、人工海水（海水）、湿热和湿热盐雾5种不同老化环境中的对比试验,探究湿热盐雾环境对硅橡胶力学性能的影响。结果表明：在不受力的状态下,水对硅橡胶拉伸强度等力学性能的影响不明显;在压缩应力作用下,水对硅橡胶压缩永久变形有明显的加速作用;与空气中试验结果相比较,湿热盐雾对硅橡胶的老化加速作用不明显,其加速效果与同等湿度条件下硅橡胶的加速效果一致。     

硅橡胶密封材料热氧老化研究

采用加速老化试验方法对硅橡胶密封材料的热氧老化性能进行了研究,获得了不同老化温度及老化时间对硅橡胶力学性能和交联结构的影响规律。研究结果表明,硅橡胶在热空气中老化时随老化温度的升高和老化时间的延长,材料的拉伸强度、拉断伸长率降低,100%定伸应力、硬度、压缩永久变形增大。材料的交联密度增加,表明硅橡胶在热氧老化过程中交联占主要优势。     

3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱炸药的安全贮存寿命预估研究

采用安定性试验标准物质黑索今验证了通过动态真空安定性试验(DVST)设备准确测定分解气体的压力来研究火炸药分解的可行性,并采用DVST装置,借鉴火药的热加速老化寿命评估方法研究了3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)炸药的安全贮存寿命.结果显示,5.0g真空安定性标准物质黑索今100℃加热48h后的DVST放气量为0.292 mL,处于真空安定性试验的误差范围内((0.24±0.07)mL).热加速老化试验推测DNTF炸药在40℃下的安全贮存寿命为85a,25℃下安全贮存寿命为838a.     

飞机用硅橡胶材料加速老化试验及寿命评估研究

为研究飞机用硅橡胶材料的耐老化性能及贮存寿命,采用热空气加速老化的试验方法,基于阿累尼乌斯方程对橡胶材料的寿命进行了评估。试验结果表明,该硅橡胶材料压缩永久变形性能对热老化最为敏感,在使用温度为60℃,老化性能指标为临界值0. 6时,该硅橡胶的寿命为12年。     

MVQ海绵老化性能的研究

研究经过6个月常温贮存、60℃老化和60℃加载老化试验后甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）海绵性能的变化。结果表明，经过常温贮存和60℃老化后的MVQ海绵松弛率增大。厚度、破坏应变和损耗因子（tanδ）都无明显变化。说明MVQ海绵具有较好的耐热老化性能，经过60℃加载老化后MVQ海绵明显变薄，破坏应变大幅度降低，松弛率有一定程度增大。tanδ略有减小，说明加载因素对MVQ海绵的性能有较大影响。     

建筑外墙涂料自然气候曝晒试验和人工加速老化试验的相关性研究

对建筑外墙涂料在自然曝晒场进行自然曝晒试验,并同时在实验室中进行人工加速老化试验,通过考察涂层光学性能随老化时间的变化规律,统计分析自然气候曝晒试验和人工加速老化试验的数据结果,研究人工加速老化试验模拟自然气候曝晒试验的相关性,探讨涂料使用寿命的推算。     

单组分加成型有机硅导电胶的研制

以乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂为主要原料,添加铂金催化剂、抑制剂、增粘剂、导电银粉、含氢硅油、甲基硅油等制得单组分加成型有机硅导电胶.探讨了乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂与含氢硅油配比对硅橡胶体积电阻率的影响;增粘剂用量对粘接性能的影响;抑制剂与催化剂配比对贮存稳定性的影响;银粉用量、热老化时间、冷热冲击循环时间、紫外光...     

自制纳米氧化铈对硅橡胶热老化性能的影响

研究了氧化铈对硅橡胶热老化性能的影响.结果表明,这种自制的纳米级氧化铈可有效提高甲基乙烯基硅橡胶的耐热空气老化性能,DTA-TG试验证明这种氧化铈的加入可明显提高硅橡胶的热反应温度,对颜色有要求的耐高温硅橡胶有实用价值.     

某三基发射药贮存寿命的预估方法

在95、90、85、75和65°C下对某三基发射药进行热加速老化试验,以老化过程中安定剂的含量变化作为原始数据,采用Berthelot方程及修正的Arrhenius方程对不同温度模式下发射药的贮存寿命进行预估,并将预估结果与自然贮存结果进行对比验证。结果表明,安定剂分解深度为6.6%时,采用Arrhenius方程得到的预估结果准确性较高,而分解深度为50%时,采用Berthelot方程得到的预估结果更为可靠。     

丁基橡胶密封材料贮存寿命的预测

本文通过对丁基橡胶密封材料的加速老化试验，建立了该材料在贮存温度下的压缩永久变形与贮存时间的老化动力学方程，预测了25℃条件下丁基橡胶密封材料的贮存寿命。该预测结果可作为评估丁基橡胶密封材料制品贮存寿命的参考依据。