蒸发工段凝结水排除系统的技术改造

蒸发工段是糖厂低压蒸汽的供应站，是糖厂热力分配中心，有“糖厂第二锅炉”之称。主要任务是蒸浓糖汁和为制糖生产提供热源。因此，蒸发凝结水排除系统设计的合理与否，将直接影响制糖用汽平衡和耗汽量，从而影响到制糖百吨菜耗煤，最终影响糖厂的经济效益。1原凝结水系统设计     

蒸发罐物料循环系统改造

1　前言在制糖工艺生产中 ,蒸发工序不仅要蒸发大量的水份 ,为煮糖生产创造条件 ,而且是全厂热能供应的场所。糖汁的蒸发是在蒸发罐中进行的 ,蒸发罐的物料循环系统合适与否 ,对蒸发操作的稳定起着重要的作用 ,对全厂均衡生产、产品质量及提高生产能力有着密切的关系。2　存在问题目前 ,在甜菜制糖厂 ,普遍采用通用式蒸发罐 ,但随着糖厂生产规模不断扩大 ,现有的蒸发罐加热面积远远不能满足生产的需求 ,普遍存在着前后工序生产能力过剩 ,清净蒸发工序出现卡壳的被动局面 ,从而造成了蒸发糖浆锤度过低 ,中间制品与产品的质量下降 ,增加了生产…     

糖厂蒸发工序凝结水直接串罐排除的初步探讨

本文主要从工艺设计的角度介绍糖厂蒸发工序采用凝结水直接串罐排除的工艺。作者着重阐述了该工艺的特点以及设计所必须注意的问题,并将这种工艺的经济效益和蒸汽利用等方面与自蒸发器进行了比较,指出,该工艺具有实用性,而且已在一些新设计的糖厂中投入使用。     

蒸发罐真空系统的改造

从蒸发罐真空系统的节能、安全角度阐述原真空系统的缺陷,提出上体的改造措施。     

蒸发罐加热管腐蚀原因的分析

1前言我厂自1993／94生产期开始，蒸发罐加热管发生严重腐蚀，在五效蒸发系统中I，互效蒸发罐更为严重．1993／94生产期更换加热管1200根；1994／95生产期更换加热管1200根；1995／96生产期仅生产了阴天，王效蒸发罐就有316极加热管被腐蚀烂穿，正效蒸发罐也有745根加热管被腐烂，迫使停机刷罐换管6天。据国外有关资料介绍，甜菜糖厂的蒸发罐加热钢管，一般使用寿命为4～6年。我厂目前如此严重的加热管腐蚀问题，不仅使设备与材料大量损耗，而且严重地影响了生产的顺利进行。从加热管腐蚀的现场情况调查来看，腐蚀基本都是从与精计接触的管…     

蒸发罐加热管腐蚀原因及对策

0　前言甜菜糖厂蒸发罐加热管腐蚀已是多年来一直存在的问题,不少同行从甜菜品质、管材质量、工艺控制等角度多次论述,对解决加热管腐蚀起到了积极作用。黄羊糖厂自90年代初开始出现加热管腐蚀,到现在已有近十年时间,1990/91榨期开机20天,Ⅰ、Ⅱ效蒸发罐发生大面积腐蚀,换管1000多根,1991年检修期Ⅰ、Ⅱ效换新管,1991/92榨期,Ⅰ、Ⅱ效换管800多根,1992/93与1993/94榨期,虽然没发生大面积腐蚀,但仍换管600多根,1994/95榨期腐蚀最为严重,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效大面积腐蚀,三效共换管1700多根,并且投入大量人力物力,换管时间13天,严重影响制糖生产。1995…     

凝结水回收系统的探讨

本文介绍了回收凝结水的意义，回收系统的分类，凝结水回收管路设计基本公式，凝结水回收的原则，最后对凝结水回收系统作比较分析，指出背压回收的优越性和可实现性。     

糖厂蒸发罐酸洗除垢助剂—除垢1号的性能及应用

介绍了一种糖厂蒸发罐酸洗除垢助剂——除垢1号的性能、作用、使用方法和在厂的实际使用效果。归纳出该助剂清洗王艺主要具有安全、简便、高效、低清洗费用和减轻工人劳动强度的特点。     

火电厂凝结水精处理程控系统改造

大唐阳城发电有限责任公司凝结水精处理控制系统原由一套冗余的S7-300PLC实现,经常出现系统通讯故障、程序变量的运算故障等问题,导致投切凝结水精处理系统异常,有时已严重影响到机组的正常运行,因此对其进行了改造以彻底解决这些问题,改造中通过使用DCS远程站的方式,大大降低了改造费用、提高了系统的可靠性和可操作性。     

