小浪底水电站蜗壳外围混凝土结构设计

小浪底水电站安装 6台 30 0MW混流式水轮发电机组 ,钢蜗壳外铺设弹性垫层 ,金属蜗壳承担全部内水压力 ,蜗壳外围混凝土结构只承担上部结构传来的水轮发电机和楼板等重力荷载。根据结构设计的特点进行强度计算、配筋和构造设计。监测资料表明 :在钢蜗壳上部铺设弹性材料后浇筑混凝土的结构形式是可行的 ,只要垫层材料选择合适 ,施工措施得当 ,结构的安全是有保证的     

缅甸Kyeeon Kyeewa水电站蜗壳外围混凝土结构设计

详细介绍了缅甸Kyeeon–Kyeewa水电站蜗壳外围混凝土结构设计的特点,并根据结构设计特点,引进有限元数值分析的方法进行结构的应力和配筋计算。计算结果表明,电站的蜗壳混凝土结构设计合理。     

王快小水电站蜗壳外围混凝土及尾水室结附设计

在立式机组小型水电站金属蜗壳外围混凝土结构计算中，当机坑里衬直径大于水轮机座坏直径，上部荷载不能通过座环向下传递时，外围混凝土结构可按静定悬臂结构设计；直锥式金属民水管所形成的箱式尾水室结构可按倒刚架进行计算，本文同时给出了其计算假定及荷载分解方法。     

万家寨水电站蜗壳外围混凝土结构的设计与施工

万家寨水电站蜗壳采用全埋式金属蜗壳,设计采用了设置垫层的组合结构,根据组合承载模型计算结果配置钢筋。外围混凝土施工采用分层分块浇筑方案,针对座环下角隅部位不易浇筑密实的情况,设置系统灌浆管进行水泥灌浆。     

三峡电站厂房蜗壳外围混凝土结构设计综述

三峡电站厂房是三峡工程三大主要建筑物之一,是三峡枢纽的重要组成部分,电站装机容量大,机组台数多,结构复杂.电站厂房蜗壳外围混凝土,为大尺寸的异形钢筋混凝土结构,电站初期运行的上游水位与永久运行的上游最高水位相差40 m,采用保压浇筑蜗壳外围混凝土的方式施工.要使钢蜗壳在低水头运行时不会与外围混凝土结构间产生过多的间隙影响机组安全运行,在高水头运行时钢蜗壳也不至于过多地将内水压力传递给外围混凝土结构,对混凝土结构的安全不利,这便给该结构的受力分析、结构设计以及施工等都带来一定的难度,要保证水轮发电机组在各种工况下稳定运行,对蜗壳外围混凝土结构有许多需要认真对待和深入研究的问题.     

安康水电站蜗壳外围混凝土结构设计与原型观测研究

通过安康水电站蜗壳外围混凝土结构设计，对传统的计算假定、方法、理论进行了论证。推荐结构设计的计算与配筋方法，通过计算、光弹试验、原型观测及结合工程的应用，提出了环向配筋的理论，适于类似电站设计时借鉴。     

三峡水电站厂房充水保压钢蜗壳外围混凝土结构研究

三峡水电站厂房充水保压蜗壳外围混凝土结构研究项目属水利水电工程学科领域的研究内容，该项目是专门研究三峡水电站蜗壳结构型式的合理性和安全性。三峡水电站设计装机26台水轮发电机组，单机容量700MW，总装机容量18200MW，是一座超巨型水电站，也是我国目前在建的容量最大的水电站，参数属世界前列。水轮机     

三峡水电站蜗壳保压浇筑外围混凝土的设计研究

三峡水电站钢蜗壳采用充水保压方式埋入混凝土。计算分析了 3种蜗壳保压埋入混凝土方案和保压水头值与蜗壳外围混凝土结构应力的关系。探讨了解决保压蜗壳中提高水轮机抗振性与减小混凝土应力之间矛盾的方法。     

光照水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房钢衬蜗壳二期混凝土的施工由于结构体型异形,包络钢筋密集,机电安装要求高,是水电站施工的重点和难点。光照水电站根据国内其他工程施工的成功经验和自身的施工条件,采用自密实混凝土（简称SCC混凝土）浇筑钢衬蜗壳二期混凝土,解决了在负高差下的混凝土入仓问题以及常态混凝土在蜗壳二期回填时振捣不密实易出现脱空的难题。实践表明,在光照水电站4号蜗壳二期混凝土上应用SCC混凝土是成功的。     

