新型复合材料挤出机

在日前举办的美国2003年全国塑料展览会(NPE2003)上各大公司展示了塑木复合材料加工机械的最新技术和动向,其中包括能直接挤出木纤维和玻璃纤维两种填充材料的新型塑木复合型材挤出机。一般复合材料中,常常加木纤维作为增量剂,或加玻璃纤维作为增强剂,至今还未见既加木纤维又加玻璃纤维的复合材料报道。几个同向双螺杆     

国外动态

塑木复合材料专用挤出机美国Cincinnati Extrusuon(辛辛那提挤出)公司设计和生产出符合塑木复合材料(WPC加工要求的专用挤出机系列产品Fiberex T,现有6种尺寸规格产品和30种组合用不同构型螺杆,包括可生产木纤维含量达8 5%的汽车内饰件专用机型。其特点为加长的高效脱气加工单元,机筒和螺杆。材料均采用耐腐蚀合金,有些加工单元和部件来自该公司其他型号的挤出机。而美国Cincinnati Milacron(辛辛那提·米拉克龙)公司则推出了据称是世界上最大的WPC配混用锥型双螺杆挤出机TimerEx TC91。TimerEx系列产品包括大型锥型和平行双螺杆挤…     

世界最大的锥型双螺杆挤出机

美国俄亥俄州Cincinnati Milacron公司推出TC96型锥型双螺杆挤出机，据称是世界是最大的同类产品，适用于挤出塑木复合材料（WPC），最大产量为1200kg／h，木纤维最大加入量可达70％（质量分数）。     

新型塑木挤出机无须预干燥原料

日本CTE公司在K2004展会上展出了塑木复合材料配混用HTM型双螺杆连续捏合挤出机，提出了配混塑木复合材料的新理念，即制备塑木复合材料时不需预干燥木粉，也无须预干燥塑料，配混木粉含量可高达70％～75％。该挤出的特点是能耗低，真空脱气区后串联着双螺杆捏合机和异向双螺杆挤出机，物料熔融温度比一般双螺杆挤出机加工时低10～200℃，而产量却更高。     

新型双螺杆塑木挤出机

辛辛那提挤出公司新推出了一种牌号为Cincinnati Milacron TC96型锥形双螺杆挤出机,适合用于塑木复合材料的挤出加工,挤出加工时木屑纤维含量呆高达70%,产量最高可达到每小时2600磅,加工得到混有天然纤维,热塑性塑料（回收料或新料）及其它助剂（如成核剂、着色剂等）的均匀塑化熔体。     

塑木复合材料加工偶联剂和润滑剂

美国Crompton公司新推出木纤维／天然纤维填充聚乙烯（PE）复合材料偶联剂Polybond 3029，是马来酸酐接枝PE，有粒料和微粒料2种粒子供客户选购。该产品也推荐用于作为石英、玻璃纤维、氢氧化铝（ATH）和其他填料填充PE的偶联剂和作为PE与尼龙、EVOH等极性聚合物的相容剂：该牌号的上市增加了Crompton公司塑木复合材料（WPC）加工用助剂的实力。WPC是目前增长快速的市场，老牌号有木纤维填充聚丙烯（PP）用偶联剂Polybond 3200。     

塑木复合材料专用挤出机

美国Cincinnati Extrusuon（辛辛那提挤出）公司设计和生产出符合塑木复合材料（WPC加工要求的专用挤出机系列产品Fiberex T，现有6种尺寸规格产品和30种组合用不同构型螺杆，包括可生产木纤维含量达85％的汽车内饰件专用机型。其特点为加长的高效脱气加工单元，机筒和螺杆。材料均采用耐腐蚀合金，有些加工单元和部件来自该公司其他型号的挤出机。     

