恩德炉推广应用前景广阔

与传统的Sinkler流化床气休技术相比，恩德流化床气化工艺有3项重大改进：其一是气化炉底部改成了特殊形状的锥体，以布风喷嘴取代了原有的炉篦；其二是在气化炉出口处增设了旋风除尘器与返料装置；其三是将废热锅炉的位置改到了旋风除尘器之后，减轻了煤气中带出飞灰对废热锅炉炉管受热面的磨损。     

除尘设备在煤泥干燥中的应用

结合中国现阶段普遍应用的煤泥干燥系统,详细分析了系统中重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等除尘设备的除尘原理,通过对设备除尘原理的分析,并结合煤泥干燥系统的实际情况,列举了重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等设备在煤泥干燥系统中的作用及优缺点。结果表明:3种除尘设备的串联使用,能够完全达到国家环保标准中所允许的排放浓度,且3种除尘设备的应用完全适合选煤厂的实际生产情况。通过对设备除尘原理的分析,并结合实际经验给出了系统中重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等除尘设备的选型计算公式。     

环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉中的配套设计及应用

针对环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉中首次应用时需进行配套设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程;论述了环流式旋风除尘器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工作原理、工艺参数、配置方式、耐磨衬里;总结了采用配套设计后环流式旋风除尘器的应用效果。     

造气工段旋风除尘器的设计

简要介绍造气工段旋风除尘器的结构及其对除尘性能和使用寿命的影响；并就旋风除尘器的工作原理和设备结构设计及内衬作了较详细的介绍，供参考。     

旋风除尘器用于干熄焦一次除尘的可行性研究

依据流体力学原理,经过计算和比较旋风除尘器和重力除尘器的特点,找出旋风除尘器用于干熄焦一次除尘的制约因素。进一步通过工程实例,介绍其设计选型、制作安装以及实施效果等。结果表明,旋风除尘器替代常规一次除尘器具有工艺简单、投资低和效果好等特点,循环气体含尘量可控制在1 g/m3以下,满足工艺要求,甚至可取消二次除尘器配置。     

我厂以旋风除尘器替代袋式除尘器的运行情况

对贵溪化肥厂除尘设备中袋式除尘器与旋风除尘器的设计及运行情况进行比较 ,提出磷复肥企业根据生产粉尘易吸潮的特点 ,应以旋风除尘器替代袋式除尘器     

陶瓷多管旋风除尘器在生物质气化工艺上的应用

为了解决生物质裂解高温燃气的除尘难题,本工作将陶瓷多管旋风除尘器应用于生物质气化工艺中的高温燃气除尘。设计制作了4管小试装置进行实验。结果表明,对于生物燃气,多管除尘器除下的灰尘中10~100μm的粉尘颗粒占93.1%,而传统旋风除尘器除下的灰尘中10~100μm的粉尘颗粒仅占19.3%。经检测和计算,除尘效率为75%。在小试基础上,设计制造了处理量为30000 m3/h的大型设备并安装于生产现场,经测试,除尘效率为69%,由此证明了多管除尘器可作为传统除尘器的有效补充。     

造气工段旋风除尘器的设计改造

0 前言 氮肥企业造气工段所使用的旋风除尘器是一种离心式气体净化设备,其工作原理是：靠作用在旋转流场内颗粒上的离心力,使密度比空气大的颗粒向外运动至除尘器器壁,然后再沿器壁向下运动至排料口。在逆流式旋风除尘器中,净化空气是沿中心轴线由旋风除尘器顶部排出。在氮肥行业中,一般采用的是逆流式旋风除尘器。对旋风除尘器进行成功的设计、操作、检修以及其性能预测,就需要掌握它的尺寸、几何结构、来料物性、处理气量等性能的影响规律。     

新型旋风除尘器的开发

研究者所开发的环流式旋风除尘器 ,其结构为同轴双套筒形式 ,含尘气体从内筒下部进入 ,基本上由顶部直接排出 ,克服了一般旋风除尘器流动线路长的缺陷 ,实验研究及工业放大均表明 :与同尺寸标准型旋风除尘器相比较 ,环流式旋风除尘器具有能耗低、分离效率高、操作弹性大等优点。     

