低密高强矿渣浆体系固井工艺技术

针对胜利油田低压、易漏、长封段井情况,研究出了低密、高强矿渣浆体系及配套固井工艺技术,该技术能够显著提高低密度矿渣浆的沉降稳定性、体积稳定性,减少游离液含量,降低失水,大幅提高矿渣石的综合性能。多井次的应用表明:该技术工艺简单,能降低固井施工风险,节约固井成本,提高固井质量。     

固井工艺技术小革新二则

辽河油田钻井二公司在固井作业中搞了多项技术革新,现介绍二则如下。     

塔里木油田实用固井工艺技术

塔里木油田实用固井工艺技术王德坤（四川石油局井下作业处，６４２１５９四川隆昌两道桥）自１９８７年四川固井公司进疆参加固井施工以来，已完成各类固井作业９００余井次，完成一批重点井，复杂井固井及创造塔里木超深超长的固井作业纪录。塔里木油田应用的固井技术...     

固井低密度激活增强稳定剂的研究与应用

研发了一种可激发低密度外掺料活性、增强水泥强度的复合外加剂GJ-J,配制的低密度水泥浆体系各项性能优异.通过15口井现场对标试验,解决了因材料质量变化所引发的固井技术难题.     

草古1潜山漏失井固井工艺技术研究

草古１潜山位于草２０断块与陈坡村之间,属于草桥油田的一个潜山油藏,１９８６年钻探草古１井发现油气。１９９０年进行三维地震勘探。同年１１月,草古１井注蒸汽热采获日产９４．４ｔ。在５０ｋｍ～２的潜山构造上控制含油面积２７．４ｋｍ～２,控制石油地质储量１４８０万ｔ,截至到１９９７年１０月已钻井２６口（其中探井１７口）,欲在此油藏建成２０万ｔ的生产能力。计划布井６７口,利用老井１０,新布井５７口。而目前完钻的７口井,在钻井和固井作业时,均发生了严重的漏失,固井质量不合格。从研究草古１潜山油藏的地质特征入…     

工艺实验井特殊固井技术

工艺实验井完井套管设计为Φ244套管，中间有200m玻璃钢套管。固井时要求只固上、下部钢套管，玻璃钢套管内外不能有水泥浆。采用一般分级固井无法达到此要求。该井采取在两段钢套管底部钻孔，先固上部再下钻具固下部的办法，达到了该井特殊固井的目的和效果。     

长庆胡尖山油田固井工艺技术

胡尖山区块A8井区是长庆油田原油增产的主要区块.该区块主力油层长6层属欠压实易漏地层,地层复杂,而且裸眼段长,油层多、油层段长,水层活跃、油水同层,井眼质量差、井径扩大率大,因此开发井、预探井在钻井、固井中多次发生严重漏失,影响了钻井速度及固井质量.通过综合分析固井中存在的问题及难点,对固井工具、水泥浆体系、现场施工进行一系列研究及改进,通过3口井施工,固井质量达到了要求,基本解决了长6层固井中存在的难点,形成了一套切实可行的解决易漏长裸眼、低压多油层固井工艺技术.现场应用表明:根据平衡压力固井原则,优选前置液、水泥浆体系,优化现场施工参数,精细现场施工措施,确保了注水泥、候凝过程不发生漏失;采用三凝水泥浆体系封固长裸眼、多油层、易漏失、水层活跃地层,行之有效,固井质量好;粘滞性前置液(CND)性能优越,完全满足塞流顶替的要求,提高了长裸眼顶替效率;通过加入复合早强稳定剂GQD,优化改进了漂珠低密度、超低密度水泥浆性能;触变性、快凝水泥浆性能优越,完全满足了并达到固井要求,确保了固井质量.     