日本CTE公司推出新型塑木挤出机

在K2004展,日本CTE公司推出了塑木复合材料(WPC)配混用HTM型双螺杆连续捏合挤出机,提出了配混W P C的新理念,即制备W P C时不需预干燥木粉,也不需预干燥塑料如PP、PVC、HDPE和PS。另外,配混木粉含量可高达70%~75%。CTE公司指出,HTM型双螺杆挤出机既具有Ban b ury捏合机的捏合功效,又具有双螺杆挤出机配混灵活的优点。该挤出机也适用制备汽车工业用高填充配混料和无卤阻燃配混料如Mg(OH)2含量为50%~70%的电线电缆用阻燃级PE或阻燃级PP树脂。HTM型双螺杆连续捏合挤出机特点是:①能耗低;②真空脱气区后串联着双螺杆捏合机和…     

塑木材料加工设备与技术进展

塑木制品并非今日才开发的新材料，但只有借助于今天的新型加工工艺和设备，才可将从前的辅助材料木纤维变成今天的具有全新性能和应用领域的主导材料，美国早在几十年前新开始了塑木挤出，但与塑料挤山和纯木材加工相比较，塑木共混挤出一直没有占据较大的市场份额。大规模工业化的塑木制品挤出始于80年代，     

塑木复合材料专用挤出机

美国Cincinnati Milacron Extrusion System公司已成功地进入塑木复合材料（WPC）挤出机市场。最近宣布已销售第275台专用于木纤维（或天然纤维）塑料复合材料挤出机。一家法国公司购买TC86型锥型双螺杆挤出机，最大产量达725kg／h。2005年Milacron公司推出WPC加工用世界最大的加工设备——TC 96型锥型双螺杆挤出机。螺杆大端直径202mm，小端直径96mm，产量可达到1180kg／h。其独特的压缩和低剪切混合作用使木纤维最大加入量可达70％，而且加工适用材料范围广。该设备加工处理的均相物料熔体中，包括天然纤维和合成纤维、热敏和剪切敏感性热塑性塑料、回收塑料、偶联剂、成核剂、颜料和其他助剂。     

塑筋建筑模板的市场分析及加工技术

正1前言随着塑料制品消费量的不断增长,塑料废弃物随之迅速增加,由于塑料废弃物不能自行分解,对环境的影响日趋突出。目前世界各国对白色污染采取了多方面的措施,其中用废弃塑料和木粉生产的塑木产品全世界都在推广,但是由于在生产加工中利用挤出机将塑料与木粉共混造粒,再用挤出机挤出成型,产品成本高,强度低,国内市场普及应用有一定的难度。另外,塑料与木粉共挤,经过螺杆的摩擦,破坏了木纤维的强度,木粉只能起到填充的效果,不能达到增强的作用,而且使挤出机螺杆和料筒造成了极大的磨     

不需干燥木粉的塑木加工用混合器／挤出机组合

美国伊利诺伊州Elk Grove Village的Advaced挤出机技术（AET）公司开发出连续加工含40％木粉HDPE配混料用混合器，使用时装在直径为254mm的热熔体（hot—melt）挤出机侧上方，与挤出机组合加工制备HDPE为基础树脂的塑术复合材料（WPC）中空型材。该公司的advantage系列热熔体挤出机直接挤出木粉填充HDPE配料，这种组合生产线不需预干燥术粉，混合器和挤出机问有真空脱气口，挤出机配有多个脱气口。     

新型双螺杆塑木挤出设备及技术

辛辛那提挤出公司新推出了一种牌号为CincinnatiMilacronTC96型锥形双螺杆挤出机，用于塑木复合材料的挤出加工，挤出加工时木屑纤维含量可高达70％，产量最高可达到每小时26001b。可加工混有天然纤维、热塑性塑料（回收料或新料）及其他助剂（如成核剂、着色剂等）的物料且熔体塑化均匀。该挤出机使用了大型锥形双螺杆，其锥形双螺杆的大端直径为202mm，小端直径为96mm，长径比（L／D）为30：1，其料筒分为5段加热，料筒加热总功率为100kW，其中4段装有冷却装置。     

