现代制鞋的工艺及设备

8.3.10 后帮口定型模具的制造和使用皮鞋在脱楦时,由于鞋楦底部的宽度尺寸明显大于上部宽度,致使脱楦后的皮鞋帮口部位被撑大而变形,从而破坏了鞋帮口在脱楦前的伏楦状态。把鞋帮口和后身部位的变形恢复到脱楦前的状态,不但是鞋的美观性的需要,也是穿着舒适性的需要。后帮口定型的工作原理是将变形的后帮放进楦模中加热,使其变软,然后取出迅速放入制冷楦模中冷冻定型,帮口便恢复到脱楦前的伏楦状态。(1)后帮口定型模具的基本结构后帮口定型模具在后帮口定型机上的安装状态如图8-21所     

帮样跷度与美学的关系

衡量皮鞋帮样设计成败的标准，主要有三方面：一、绷帮是否方便省力，与楦面是否吻合，这是帮样跷度所要研究的内容；二、穿着是否舒适，造型是否美观，这是制作楦体所要研究的内容；三、式样是否美观大方，结构是否合理、是否新颖，这是美学所要研究的内容。对于帮样设计者来说，楦体只是选择的问题，除了要重点掌握如何进行帮样跷度的处理、如何使设计符合美学要求之外，还得要重点掌握如何处理两者之间的关系。一、帮样跷度的形成简单地说，用来制作鞋帮的材料是平面形状，而用来制作鞋的基础模具──楦体的表面则是曲面立体结构，要想把…     

浅析九十年代欧洲前帮机的改进与发展

前帮机是皮鞋机械化生产中的关键设备之一，该机在制鞋行业中俗称“皮鞋装配主机”，国内较先进的制鞋厂家均已普及使用。前帮机作用是把鞋帮绷在已钉好内底的鞋楦上；其结构是电脑控制，液压传动；其动作程序是（见图工）回，鞋帮套楦后用九把夹钳（机械手）把鞋帮前半周的帮脚夹紧。2．顶芯上升，把鞋楦底部项至擦板之上，使鞋楦撑起鞋帮，鞋面服楦成型。3．射胶器上升，注热熔胶于内底边缘。4．擦板向帮楦平移，夹钳依次释放，射胶器下降，擦板收日至鞋楦底部，帮脚与内底边缘粘合。5．压具下行将鞋楦压至擦板之上，使帮脚七十年代初期，…     

鞋博士信箱

Q请介绍鞋帮在生产过程中的主要受力情况。A鞋帮在生产过程中,主要是在拉帮生产时的受力。鞋在拉帮操作中,由于第一钳位于前尖部位,这一钳是决定鞋帮是否端正、是否伏楦的关键之所在,因此用力也是最大的,同时第一钳主要将鞋帮沿鞋楦的纵向拉伸,     

三维曲面鞋帮展平新方法——两基准线法

人们通常在楦面上完成鞋帮款式与结构的设计,这样既方便直观又准确。这里介绍的两基准线鞋帮展平法,可以不通过任何中间过程,如贴楦,比楦等,就可以把在楦面上设计好的任何款式的鞋邦直接展平。其特点是准确、快速、简捷。展平过程与现行规     

旅游鞋的设计

同皮鞋相比，旅游鞋的跷度较小，鞋帮较易伏楦，在鞋样设计时可采用贴楦设计同平面设计相结合的方法进行。(一)基础条件：楦底样长270mm，脚长255mm(41＃三型半)。(二)比例条件：(如图1)1、前帮围宽占楦底样长的11％(30mm)；2、口门深占楦底样长的35％(95mm)；3、前帮总长占楦底样长的69％(186mm)；4、后帮中缝高占脚长的34％(87mm)；5、外踝帮高占脚长的29％(73mm)；6、鞋舌上宽50～55mm，下宽30～35mm(一半宽)。(三)楦面展平(如图2)：按贴楦法贴取半楦面，然后沿背中线、统口线、后弧线以及底边沿线切割出外怀楦面图，取下贴样进行展平处…     