丰深4井完井固井工艺技术

丰深1、丰深2、丰深3探区已发现新的含油层系,砂砾岩扇体天然气成藏,但还没有形成工业气流,为了进一步探明胜利探区深层盐膏层之下砂砾岩扇体的含油气情况,在丰深4砂体较高部位钻探的一口重点预探井--丰深4井。该井在钻井过程中发生了多次不同类型的漏失,特别是在目的层前震旦系发生了较严重的片麻岩裂缝性漏失。为保护油气层,正确评价油气藏,将原完井固井设计改为防漏隔‘离顶部注水泥工艺。通过选择套管工具附件和优选水泥浆配方,保证了工艺质量和固井质量,满足了油藏评价的需要及抗高温、抗盐、防污染和漏失的要求。     

泡沫水泥浆固井工艺技术

花土沟油田是青海石油管理局1个开发多年的主力油田,井深为1300m左右,现在所钻的井多为调整井,地层压力系数很低,仅为0.6~0.8,油层分布特点是薄、散、多,且上部80~150m还有浅气层,油层固井要求全井封固,水泥返至地面。该区块原来油层固井合格率为92%,优质率仅为48%,固井质量严重影响了该油田的产能建设和合理开发。为了解决这一固井难题,对泡沫水泥浆固井技术进行了研究,并对5口井进行了油层封固,固井施工顺利,未发现漏失现象,经声幅测井证实,5口井水泥均返至地面,油层固井优质率高达100%。实践证明:这种新型的低密度化学泡沫水泥解决了低压易漏井、长封固段井和稠油热采井的固井难题,提高了固井质量,缩短了建井周期,节约了成本,经济效益十分显著。     

便携式固井监测系统

1　工作原理该系统的工作原理如图 1。图 1　便携式固井监测系统原理流量计 1主要用于水泥浆计量 ,流量计 2用于泥浆计量 ,2个流量计分时工作。通过单片机系统将流量信号送入计算机 ,同时压力传感器、密度传感器(可选件 )也将其信号送入计算机 ,计算机对上述信号处理后可得到水泥浆、泥浆在环形空间和套管内的返速、流量、累计量、压力、密度等参数 ,可动态仿真水泥浆、泥浆在井下流动的全部过程 ,随时跟踪水泥浆和泥浆液位的变化 ,记录各参数的变化曲线 ,打印固井施工报表 ,该系统还可重现施工全过程 ,并设有碰压提前报警显示 ,在碰压前提…     

复杂井固井低密度水泥浆体系性能研究

针对低压易漏地层固井中易漏失、流体窜槽和高浓度盐水对水泥环柱的腐蚀问题，提出以保持低密度水泥浆密度的稳定性为基础，突出水泥浆的触变性和使水泥石体积有一定微膨胀性能为依据的观点。通过改善水泥石的自身防腐蚀性能，研究出一种独特的密度为1.30~1.45 g/cm³的粉煤灰复合低密度水泥浆体系，以此来满足复杂井低密度固井的需要。室内评价了该粉煤灰复合低密度水泥浆体系的密度稳定性、触变性、界面胶结强度、防腐蚀性能。结果表明，该水泥浆体系不仅具有非常好的密度稳定性和良好的触变性，而且水泥石的体积有一定量的膨胀能提高界面胶结强度和水泥石较强的耐一定浓度盐水的腐蚀的性能，从而可将腐蚀介质对套管的腐蚀转化为对水泥石的腐蚀，延长套管和油气井的使用寿命。     

商56-斜209井固井工艺技术

胜利油田临盘地区商56-斜209井钻井过程中，钻遇多段火成岩，并有多层发生漏失。该井井眼不规则，井斜大，流体循环阻力大，给固井施工增加了难度。为此，制定相应的固井工艺技术措施：采用低密度复合外加剂低失水缓凝水泥浆体系与速凝MTC固井工艺配套技术，长封固段固井，平衡压力固井，防水泥浆污染。结果表明，该井固井施工顺利，固井质量优良。     

