GCr15SiMo高淬透性轴承钢的热处理

对ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 高淬透性轴承钢的热处理工艺与性能进行了试验研究,结果表明,ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢不但具有比ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ 钢更高的抗回火软化性能和更宽的淬回火温度区间,而且尺寸稳定性好,接触疲劳寿命长。附图３ 幅,表４ 个,参考文献４ 篇。     

刀具材料的回顾与展望（下）

３．陶瓷陶瓷刀具材料分为３类：１）氧化铝基陶瓷　一般在Ａｌ２Ｏ３基体中加入ＴｉＣ、ＷＣ、ＳｉＣ、ＴａＣ、ＺｒＯ２等成分,经热压制成复合陶瓷。硬度达ＨＲＡ９３～９５,抗弯强度达０．７～０．９ＧＰａ。为提高韧性,常添加少量的Ｃｏ、Ｎｉ等金属。２）氮化硅基陶瓷　常用的是Ｓｉ３Ｎ４＋ＴｉＣ＋Ｃｏ的氮化硅基复合陶瓷,其韧性常高于Ａｌ２Ｏ３基陶瓷,硬度相当。３）复合氮化硅—氧化铝陶瓷　其化学成分为Ｓｉ３Ｎ４７７％,Ａｌ２Ｏ３１３％,Ｙ２Ｏ３１０％,硬度可达ＨＶ１８００,抗弯强度可达１．２０ＧＰａ。这种陶瓷…     

镍合金增强MoS2基自润滑复合材料的组织与摩擦学性能

本文以Ｎｉ－Ｃｒ高温合金粉的ＭｏＳ２粉为原料，用热压法制成了镍合金增强ＭｏＳ２基自润滑复合材料，借助Ｘ射线衍射仪和扫描电镜，分析了材料的组织结构；用ＳＲＶ高温摩擦磨损试验机考察也材料在室温和２５０℃时的摩擦学性能。试验结果表明，Ｎｉ－Ｃｒ合金易与ＭｏＳ２反应，生成结构复杂的Ｃｒ（Ｎ）Ｍｏ２Ｓ４相。该反应物在室温下表现出较好的转移润滑特性，但在２５０ ℃时明显谈判。因此，要保证复合材料在室温和２５０     

4Cr5MoSiV_1 钢热疲劳性能的研究

研究淬火回火温度对４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢热疲劳性能与高温性能的影响。结果表明，淬火温度从１０２０℃提高到１１００℃，热疲劳抗力增加。     

4Cr5MoSiV1钢热处理后室温性能的研究

研究和报导了４ Ｃｒ５ Ｍ ｏ Ｓｉ Ｖ１ 钢经淬火、高温回火后的室温性能。适当提高４ Ｃｒ５ Ｍ ｏ Ｓｉ Ｖ１ 钢的淬火加热温度, 使奥氏体中溶碳及合金元素量增加, 可以提高钢的高温回火稳定性。４ Ｃｒ５ Ｍ ｏ Ｓｉ Ｖ１钢淬火后６００℃高温回火, 达二次弥散硬化峰值, 并获得足够的塑、韧性配合。     

4Cr5MoSiV1钢热疲劳性能的研究

研究淬火回火温度对４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢热疲劳性能与高温性能的影响。结果表明，淬火温度从１０２０℃提高到１１００℃，热疲劳抗力增加。     

4Cr5MoSiV1钢热处理后室温性能的研究

研究了报导了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢经淬火、高温回火后的室温性能。适当提高４Ｃｄｒ５ＭｏＳｉＶ１钢的淬火加热温度,使奥氏体中碳及合金元素量增加,可以提高钢的高温回火稳定性。４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢淬火后６００℃高温回火,达二次栎散硬化峰值,并获得足够的塑、韧性配合。     

我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅩ)