运用计算数据设计皮鞋帮样

为了使皮鞋帮底结构做到美观合理,符合脚型规律,设计时应根据不同款式的要求,通过计算数据来确定各部件的大小,这样,就更有利于逐步统一设计标准,适应皮鞋生产标准化的发展趋势。一般讲来,鞋帮各个部位的尺寸大小与脚长、楦底长、楦跖围宽成正比关系。其中后帮高、后中帮高与脚长成正比例关系,其余各部位的长、宽则与楦底长、楦跖围宽成正比关系。     

自然跷的来源与应用

在皮鞋帮样结构设计的过程中,存在着楦曲面和展平面之间的相互转换,这种转换是通过在楦跗面处找剪口形成一定大小的张开角或重叠角来达到目的的。在皮鞋帮样结构设计的专业术语中通常把这些角叫做“自然跷”,由于它不是人为加入的,而是客观存在于转换的过程中的,所以在皮鞋设计的过程中对跷度的处理起着关键的作用。本文将从自然跷的来源入手,分析它的大小和应用规律。     

CAD/CAM技术在制鞋工业中的应用

本文首先回顾了传统制鞋设计现状,指出传统设计中的根本问题,进而提出了一个完整的制鞋CAD/CAM系统应具备的功能结构框图,然后,论文详细介绍了几个主要功能模块:鞋楦测量机、鞋楦(母楦)设计、鞋楦(母楦)数控加工、鞋帮三维二维双向设计、整鞋立体造型、二维鞋帮设计放码、二维帮样工程、输出接口、最后,给出了国内制鞋企业在CAD/CAM系统造型时应注意的几个问题。     

现代制鞋的工艺及设备

9.1.3 胶粘运动鞋装配生产线的设备配置运动鞋的装配工艺有三种。一是套帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底缝合在一起,然后在注射成型机的楦模上拉线绷帮并注塑成型外底。二是绷帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在注射成型机上的连帮注塑模具中注塑外底。三是胶粘压合工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在帮脚和外底上刷胶,并用胶粘压合机装配在一起。应用较多的是胶粘工艺,在     

男镶耳式鞋设计及其版样制作——皮鞋打版实际操作概述之五

我们在第二章节中讲述了耳式鞋是鞋中的一个大类,通过前后帮镶接关系的变化,可以分为内耳式、外耳式和镶耳式三大类。其实耳式鞋中有不少是将鞋耳镶接在鞋帮上,不管是镶接在前帮上还是镶接在后帮上,都被称为镶耳式。     

无缝对接立体鞋围工艺制作方法的研究

在原胶粘皮鞋工艺的基础上,开发出一种新的无缝对接立体鞋围工艺;无缝对接立体鞋围工艺采用了服装中的立体裁减原理。将帮底开口部位用曲线机缝合;使之成为一条对接缝;完成翘度转换。成帮后符楦郊果好;无需借助相关设备整型符楦。帮底用整块皮代替了胶粘皮鞋工艺中的中底部分;成鞋的舒适性、透气性等得到了很大的提高。在实际的操作中省去了钉内底、机绷前帮、机绷中后帮、起内底钉等工序;从而降低了成本。成鞋后:鞋子周圈帮脚无缝隙;鞋帮底部通过立体裁减缝合;用无缝对接加工方式完成;结合闯楦法工艺可一次性完成绷帮。绷帮效率也大幅提升。     

皮鞋帮样贴楦设计法

目前,在我国制鞋工业中,皮鞋帮样设计常用的有贴楦法和平面设计法两种。贴楦法设计帮样不需繁复的计算数据,帮样各部件的几何图形及尺寸,均可根据楦面曲线形状、部位特征直接在鞋楦上定点标出。这种设计方法简便省时,目前仍被国内外帮样设计工作者广泛应用。本文就工作实践中运用贴楦设计的方法,谈谈体会。一、贴纸、划分楦面内外踝中心线     

