杂质泵叶轮的镶铸

离心式杂质泵主要用以输送各类矿浆或含砂、污浊的液体;它的叶轮通常选用合金白口铸铁铸造。为了提高叶轮的抗磨性能,这类白口铸铁硬度极高(HRC52～62),加工难度大;因此叶轮和泵轴联结部位采用镶铸结构,以便于机械加工和装配。我厂承制的10PS砂泵叶轮是一种规格比较大的杂质泵叶轮;在叶轮与泵轴之间采用T型螺纹联结;联结部位有预制件A(材质A_3)与叶轮本体镶嵌,如图1所示。     

新型高铬锰耐磨铸铁叶轮的研制

分析了叶轮的失效形式及磨损机理,设计出一种新型高铬锰铸铁耐磨叶轮。这种材质的主要特征是以Ｍｎ元素取代以往高铬铸铁中的Ｍｏ。通过性能分析及试验,叶轮耐磨性好,其使用寿命是普通白口铁的７～８ 倍。     

耐热铸钢和低碳高铬铸铁导卫磨损研究

采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等方法比较研究了耐热铸钢和低碳高铬铸铁棒材轧机滑动导卫显微组织和磨损特性.研究结果表明,耐热钢的金相组织为奥氏体及少量M23C6型碳化物.耐热铸钢导卫板的主要失效机制是以切削犁沟为特征的磨料磨损,耐热钢硬度较低是其使用寿命较短的主要原因.高铬铸铁的金相组织为铁素体基体上弥散分布大量M23C6型碳化物.高铬铸铁导卫板主要失效机制为粘钢和磨料磨损,使用寿命约为耐热钢导卫板的三分之一.高铬铸铁高温硬度下降和Cr2O3氧化膜较不致密是其使用寿命低于耐热钢导卫板的主要原因.前者硬度低易磨损,后者氧化膜较差易粘钢和磨损,两者使用寿命都有待提高.高温高速摩擦磨损工况下使用的导卫板要求材料具有较高的硬度、韧性、抗氧化性,以及较致密和较硬的氧化膜层.     

混凝土泵车弯管内衬的研制

泵车弯管内衬的磨损失效分析表明,低碳Cr26高铬铸铁复合弯管内衬的磨损机制主要以微观切削磨损为主,因此为了提高弯管的使用寿命而提高了Cr26高铬铸铁的含碳量,从而提高其硬度。冲蚀磨损实验和实际装车运行结果表明,高碳Cr26高铬铸铁内衬及复合弯管,冲蚀磨损率和实际使用寿命均高于低碳Cr26高铬铸铁,达到了提高混凝土泵车弯管使用寿命的目的。     

钻井泥浆旋流除砂器高铬铸铁锥筒的研制

钻井泥浆旋流除砂器锥筒的工况条件主要是承受磨料的冲蚀磨损,经过工艺性试验,得出了其合适的化学成分、熔炼和热处理工艺。实际工作表明:硬度在HRC62以上的高铬铸铁锥筒使用寿命在3000h以上。     

降低氧化铝厂磨矿钢球及衬板消耗的探讨

氧化铝厂在磨矿作业中,介质的磨损属于在固体表面发生的“物理—力学”及“物理—化学”的不可逆过程。介质的磨损主要分为机械磨损和化学腐蚀,前者主要是由粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损所引起;后者由于矿浆中离子及化学药剂的作用所引将,影响机械磨损的因素包括介质的材质、硬度、矿石性质;影响化学腐蚀因素主要是矿浆pH值及矿浆成分。通过对磨损过程粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀、浸蚀磨损的特征和影响因素的分析,提出降低磨矿钢球及衬板消耗的措施,进而达到提高磨机运转率之目的。     

杂质泵用白口铸铁

杂质泵过流部件大多数采用白口铸铁制造,所受到的磨损属于低应力磨料磨损,材料的耐磨性随其硬度的提高而增强.白口铸铁的性能是由其相结构(碳化物和基体组织)所决定的,按基体组织分类法,将白口铸铁分为:铁素体白口铸铁、铁素体-奥氏体白口铸铁、奥氏体白口铸铁、珠光体白口铸铁和马氏体白口铸铁等.     

低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损机理

在自制的冲蚀腐蚀磨损实验装置上测定了低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损性能,并实时测定了冲蚀腐蚀磨损过程中低铬铸铁的极化曲线,分析了其冲蚀腐蚀磨损机理。结果表明,随着浆料pH值的增加,低铬铸铁的腐蚀磨损失重明显减小,pH 5以后,腐蚀磨损失重的减少变缓慢。在弱酸介质中以析氢腐蚀为主,伴有微弱的吸氧腐蚀。因而表现出在弱酸介质条件下的低铬铸铁的腐蚀磨损失重比中性和弱碱条件下要高。该低铬铸铁的冲蚀腐蚀磨损是电化学腐蚀与固体粒子冲击磨损交互作用的结果。     

不同磨粒对ZTA结构陶瓷冲蚀磨损性能的影响

针对液/固双相流冲蚀磨损工况,选用不同硬度的SiO2、Al2O3、SiC冲蚀磨粒,对ZTA(ZrO2增韧Al2O3)结构陶瓷和Cr15Mo3高铬铸铁进行了冲蚀磨损性能对比试验,并对试验材料磨损机理和微观失效表面形貌进行了分析和讨论.结果表明:对于同一种硬度的冲蚀磨粒,冲蚀磨损过程中Cr15Mo3高铬铸铁材料的冲蚀磨损多,ZTA陶瓷的冲蚀磨损少;冲蚀磨损过程中浆料固体颗粒硬度越高,试验材料的磨损越多,同时ZTA陶瓷抗冲蚀磨损性能越明显,对应于不同硬度的SiO2、Al2O3、SiC冲蚀磨粒,ZTA陶瓷抗冲蚀磨损性能分别为Cr15Mo3高铬铸铁的5.8、7.0和8.2倍;冲蚀磨损过程中Cr15Mo3材料失效有明显的方向性和腐蚀痕迹,材料的磨损以微切削、梨沟、冲蚀坑为主,"W"型失效形貌明显,材料组织中高硬度的碳化物有保护基体的作用,随着磨粒硬度的增加,材料表面切削、梨沟、冲蚀坑失效程度增加,ZTA陶瓷材料在冲蚀磨损后无明显的冲蚀方向性,材料磨损是晶界粘结相磨失、晶粒裸露为主,细小颗粒ZrO2的存在及增韧作用使陶瓷相中气孔数量少,并减少因疲劳裂纹扩展引起的材料破坏.     

浮选机叶轮的铸造——兼谈压边浇冒系统在白口铸合件上的应用

浮选机是供金属矿山选矿使用的主要设备之一,浮选机的叶轮搅动含有硬质颗粒的矿浆,处于低应力冲蚀磨损条件下工作;通常采用含有极高硬度组织的合金白口铸铁件。这种合金白口铸铁很难进行机加工;为了便于在它与轴相配合的部位上进行机械加工,这种叶轮常常采用两种材质的铸合件。图1为6AM浮选机叶轮的原铸件图(其它规格浮选机的叶轮皆与此相类似): 6AM叶轮毛重108公斤,铸件主体材质原为铬镍合金白口铸铁,其硬度值原为HR_c47—50,被铸合的预制环(以下简称预制环A)的