(2 0 )　 4Ｃｒ5ＷＭｏＶＳｉ钢 (Ｈ1 2 )和4Ｃｒ3Ｍｏ3Ｗ 4ＶＮｂ钢 (ＧＲ)4Ｃｒ5ＷＭｏＶＳｉ钢是由国外早期研制的含 5 %Ｃｒ系的 4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ热作模具钢发展而成 ,其通过增添合金元素钨来提高钢的热强性和热稳定性 ,常用来制作中小机锻模、热挤压和热穿孔用的模具及芯棒。4Ｃｒ3Ｍｏ3Ｗ4ＶＮｂ钢是在国外 3Ｃｒ3Ｍｏ3Ｖ钢的基础上由我国自行研制的热作模具钢 ,主要是增添碳、钨和微量元素铌 ,从而进一步提高钢的热强性和热稳定性。该钢适宜制作中小机锻模、热镦和热挤压模及热穿孔模具。上述二种钢常用工作硬度为 4 8～5 4ＨＲＣ ,…     

铸造7CrSiMnMo火焰加热空冷钢模块的研制

铸造７ＣｒＳｉＭｎＭｏ火焰加热空冷钢模块的研制柳州微型汽车厂廖小帆７ＣｒＳｉＭｎＭｏＶ火焰加热空冷钢是生产汽车冲模上下刃口较为理想的一种材料，生产汽车的厂家均采用锻造７ＣｒＳｉＭｎＭｏＶ模块的方法制造冲模，而我们进行了铸造７ＣｒＳｉＭｎＭｏ切边冲孔模...     

新型高淬透性轴承钢GCr15SiMo的应用

通过对分别用ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ 钢和ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢制特大型轴承加工工艺的比较可知,用ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ 钢制造的轴承零件表面硬度较高,残余奥氏体含量低,使用寿命长和尺寸稳定性高。附表８ 个,参考文献３ 篇。     

二步法制备Si3N4／MoSi2 合材料的研究

用Ｍｏ粉、Ｓｉ粉通过二步法反应制得Ｓｉ３Ｎ４／ＭｏＳｉ２复合材料,并用Ｘ射线衍射和扫描电镜、抗析仪等方法对材料进行了显微结构和机械性能的测定。研究表明,复合材料的机械性能,特别是高温机械性能比Ｓｉ３Ｎ４材料有显著的提高。     

我国热作模具钢性能数据集（续Ⅲ）

(3) 4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢 ( 45Ｃｒ2 )因大截面热锻模具的型腔温度有时可高达 650℃ ,在这种条件下 5ＣｒＮｉＭｏ、5ＣｒＭｎＭｏ钢的使用寿命很低 ,不能满足生产的需要。为了提高热作模具钢的热强性 ,同时又要承受较大的冲击能力 ,4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢的化学成分遵循了≤ 2 %Ｃｒ、1%Ｍｏ、0 .5%Ｖ的要求 ,为了提高淬透性加入了 1%Ｎｉ。其中Ｍｏ有助于减弱对第二类回火脆性的敏感性。经调质处理后 ,在 50 0ｍｍ× 50 0ｍｍ截面上硬度几乎一致。实测4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢的高温性能 (强度、硬度、冲击韧性、抗氧化性、抗热…     

锂基脂润滑下HIP—Si3N4／GCr15配副材料磨损特性试验分析

采用ＭＨＫ－５００型摩擦试验机,在不同锂基脂润滑下,对热静等压氮化硅工程陶瓷（ＨＩＰ－Ｓｉ３Ｎ４）与轴承钢ＧＣｒ１５组成的摩擦副,进行了定量试验研究,并采用ＳＥＭ对磨痕表面形貌进行了分析。     

40CrMnSiMoVA钢件电刷镀工艺

研究了４０ＣｒＭｎＳｉＭｏＶＡ钢件表面划伤的电刷镀修复工艺,并提出了该种材料的刷镀工艺流程及条件。     

10Cr4Ni4Mo4V钢中马氏体及析出相的形态与结构

１０Ｃｒ４ＮｉＭｏ４Ｖ钢是一种新型高温渗碳轴承钢，它是高温、高速条件下工作的航空发动机主轴轴承的理想材料。试验表明，１０Ｃｒ４Ｎｉ４Ｍｏ４Ｖ钢渗碳层基体组织主要为孪晶马氏体；析出相（碳化物）主要有Ｍ２３Ｃ６，Ｖ４Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３三种结构类型。附图５幅，表１个，参考文献２篇。     