糖厂扩建中制糖真空系统的配套改造

我厂真空系统是建厂初期按日处理甜菜500吨设计的，随着生产规模的不断扩大已不能满足正常的生产需要，严重地影响了产品质量和加工量。1991年我厂由日处理甜菜700吨扩至1000吨，制糖真空系统必须相应扩建才能满足生产需要。为此，我们在原系统的基础上挖潜改造，自行设计并完成了制糖真字系统的配套扩建工程。取得了良好的效果和经济效益。1系统的组成和工艺改造后的真空系统采用GL～1000型隔板式冷凝器2台，气水分离器1台，冷水箱1个，冷却水水箱1个，混合水水箱1个，W—1000型往复泵2台（以上设备除往复泵外全部自行设计制造）。浓缩罐…     

亚硫酸法糖厂赤砂回溶恒流系统技术改造

介绍糖厂亚硫酸法赤砂回溶恒流系统的技术改造以及运行实践。运行表明,该系统具有泵送效率高、流速均匀的特点。采用该项技术后,可确保泵至蒸发上浮高位箱的赤砂回溶糖浆量相对稳定,得到相对稳定的粗糖浆与赤砂回溶量的配比,能够保证处理赤砂糖的回溶量和尽可能减轻因赤砂回溶对产品质量的影响程度;其应用的最终效果满足生产要求,既能够全部回溶处理所产的赤砂糖,多产白砂糖,又可把白砂糖的色值控制在可控范围;同时还减轻了操作工人的劳动强度,效果良好。     

亚硫酸法糖厂赤砂回溶配比系统技术改造

介绍亚硫酸法糖厂赤砂回溶配比系统的技术改造以及运行实践。运行表明,该系统具有泵送效率高、配比稳定的特点。采用该项技术后,得到相对稳定的粗糖浆与回溶糖浆的配比,大幅度降低赤砂糖回溶对产品质量的影响;其应用的最终效果满足生产要求,既能够全部回溶处理所产的赤砂糖,多产白砂糖,又可把白砂糖的色值控制在可控范围;同时还减轻了操作工人的劳动强度,效果良好。     

甘蔗糖厂无绳蔗渣打包装车系统技术改造

介绍甘蔗糖厂无绳蔗渣打包装车系统的技术改造以及运行实践。运行表明:该系统具有提高生产效率、降低劳动强度的特点。采用该项技术后,解决了蔗渣打包岗位劳动环境差、劳动强度大等问题,效果良好,经济和社会效益显著。     

亚硫酸法糖厂赤砂回溶糖浆上浮系统技术改造

介绍亚硫酸法糖厂赤砂回溶糖浆上浮系统的技术改造以及运行实践情况。运行表明,采用该项技术后,能除去赤砂回溶糖浆中大部分色素和部分杂质,满足生产工艺要求,实现全产白砂糖和稳定白砂糖质量的目标,降低了生产成本和储存白砂糖的基础色值,减少库存增色,延长库存时间,同时还减轻了操作工人的劳动强度,效果良好。     

林西糖厂主加灰系统的改进及效果

1前言我厂于1992年检修期进行了扩建改造，生产能力提高到750t阳、在扩建时我们对土加灰工序重新进行了设计。通过几个生产期的实践，证明这套安排及其操作控制是成功的，工艺效果很好。1995／96生产期糖汁热稳定性好，稀计色值常为10ost左右，稀汁钙盐约0．006％，清净效率达38％，绵白糖色值指数在20～50单位范围内，石灰窑的有效容积40m’，满足了生产能力75Ot／d的正常生产要求。2主灰系统的改造精厂在整个生产期中要加工不同品质的甜菜，诸如不同产区的甜菜、新鲜菜、凉菜、冻化菜等，因此只用一种加灰方式（流程、控制参数）不能取得…     

ESPERO自动络筒机电控系统的特点及故障排除

介绍设备电控系统的特点及故障的排除方法。     

液压系统的噪音和振动及排除方法

棉花加工厂大都使用液压打包机将棉纤维打包成型。打包机上的液压系统可能出现的故障是多种多样的。一种故障的产生,其原因也不尽相同,可能是由于一种原因引起,也可能是几种原因的综合结果。因此,出现故障时,必须仔细检查、分析,找出其主要原因,然后加以排除。实践经验表明,噪音是液压系统中最常见的故障之一,有时还伴随着出现振动。