CO生产中的问题探讨

为解决主要原料CO供应不足的问题，我公司新建了CO气源车间。装置以焦炭为原料，纯O2和CO2为气化剂，采用移动床连续气化工艺制取粗煤气；粗煤气经旋风除尘器除尘后进入废锅回收显热，再经洗涤冷却后进入气柜缓冲；出气柜的粗煤气经电除尘器去除微粒灰尘后，再经压缩机加压送入净化工序，通过有机硫水解、NHD脱硫、[第一段]     

对S-NPK生产的尾气净化问题探讨

结合生产实践对S—NPK生产中KCl转化尾气、干燥和冷却尾气、造粒尾气的净化工艺提出看法，认为HCl吸收设备不宜少于三级，其末级吸收设备应维持在较低的温度和吸收液浓度；造粒尾气风机宜设置在吸收设备之前，以提高NH3的回收率；干燥与冷却尾气净化中的重力沉降室宜设在旋风除尘器之后，以减少清灰工作量。     

有机硅装置中的除尘分离设备

介绍工业上应用的除尘分离，阐述沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔及文丘里洗涤器等除尘器的原理、构造及其在有机硅装置中的优化组合，并列举文丘里管除尘设备的工艺计算。     

磷复肥企业除尘设备的选择

通过对袋式除尘器与旋风除尘器的设计及实际运行情况的比较，提出在磷复肥企业中应根据产品粉尘易吸潮的特点，以旋风除尘器替代袋式除尘器。     

旋风除尘器的设计、选型和操作等问题的探讨

旋风除尘器的使用很广泛,常作为含尘气体的第一级的淨化设备。它的特点是:结构简单,操作可靠,管理方便。一般概念认为,它可以分离粒径为5—10微米的尘粒,而用以捕集含尘气体中大部分粒径在10微米以下的尘粒时是不合适的。根据文献报道,最近有一种新型旋风除尘器,对于5微米以上的尘粒,可以100％地分离。根据过去已发表的有关旋风除尘器的文献资料,可以很容易地设计出一个结构完善的旋风除尘器,当处理的尘粒不是绝大部分为细颗粒(1—2微米)时,它的除尘较率一般均可在90-95％以上。然而在实际生产中,往往由于结构不良,选用操作参数不恰当及操作管理不完善等     

锌精矿制酸三级旋风除尘器的设计与实践

介绍了锌精矿制酸系统采用三级旋风除尘器替代电除尘器的设计及运行情况。为了提高旋风除尘器的除尘效率，硫酸系统各工序作了适当调整。运行实践表明，三级旋风除尘器除尘效果良好，硫酸系统能长期稳定运行。     

环流式旋风除尘器在煅后焦装置的应用

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司40万吨煅后焦装置采用旋风除尘器对冷却机烟气进行除尘,该装置于2010年投用,2014年出现容易堵塞、分离效率低等问题,导致后续设备积灰严重、磨损大、检修频次高等后果。分析原旋风除尘器效率低下的原因,根据工艺特点,选择环流式旋风除尘器对原除尘器进行更换。该环流式旋风除尘器具有压降低、分离效率高、操作弹性大等特点。该装置在现场应用效果明显,回收效益显著。     

环流式旋风除尘器在合成氨造气系统中的应用

本研究工作测试了环流式旋风除尘器的分离效率和压降。结果表明，环流式旋风除尘器处理量大，操作稳定，放大效应小；工业环流旋风除尘器与常规型旋风除尘器相比，用于合成氨造气系统除尘的效率提高了15％，压降降低了40％左右。     

用扩散式旋风除尘器分离粉状栲胶试验小结

扩散式旋风除尘器是一种新型、高效的干式除尘器。近几年来,上海地区广大工人和科技人员经过多次试验,反复实践,不断总结提高,对扩散式除尘器的工作原理、适用范围、操作条件、设备的外形尺寸及设备选型等都有比较成熟的经验。1974年十月     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

用扩散式旋风除尘器分离粉状栲胶试验小结

扩散式旋风除尘器是一种新型、高效的干式除尘器,近几年来,上海地区广大工人和科技人员经过多次试验,反复实践,不断总结提高,对扩散式除尘器的工作原理、适用范围、操作条件、设备的外形尺寸及设备选型等都有比较成熟的经验。去年十月份,国家建委在上海召开了“系列”讨论会,使扩散式除尘器进一步系列化、规格化。现在,这种除尘器已经广泛地