利用铁屑处理含铬废水

我厂电镀车间的含铬废水,主要来源于镀铬后清洗用水,水量约1.5米~3/小时,含量在40毫克/升左右。由于在建造车间时,没有和别的废水分开排放,给废水的处理带来了一定的困难。后在市政设计院、三机部四院等单位的帮助下,采用了电解法处理含铬废水。于七三年底完成。经使用后效果良好,能满足对废     

焦炭—铁屑法处理含铬废水

目前,对于含铬废水的处理,国内应用较多的是化学沉淀法、离子交换法、电解法等,对生产厂家及乡镇企业较适合采用化学沉淀法。本文介绍的焦炭—铁屑处理法就是化学沉淀法的一种,它采用廉价的焦炭和工业废料铁屑作还原剂,并采用添加助凝剂和斜板沉淀的方法,强化Cr~(3+)混凝物的沉降,取得较好的效果。处理工艺和原理 1.工艺流程车间排放出的含铬废水,先流入废水储存池,并用酸调整pH值、然后进入还原反应罐,而后进入硷化槽,用硷调整pH值,并加入PAM混凝剂,最后流入斜板沉淀池,上层清水从溢流口流出,下层污泥沉淀定期排出。一般处理流程如图1。 2.基本原理先将含铬废水pH值调至小于2,这时溶液中Fe~(+3)→Fe的标准电极电位为-0.440伏,而 Cr~(+6)→Cr~(+3)的标准电极电位为+1.33伏,总的还原反应的电动势E~0为1.73伏。同时由于Cr-Fe组成的半电池起到电催     

用二氧化硫作还原剂处理含铬废水

采用二氧化硫作还原剂,处理高浓度大流量含铬废水,除铬效果良好,进水中六价铬含量为91．0-430.8mg/L时,经还原,沉淀处理后,出水中六价铬含量均可达到排放标准,该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环,排放尾气中二氧化硫含量＜15mg/L.     

关于兰茜法处理含铬废水的若干问题

用兰茜法,即“槽边循环化学漂洗法”处理六价铬废水,已有一段时问了。由于该方法的整个体系(包括设备、动力、原料)简单,占地面积小,则投资少,并且能节约大量用水,处理后的水中Cr~(6+)浓度低于国家排放标准。所以,该方法目前已被很多电镀单位所采纳。兰茜法处理六价铬废水最早是用来处理镀铬后的漂洗废水。后来,随着对该方法的进一步改进,也适用于处理镀锌铬酸钝化,铜酸洗高铬钝化的漂洗水。本文主要就兰茜法处理六价铬废水中的几个问题,作一粗浅的探讨。     

基于神经元网络PID的含铬废水智能处理系统

分析含铬废水的酸度(pH)和氧化还原电位(ORP)的特性,设计一种含铬废水智能处理系统.该系统基于自学习神经元网络PID控制,结合根据系统蕴藏能量进行的超前调节和从化学反应原理出发的pH和ORP间解耦方法,解决非线性、不确定性、时滞、大惯性和关联耦合问题.仿真分析和实际应用表明了其有效性.     

电镀含铬废水零排放处理系统的研究及应用

该文介绍了电镀含铬废水处理工艺的相关原理、处理方式、废水回收利用等,从而实现液压元件在电镀过程中含铬废水的零排放,达到清洁生产的目的。     

浅析逆流漂洗法在处理含铬废水中的应用

介绍了在结晶器电镀生产过程中, 处理含六价铬离子废水的一种较为实用的方法。实践证明, 此项技术能大大节约能源, 减少对环境造成的污染, 实现了既创造经济效益, 同时又最大限度保护环境的初衷     

电解处理含铬污水

我J'孽天要排出大量含铬污水,它严重污染了河流和农田。现我厂用电解法处理含路污水,才州亏水达到排放标准。电解法处理含路污水工艺箱介如下:     