CAD／CAM技术在制鞋工业中的应用

本文首先回顾了传统制革设计现状，指出传统设计中的根据问题，进而提出了一个完整的制鞋ＣＡＤ／ＣＡＭ系统应具备的功能结构框图，然后，论文详细介绍了几个主要功能模块；鞋楦测量机、鞋楦（母楦）设计、鞋楦（母楦）数控加工、鞋帮三维二维双向设计、整鞋立体造型、二维鞋帮设计放码、二维帮样工程、输出接口、最后，给出了国内制鞋企业ＣＡＤ／ＣＡＭ系统造型时应注意的几个问题。     

皮鞋“帮盖”轮廓样巧取法

制作皮鞋帮样板,对前帮上的“帮盖”取样时,是根据鞋楦面前身造型,缘楦的周边凸起肉体轮廓描绘取样的。据知和了解,一般均采用此法,这仅管在设计中是点滴问题,但它的效果:一是难于描绘达到理想,必须经过几次曲线的修改;二是反复费时间;三是手段不科学。 现将在实践中积累的利用楦底盘型后退画法,供诸于众,希望有助于充实丰富皮鞋设计     

皮鞋制作琐谈(续七)

69 绷楦时为什么要在鞋帮夹里中涂抹浆糊?答绷楦时鞋帮夹里中一般都要涂刷浆糊,目的:第一,鞋帮中浆糊干固后使成鞋挺括美观的效果。第二使鞋帮里同鞋帮面粘附在一起,不致离层。第三,粘合主跟包头的需要。当前国内外消费者普遍对皮鞋的性能要     

皮鞋帮样设计中的四点一线

在帮样设计过程中,无论是哪一种设计方法,首先必须在楦体上面根据不同部位进行定点及命名,其方法有所不同,各有千秋。其目的是把楦体从背中、前端中、统口中、楦底后端中,用划线的方法将楦体分为內怀与外怀,为鞋楦尺量,平面图制作,帮样设计打好扎实的基础。这里所谈的四点一线是根据《平贴设计法》的设计特点和要求而制定的,以简便、快捷、标准为原则。 楦体上面各部位点的准确定出是帮样设计过程中较为关键的一步,首先要有一个合格的鞋     

后拉链矮筒女靴样板的制作

由于矮筒女靴属于后开口式结构,具有很好的开闭功能,所以设计靴筒时可以更加符合脚腕曲线。下面以37码女靴楦为例来说明矮筒靴的样板制作过程。 1 贴楦 (1)用美纹纸贴楦,画出结构设计图。 (2)以统口前端点为前帮长度点。 (3)以楦身高为筒高。 2 帮样曲线设计如图1所示,选定各部位点,筒口前端点A距C点40mm,GE为口门控制线,B距E点为60mm,CB为前后帮分割线,D为后     

鞋样设计的整体性

近几年来，随着我国鞋业的发展，各鞋企间的竞争亦越来越激烈。许多老板及设计人员都在叹息鞋样设计的难处，他们议论最多的是如何在鞋帮结构方面创新，热衷于鞋帮面结构的变化，其结果往往是事倍功半，甚至事与愿违。其主要原因是忽略了鞋样设计的整体性，存在着设计概念上的误区，把鞋样设计片面地理解为鞋帮面结构的设计。顾名思义，鞋样设计就是鞋的样子设计。而鞋子是整体的，应包括楦型、底型、材料(颜色、花纹)、帮面结构、装饰件及表面处理(喷光、打油)等。也就是说要成功地设计好鞋子，应把鞋样设计当作整体造型来看待，在设计构思…     

皮鞋帮结构设计原理之五——设计图绘制原理

绘制帮结设计图有两种方法:一种是把设计图绘制在楦面上,在经验设计时常采用这种方法;另一种是把设计图绘制在图纸上,在平面设计时常采用这种方法。两种绘图方法各有所长,但在图纸上制图比在凸凹不平的楦曲面上制图要方便些、容易些。在绘制帮结构设计图时,都要遵守一些共同的基本原理,下面分两个步骤来进行说明。 一、成品结构图分析 在动手设计之前,要把所设计的内容画出来,即用成品结构图来表示,要分析楦型、帮结构、帮部件、镶接关系及特殊要求。力求通过对成品结构图的分析做到对设计内容心中有数,这样在动手设计时便