河坝1井复杂条件下固井工艺技术

河坝1井在钻进过程中，先后遇到了大段的盐膏层、低压漏失层、高压天然气层等复杂地层．地层压力层系复杂，而且井眼深、封固段长．固井作业难度大。该井综合应用了多种固井工艺技术，根据全井固井施工的突出特点，从长封固段固井、高压气层固井和防止水泥浆污染的技术措施3个方面．总结分析了固井施工的难点以及采取的固井工艺技术措施，包括双级固井、应用防窜高密度水泥浆体系、膨胀管封隔高压气层、平衡压力固井等．并对固井质量进行了评价分析。该井固井施工顺利．固井质量合格，对复杂条件下的深井和高压气井的固井施工具有一定的借鉴意义。     

深井固井的若干问题

讨论了深井固井的几个问题，包括长封固段顶部水泥抗压强度的最新ISO标准方法、注水泥温度、窄环空固井带来的问题、深井钻井液、固井液的流变性及流变性试验方法、水泥环的收缩及工程设计问题、深井钻井液与完井液对水泥环及套管的腐蚀研究、深井堵漏问题、特高温固井的低密度水泥浆体系。     

中原油田漏失井固井工艺技术及应用

中原油田是一个典型的复杂断块油气田,根据中原油田漏失井的特点,提出了漏失井固井的工艺技术有:坚持做好钻井完井过程中的防漏堵漏工作;前置低密度钻井液固井法与双密度水泥浆固井法;外引内推固井工艺技术解决下完套管漏失井固井问题;紊流+塞流固井工艺技术;局部防窜、全井防漏。2004年完成各类漏失井固井17口井,实现了易漏失井固井施工一次成功率100%,取得了固井质量合格率100%,固井质量优良率94.1%的好成绩。     

浅层大位移井固井水泥浆体系研究

K油田是渤海区域重点开发项目,该油田第三系地层中含油层位较多,勘探开发初期以浅层大位移井为主。浅部地层具有泥质胶结及压实情况较差、地层温度及压力较低的特点,固井作业时,水泥浆易向低压疏松地层中漏失,低温条件又会导致水泥浆水化作用慢、形成水泥石强度低,极大影响了固井质量和钻井安全性。针对这一问题,本文从降低水泥浆密度、提高水泥石强度、强化水泥浆体系稳定性三个角度,研发优选了低密度材料、新型早强剂及纳米增强剂,形成了一套适合渤海K油田浅层大位移井固井用水泥浆体系,经实验测定具有较好的性能,对该项目固井作业及后续开发具有重要意义。     

商56-斜209井固井工艺技术

胜利油田临盘地区商56-斜209井钻井过程中,钻遇多段火成岩,并有多层发生漏失。该井井眼不规则,井斜大,流体循环阻力大,给固井施工增加了难度。为此,制定相应的固井工艺技术措施:采用低密度复合外加剂低失水缓凝水泥浆体系与速凝MTC固井工艺配套技术,长封固段固井,平衡压力固井,防水泥浆污染。结果表明,该井固井施工顺利,固井质量优良。     

乌兹别克复杂水平井固井工艺技术

1-G井、350井是乌兹别克斯坦的第一批水平井,表层套管尺寸大,技术套管裸眼段长,地层异常高温,盐膏层段长,油气层"上喷下漏"导致固井难度极大.经过研究摸索,(4)508 mm表层套管、(4)339.7 mm技术套管采用了插入法固井,采取两凝水泥、稀释钻井液、大排量注替等措施较好地解决了长裸眼大环空内的水泥浆窜槽问题.(4)244.5 mm尾管固井,选用厚壁套管、悬挂简单可靠的外台阶式尾管悬挂器,使用欠饱和盐水水泥浆,采取稀释钻井液、增加水泥浆的接触时间、大排量紊流顶替等措施,达到了封隔地层防止长段膏岩层蠕动之目的.(4)139.7mm完井套管固井,采用管外封隔器带分级箍加盲板的复合结构,使用不渗透水泥浆体系,较好地解决了高渗透油气层的封固问题.350井完井固井工具出现问题后,成功地实施了反向注水泥固井技术.