铁素体-奥氏体型双相钢CD4MCu的熔炼研究

铁素体-奥氏体型双相不锈钢得益于其独特的双相组织结构,将奥氏体不锈钢的优良塑韧性与铁素体不锈钢的高屈服强度有机地结合起来。此外,材料的高屈服强度及双相相界的机械屏障作用,使双相钢材料的抗应力腐蚀性能大大优于普通奥氏体不锈钢。由于双相不锈钢具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点,     

聚丙烯装置中双相不锈钢设备的制造

通过聚丙烯装置中的设备国产化研制过程,重点分析了采用双相不锈钢设备的必要性、双相不锈钢设备材质的选用、双相不锈钢设备制造的关键点、制造质量环节的控制等,从而实现了聚丙烯装置中设备制造的国产化,对双相不锈钢设备应用有一定的推广意义。     

双相不锈钢的焊接浅析

双相不锈钢近年来在不同行业里都有着广泛的用途。总体说来,双相不锈钢的焊接具有一定的特殊性。本文将在分析双相不锈钢的成分、组织和性能,焊接冶金以及焊接性问题的基础上,提出双相不锈钢的焊接工艺要点,以期能对实际焊接运用有一定的作用。     

2507型超级双相不锈钢铸件在海水淡化泵上的应用

用2507型超级双相不锈钢铸造海水淡化泵的承压铸件,通过研究固溶温度对2507型超级双相不锈钢组织和性能的影响,确定海水淡化泵用2507型超级双相不锈钢铸件的合理热处理工艺参数,以指导海水淡化泵用2507型超级双相不锈钢铸件的生产。     

双相不锈钢的深孔加工技术

随着双相不锈钢在各行各业的应用,双相不锈钢加工也受到了各行各业尤其是制作业的关注,对双相不锈钢机械加工的研究也越来越多,并取得了一定成果。基于此,对双相不锈钢的深孔加工技术进行研究,并以实际加工为例,阐述不锈钢深孔加工过程中存在的问题以及应对措施,旨在为双目不锈钢深孔加工提供参考依据。     

双相不锈钢CD—4MCu在料浆泵上的应用

国内目前磷铵装置中的料浆泵因受介质腐蚀和磨蚀的双重作用,其过流部件使用寿命普遍较短。而DGT系列料浆泵在采用双相不锈钢CD—4MCu材料后其使用寿命大幅提高。本文分析了在磷铵料浆中双相不锈钢CD—4MCu比奥氏体不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti具有更好的耐蚀性和耐磨性的原因,并列举了国内几家磷铵厂使用CD—4MCu材料后的运行考核情况。     

PTA装置中双相不锈钢设备结构优化设计

针对双相不锈钢的特点,从我国设计规范和标准的规定要求出发,详细阐述PTA装置中双相不锈钢设备结构设计、制造中存在的问题,分析了将双相不锈钢设计结构改为低合金钢复合双相不锈钢设计结构的合理性、经济性和制造可行性,同时对这一结构的应用前景进行了分析。这一设计理念与当前节能减排基本国策是一致的。     

双相不锈钢换热器设计制造技术

UNS S31803双相不锈钢用于制造耐蚀换热设备在国内尚属起步阶段，工程项目中的UNS S31803双相不锈钢换热器在设计制造等方面的技术应用，对双相不锈钢的进一步推广应用有一定的借鉴作用。     

双相不锈钢在海水泵上的应用

介绍双相不锈钢的分类、机械性能以及耐腐蚀性能;在不同海洋环境下,双相不锈钢发生腐蚀的概率;以海水为输送介质的水泵零部件材质使用双相不锈钢时的选择条件;使用双向相不锈钢材质时在水泵结构上、工艺上采取的辅助防腐措施。     

阀门用双相不锈钢铸造牌号与锻造牌号对照

介绍了工业阀门用铸造双相不锈钢与锻造轧制双相不锈钢的执行标准及牌号的相应对照。     

2205双相不锈钢钢筋弧焊工艺

对用于我国港珠澳跨海大桥用双相不锈钢钢筋进行了焊条电弧焊工艺试验,以及焊接接头的金相组织观察分析及力学性能、耐蚀性能的检测分析。结合双相不锈钢冶金理论,对双相不锈钢钢筋的弧焊工艺及焊接性进行了较为全面的总结,以在工程实践中制定合理的不锈钢钢筋焊接工艺。试验结果表明,双相不锈钢钢筋具有优良的焊接性,工艺范围也较宽,在合理控制热输入及冷却速度的前提下,可以获得力学性能和耐蚀性能都优良的焊接接头。     