含铬废水在镀锌钝化上的应用

众所周知,镀锌后进行钝化处理是将镀锌后的零件浸入含铬酐的溶液中,使其表面形成钝化膜,从而获得装饰性的外观,并提高抗腐蚀性能,延长产品的使用寿命。为了减少含铬废水的污染,我们对电镀废水经离子交换后脱下来的铬酸钠,经脱钠回收的稀铬酸,调整后配成镀锌钝化液。通过试验证明,用离子交换法得到的稀铬酸溶液在镀锌白色和彩色钝化溶液中,完全可以使用,这给解决含铬废水提供了一条新路。白色低铬钝化工艺 1.钝化工艺和配方我们采用的是出光、钝化为一体的低铬兰白色钝化工艺,其钝化工艺条件和配方为:     

镀锌废水无排放处理新工艺和大气浓缩装置

有人说,锌是人体中生存的一种不可少的微量元素,这也许是对的,但随着锌含量的增加,并超过一定量后,非但对人体没有好处,反而对人体产生危害。有资料报导当氧化锌含量超过5毫克/米~3时二年间曾经有68.4％的工人发生“金属热”(即全身疲乏,肌肉疼痛,发热,恶心,呕吐,腹泻等症状)。也有报导在饮用水中含锌量为10～20毫克/升时而引起的致癌作用的资料。而锌对鱼类的危害性比人和温血动物大若干倍,另外锌含量为1毫克/升,甚至0.1毫克/升时便对农作物有危害。所以说锌也是一种有毒物质,必须引起足够重视。目前大多数单位还未对含锌废水进行治理,就治理的单位看,以化学法为主,还有离     

鞣革含铬废水净化和回收利用

在制革行业中，铬鞣是鞣革的主要工艺，主要原材料鞣粉[Cr(OH)SO4]是含铬的有害物质，在鞣制过程中有15—20%不能被鞣皮吸收．随废水排放，其酸度有机废渣都会对水质污染。年产100万张皮革的制革厂，日排放含铬废水100吨以上．而且废水浓度不均匀。     

高锰钢处理新工艺

最近,苏联《金属热处理》杂志报道了某工厂对高锰钢热处理工艺进行了改进,提出了一种能有效提高高锰钢耐磨性能的热处理新工艺:即将高锰钢(110F13JI相当于我国ZGMn13)加热至1100℃水冷淬火+460～480℃时效4～6h,然后再加热至850℃保温3～6h水冷淬火。据报道,采用新工艺处理可以在不添加任何合金元素的情况下,使传统的高锰钢达到足够高的冲击韧性,而耐磨性可提高的60％。     

用稀土处理含铬可锻铸铁的试验研究

本文研究了混合稀土对含Cr可锻铸铁第一阶段和第二阶段石墨化的影响。发现用0.3%混合稀土处理,可以大大缩短含0.3%Cr的白口铸铁的第一阶段石墨化所需时间,所获珠光体可锻铸铁具有良好机械性能。     

火焰原子吸收法测定高色度含铬废水中的六价铬

提出一种前处理简单、操作方便、灵敏度高的测定高色度含铬废水中六价铬的分析方法.使用聚合氯化铝作为絮凝剂,利用三价铬在弱碱性条件下易产生沉淀的特点,实现样品溶液中三价铬与六价铬的定量分离,应用火焰原子吸收法测定溶液中的六价铬.实际样品中六价铬的加标回收率在95.8%～98.2%之间,定量分析下限为0.05 mg/L.     

盐浴复合处理新工艺

盐浴复合处理及其特点:盐浴复合处理是指工体先在520°～600℃的氮化盐浴中进行氮化,再于350°～400℃氧化性盐浴中进行氧化。这样处理的工件外表层为抗锈能力极好的漂亮的黑色氧化膜,氧化层以下为高硬度的氮化层。盐浴复合处理可使工件的耐磨性、耐疲劳、耐蚀性大为提高。例如     

含油废水的处理

论述工业含油废水的来源、种类以及相应的处理方法.采用超滤处理含油废水具有不需加入试剂、不产生含油污泥、出水水质稳定的特点,同时能浓缩回收乳化油.     

激光表面处理新工艺

介绍近年发展起来的激光表面积构、立体模型制作、非接触变曲、磁畴控制、涂料剥除等激光表面处理新工艺，概述其原理、方法和应用。