日本推出塑木复合材料配混用HTM型双螺杆连续捏合挤出机

日本CTE公司展出了塑木复合材料配混用HTM型双螺杆连续捏合挤出机,提出了配混WPC的新理念,即制备WPC时不需预干燥木粉,也不需预干燥塑料,如PP、PVC、HDPE和PS。另外,配混木粉含量可高达70%～75%。该挤出机同时适用于制备汽车工业用高填充配混料和无卤阻燃配混料,如氢氧化镁含量为50%～70%的电线电     

生产取向塑木复合板新工艺

美国密苏里州的绿色森林工程工业公司购买了PSA复合材料公司的木纤维-取向塑料专利技术，并已从今年开始用这种技术生产塑木复合结构板。     

塑木复合材料加工工艺要点

20世纪90年代初,作为耐候性地板的塑木复合材料(WPC)产品,首次被广泛销售。塑木复合材料产品概念已迅速发展到栏杆、围栏、装饰、汽车零部件以及其他应用上。向塑料中添加木粉加工成塑木复合材料以降低配方的成本、增加制品的弹性模量和降低热膨胀系数。为了获得塑木制品的这些好处,塑木生产商需要花费一定的成本,即在塑料基质中挤出木纤维,对技术的依赖非常高。塑木复合材料中,木材不是唯一可被添加的自然纤维,但却是最     

塑木复合材料——人类友好的使者

塑木复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。木纤维塑料配混料研究已有B0多年的历史，但一直未能工业化，大约15年前才少量用于低值的吸音制品。由于环境观念的加强，美国建筑工业寻找像木材一样的替代材料(不腐蚀、不翘曲、维修方便，外观与木材相似)，     

纤维对尼龙—66复合材料断裂性能的影响

对纤维增强尼龙—66复合材料的强度和韧性的评价,可通过纤维长度、体积以及树脂与玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维的粘接作用来确定。材料可通过挤出和拉挤的方法进行复合。为了预测制件性能,了解影响热塑性复合材料机械性能的因素是极其重要的。短纤维增强热塑性树脂的断裂性能是早期研究的热门课题,而长纤维热塑性复合材料新系列需要与通用材料的比较来进行评价。近来商品化的Verton(ICI商标)产品就是用连续长纤维挤拉混合的。除挤出外,拉挤作为一种熔融混合方法,能使长纤维有效地用于加工部件。     

第39届SPI年会论文题录

1、提高挤拉材料横向强度的新材料探讨2、挤拉工艺的参数及对生产能力的影响3、挤拉成型工学一我们面临的问题4、挤拉复合材料及其和铝挤出材料的差异5、用四澳邻苯二甲酸二烯丙醋设计·耐燃挤拉材料6、反应注射模塑聚氨醋的粘接结合7、反应注射模塑聚氨醋中的玻璃纤维增强材料8、弹性体改性SMC(片状模塑料)9、A级应用的表面评价系统10、纤维增强复合材料车轮的现状11、扭动刚性弯曲的柔性传动轴12、基体的延展性对玻璃钢破裂韧性及正交方向疲劳的影响13、聚醋纤维的特性及其与玻璃纤维混杂成复合材料的性质14、使用模拟破断模型预测短纤…     

工艺条件对沥青炭纤维/ABS树脂复合材料导电性及力学性能的影响

研究了单螺杆挤出机挤出温度及螺杆转速对沥青炭纤维填充ＡＢＳ树脂复合材料导电性及力学性能的影响。结果表明,纤维经挤出后,纤维长度有不同程度的降低,长径比减小,随着挤出的升高及螺杆转速的降低,纤维长径比增大,挤出条件对复合材料电性能及力学性能的影响主要可归结为长径比对材料的影响,随着长径比增加,复合材料的导电性及拉伸强度均有增大。此外,复合材料导电性及拉伸强度随复合材料中纤维填加量的增多而增大。