苏阿皮蒂水电站厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

蜗壳混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”,是最关键和最难浇筑的部位。为了保证混凝土的浇筑质量,并且防止蜗壳和座环偏移,几内亚苏阿皮蒂水利枢纽工程蜗壳混凝土浇筑时,对蜗壳底部和阴角部位采取了一系列的措施,浇筑完成后进行检查,达到了预期的效果。     

浅析龙头石水电站厂房蜗壳混凝土浇筑优化

龙头石水电站厂房为地面厂房,厂房内安装四台单机容量为175 MW的机组,总装机700 MW。厂房长141.06 m,宽31.5 m,机组中心间距32 m,最大机组仓面为32.76 m×31.5 m。机组蜗壳为金属蜗壳,外包弹性垫层,布置双层φ32@10cm的钢筋网。根据类式机组蜗壳浇筑施工方案,为了确保蜗壳在浇筑过程中不变形,蜗壳浇筑一般按机组中心线和厂房中心线划分四个仓号对称浇筑。由于蜗壳钢筋直径大,钢筋间距密,导致分缝模板安装极其困难,模板与蜗壳接触无法严密,造成浇筑时混凝土漏浆。、混凝土浇筑后,蜗壳部分的模板拆除困难,常造成分缝模板拆除不尽,从而影响机组蜗壳混凝土质量。为了解决该施工难题,龙头石水电站厂房机组蜗壳施工中对蜗壳混凝土浇筑施工方案进行了改进,采用先浇筑机组中心线两侧混凝土,后整体回填机组周围混凝土的施工方案。该方案的采用,保证了机组蜗壳浇筑质量并加快了机组蜗壳混凝土浇筑施工进度。龙头石水电站运行两年来,机组蜗壳无异常现象,运行正常。     

河床式水电站混凝土蜗壳防渗措施研究

混凝土蜗壳结构在运行中承受复杂荷载作用时容易开裂,由于裂缝的产生,蜗壳防渗设计是一个需要重点关注的问题。鉴于混凝土蜗壳在中低水头甚至高水头电站中将得到更多的应用,而目前对混凝土蜗壳防渗问题的研究还不充分,结合某河床式水电站工程实际,运用三维非线性有限元方法对混凝土蜗壳的多种防渗方案进行了研究。研究表明:高强混凝土、钢纤维混凝土和环氧砂浆方案能解决混凝土蜗壳结构的限裂问题,但实践中有较大的局限性,而在蜗壳混凝土内表面设钢衬以及预应力加固方案的防渗效果较好,建议在实际工程中优先采用。     

抽水蓄能电站蜗壳结构非线性有限元仿真分析

采用ANSYS有限元非线性仿真技术,对某抽水蓄能电站保压蜗壳及外围混凝土结构进行受力计算分析,确定蜗壳外围环向和水流向配筋方案,计算配筋混凝土裂缝开展宽度及开裂部位钢筋应力。结果表明,蜗壳钢衬应力水平达到钢材屈服强度的45%～50%,蜗壳进口至下游墙侧蜗壳外围混凝土顶部及底部开裂明显,其他部位开裂不明显,蜗壳整体刚度满足规范规定。     

凯乐塔水电站厂房蜗壳混凝土施工方法

以几内亚凯乐塔水电站厂房蜗壳混凝土浇筑施工为例,总结了蜗壳狭窄空间、阴角部位的混凝土浇筑施工技术,包括施工程序、混凝土类型选择、分缝分块方式、浇筑机械布置等内容,所用方法即能确保施工质量、工程进度,又能达到成本经济合理。     

龙滩水电站左岸地下厂房蜗壳二期混凝土施工

对蜗壳二期混凝土施工工艺流程,蜗壳支墩顶部、座环和基础环底部、蜗壳底部混凝土浇筑,蜗壳二期混凝土回填灌浆施工方法以及施工计划和工期进行了探讨,决定采用蜗壳二期混凝土分层分块薄层浇筑方案,并较好的解决了蜗壳位移,变形问题,浇筑完成后基本无脱空现象。     

百色水利枢纽电站工程蜗壳安装

水电站的蜗壳是水轮机的主要过流部件及主要埋件,蜗壳安装的质量和进度对电站质量和总工期的保证有至关重要的作用.现根据百色水利枢纽水电站工程已完成的蜗壳实际安装情况,叙述百色电站机组蜗壳安装、焊接、探伤的要求及具体实施办法,供广大安装技术人员参考.