我国热作模具钢性能数据集（续ⅩⅢ）

(1 3)　 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢 (зц958)4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢是国外早期研制含 5 %Ｃｒ系的典型热作模具钢 ,在我国已列入ＧＢ12 99标准。与4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ钢 (Ｈ11)相比 ,用钨代钼使二钢的钨当量相同 ,化学成分除 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢的钒含量偏高外 ,其余均基本相似。在性能方面该钢在 6 0 0～70 0℃的高温硬度、30 0～ 6 5 0℃的冲击韧性、6 2 0～70 0℃的热稳定性、6 5 0℃的抗热疲劳性、80 0℃ 2 5 0 0次和 910℃ 10 0 0次的抗热磨损性能均优于4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ钢。 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢与 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢相比 ,其合金元素含量较低 ,具有…     

我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅢ)

(1 4 )　 5Ｃｒ4Ｍｏ3ＳｉＭｎＶＡｌ钢 ( 0 1 2Ａｌ)5Ｃｒ4Ｍｏ3ＳｉＭｎＶＡｌ钢系属基体钢 ,是一种空冷硬化型的热作和冷作模具兼容的钢种 ,已列入ＧＢ12 99标准。该钢也是在 4Ｃｒ3Ｍｏ3Ｖ钢的基础上重新调整合金元素 ,添加Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ等元素进一步合金化。与 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢相比不含钨 ,但钼、铬、锰、钒、硅及铝的含量明显提高。 5Ｃｒ4Ｍｏ3ＳｉＭｎＶＡｌ钢6 0 0～ 10 0 0℃的抗氧化性、80 0℃和 910℃的热磨损性能、保持 35ＨＲＣ的热稳定性以及 75 0℃的高温硬度均优于 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢。同样 ,其室温拉伸强度、6 0 0～ 10 0 …     

新型冷作模具钢JK2研究

为了提高冷作模具的使用寿命，研制了新型冷作模具钢ＪＫ２（７Ｃｒ５Ｍｏ３ＳｉＶ）。试验结果表明，该钢具有较高的强韧性，抗压强度与Ｃｒ１２钢和高速钢相近，而抗弯强度和冲击韧性则优于Ｃｒ１２钢和高速钢。     

复合氮化硅陶瓷刀具切削性能的试验研究和应用

简要介绍了“Ｓｉ３Ｎ４－ＴｉＣ－Ｃｏ”多元系新型氮化硅基复合陶瓷刀具的切削性能及其应用情况。切削试验和生产应用证明它是一种有优良切削性能、值得推广的陶瓷刀具。     

我国热作模具钢性能数据集(续Ⅻ)

(1 2 )　 4Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶ钢 (Ｈ1 0 )4Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶ钢是国外 5 %Ｃｒ系热作模具钢降低铬、提高钼含量变化而成 ,与 4Ｃｒ3Ｍｏ3Ｖ钢相比仅增加硅的含量。该钢已列入我国ＧＢ12 99标准 ,常用来制作受冲击力较大的中小机锻模和热强性、热疲劳性能要求较高的热挤压和热穿孔模具 ,但韧性不如 5 %Ｃｒ系热作模具钢。因该钢含有 3.35 %Ｃｒ和 2 .5 %Ｍｏ ,所以有很高的淬透性 ,当模块尺寸在4 0 0ｍｍ× 35 0ｍｍ× 10 0ｍｍ时 ,经 10 30℃空冷可得到均匀的 5 5ＨＲＣ。试样材料由首钢特殊钢公司生产 ,大气电炉冶炼。1　化学成分(质量分数 ,…