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对高铬铸铁叶片的失效形式进行了分析,并针对其工况环境对叶片成分、工艺等进行改进来提高叶片的耐磨性,以期达到良好的使用效果。 相似文献
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研究了一种添加微量合金元素Mo、V、Nb的高铬铸铁耐磨球的热处理工艺。采用在980℃淬火、400℃和600℃回火的热处理工艺。通过显微组织分析可知淬火后基体组织为淬火马氏体,400℃回火后基体组织为回火托氏体,600℃回火后基体组织为回火索氏体。经硬度分析和耐磨性分析可知:仅淬火处理时试样硬度为65HRC,磨损量也最小;400℃回火后硬度下降为62.8HRC,磨损量比淬火态增加18.2%;600℃回火后硬度下降为57.6HRC,磨损量比淬火态增加30.3%。结合磨球实际应用状态最佳热处理工艺应采用980℃淬火、400℃回火。 相似文献
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迟清 《现代制造技术与装备》2008,(4)
分析了抛丸器的工作特点,提出了采用高铬耐磨铸铁制造抛丸器耐磨件的合理性,介绍了叶片化学成分熔炼、铸造和热处理工艺的选择.可作为同类型产品或材料在制造过程中的参考. 相似文献
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杨辉 《机械工人(热加工)》1992,(1):11-12
高铬铸铁是在高锰钢和普通白口铸铁基础上发展起来的第三代抗磨材料,由于其碳化物断续分布于韧性基体上,使其具有硬度高,抗磨性好。高铬铸铁在铸造性能方面,具有高流动性、高收缩量(线收缩率约为2%),导热性差等特点。这决定了其在铸造过程中易产生缩孔、疏松、裂纹等缺陷。为此,我们在制定铸球的铸造工艺时采取了如下措施。 相似文献
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梁平 《机械工人(热加工)》2011,(13):60-62
磨煤机是燃煤电厂煤粉加工的主要设备,其主要磨损件——磨环和磨球必须具有足够的强度和高的耐磨性才能保证磨煤机的正常运转,同时才能保证燃煤电厂的正常运行。1.磨环材料的选择选择磨环材料时,除了要保证使用过程不断裂,还应着重考虑其使用寿命。磨环的寿命取于它在磨煤过程中对磨料磨损的抗力。磨煤过程中煤对磨环和磨球起着磨料的作用,但由于煤本身是相当软的, 相似文献
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介绍了高铬铸铁发展情况,讨论了每个合金元素、热处理对于厚大件耐磨性的影响.回顾了整个生产过程.为高铬铸铁在厚大件的应用提供了一个成功的范例. 相似文献
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高铬铸铁基碳化钨粒子增强表面复合材料的研制 总被引:8,自引:0,他引:8
采用熔覆铸造工艺在灰铸铁,球墨铸铁表面得到一层高铬铸铁基WC粒子增强复合材料,并研究了影响复合材料质量的工艺因素,复合材料的组织和耐磨粒磨缶性能以及在农机具上的应用。 相似文献
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高铬铸铁中C和Cr的含量均较高,分析测定其化学成分时,采用常规化学酸溶法分解试样非常困难,而采用微波消解法分解样品,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)检测高铬铸铁样品中多种元素含量,其精密度和准确度能够满足科研、生产的需要。 相似文献