不同环境介质下氧化铝陶瓷与耐蚀金属摩擦磨损行为

为优选海水淡化高压泵关键零部件耐磨性能材料,以Al_2O_3陶瓷与TC4钛合金、316不锈钢、2205双相不锈钢组成的配对摩擦副作为研究对象,利用立式万能摩擦磨损试验机开展干摩擦、纯水及海水3种环境介质下配对材料的摩擦磨损试验,定量得到各摩擦副摩擦因数、磨损量,并对摩擦试样的表面形貌进行分析;采用正交试验法分析载荷、转速、环境介质对摩擦因数和磨损量的影响规律。结果表明:在相同的条件下,TC4钛合金与陶瓷配副摩擦因数较小,2205双相不锈钢与陶瓷配副磨损量较小;环境介质对摩擦因数影响较大,载荷对磨损量的影响较大;海水环境下2205双相不锈钢和316不锈钢磨痕较浅,磨损机制为疲劳磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损的交互作用。     

2205双相不锈钢复合板爆炸-轧制工艺研制

就 2 2 0 5双相不锈钢复合板的生产工艺过程进行了研制、观察 ,重点介绍了厚复层 2 2 0 5双相不锈钢复合板爆炸焊接 ,轧制温度控制与相比例的关系及对板形的控制 ,并对试验结果进行了讨论 ,从而找出爆炸—轧制双相不锈钢复合板生产的可行性工艺路线。     

SAF2205双相不锈钢冷却管束的焊接

从探讨氧氯化反应器冷却管束国产化制造过程中SAF2205双相不锈钢的焊接问题入手,着重分析和制定了双相钢焊接工艺方案和质量保证措施,完成了SAF2205双相不锈钢管束的国产化研制,并且运行正常。     

双相不锈钢设备的制造

介绍了国内外常用的双相钢不锈钢材料，并根据多年的制造经验，对双相不锈钢材料的选用及设备制造进行概述。     

影响2205双相不锈钢焊接性因素的分析

2205双相不锈钢是目前应用最为普遍的双相不锈钢,与奥氏体不锈钢相比具有较好的力学性能、耐蚀性及价格优势,在国内已大量使用。本文从实际应用的角度,分析了影响该种材料焊接性的因素。     

双相不锈钢焊接性能及接头耐腐蚀性能的研究现状

双相不锈钢因具有良好的力学性能和耐腐蚀性能而得到广泛的应用,其焊接性能也成为重要研究对象.介绍了双相不锈钢的焊接方法及焊接接头的显微组织,重点讨论了焊接接头的点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀以及脆化和裂纹产生的机理,最后对双相不锈钢焊接性能的研究方向进行了展望.     

热处理工艺对22Cr双相不锈钢疲劳寿命的影响

通过疲劳试验研究了热处理工艺对22Cr双相不锈钢疲劳寿命的影响。结果表明:与原始轧制板材相比,1 050℃固溶处理的22Cr双相不锈钢疲劳寿命略有降低,850℃时效处理可提高其疲劳寿命,475℃时效处理则可显著提高其疲劳寿命;22Cr双相不锈钢的当量疲劳强度随其抗拉强度的增加而线性增加。     

酸性介质中双相不锈钢与铁素体不锈钢的应力腐蚀研究

采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)、扫描电镜(SEM)断口分析以及金相显微组织分析等方法对TP405铁素体不锈钢及2205双相不锈钢在酸性介质中应力腐蚀开裂(PSCC)行为进行了研究.并评定铁素体不锈钢与双相不锈钢在酸性介质中应力腐蚀开裂的敏感性.为在酸性介质中选择容器用钢提供依据.结果表明,拉伸试样全部断裂在焊缝或热影响区.试样断口形貌呈准解理断裂和韧性断裂.2205双相不锈钢的应力腐蚀敏感性比TP405铁素体不锈钢低.     

SAFUREX双相不锈钢焊接技术

简要介绍了铁素体-奥氏体双相不锈钢的材料特点及焊接性,主要阐述了铁素体-奥氏体双相不锈钢SAFUREX的焊接方法、操作技术、质量保证措施及焊接过程中的注意事项。