文摘

1 乳化炸药中使用的乳化剂 加拿大专利CA2162411(类号C07D207/412),1997,5,9共28页(英文) 一种乳化炸药用的乳化剂含有第一亲油基、第二亲油基(在其烃链上有1 个以上的不饱和稀基)、和一个亲水基,所有这些基都连到1 个连接基上,连接基为分子中连接亲水基和亲油基的部分.本发明的乳化剂中选用的化合物具有下列结构:HOOCC(L1)CH2C(O)O(CH2)nN(R)(CH2)mOC(O)L2 式中 L1--第一亲油链; L2--具有1 个以上不饱和烯基的第二亲油链; R--H或亲水基,n≥1,m≥0. 这种乳化剂会使乳化炸药具有改进的安定性. 2 油包水乳化炸药组成 日本专利JP09,208357[97,208357](类号C06B47/14),1997,8,12,共7页(日文) 油包水乳化炸药包含氧化剂、乳化剂、微球(玻璃微球)和非连续的烃燃料相.所用的玻璃微球的比重为0.10～0.35,水上漂浮性＞98%(体积计). 3 含有三氨基三硝基苯的空心装药 欧洲专利EP794163(类号C06B25/04),1997,9,10,共10 页(英文) 空心装药中包括主体炸药和起爆主体炸药的起爆炸药.主体炸药为比较钝感的三氨基三硝基苯,而起爆炸药则为比较敏感的炸药,如HNS或九硝基三联苯(NONA)或2,6一二(苦氨基)-3,5一二硝基吡啶(PYX)或奥克托今(HMX);或HNS或NONA或DODECA(十二硝基四联苯)或PYX与HMX的混合物.当这种空心装药起爆时会生成比先前技术的空心装药更长的射流.另外还有一种装有三氨基三硝基苯的导爆索. 4 使用硝酸铵炸药时不产生氨的安全爆破方法 日本专利09,273900[97,273900](类号F42DI/00),1997,10,21,共3页(日文) 在存在碱性物质的地方,使用由硝酸铵和燃料组成的炸药进行爆破时,首先喷上酸性物质可避免氨(NH3)的产生.在爆破水泥、混凝土和石灰石时使用这种方法可避免氨的产生. 5 煤矿许用乳化炸药 德国专利DE19546335(类号C06B47/14),1997,1,19,共5 页(德文) 该乳化炸药由核心炸药和外套炸药两部分组成.(1)核心炸药(密度0.45～0.70),它含有氧化剂相、矿物油相和空心微球(如玻璃微球和塑料微球);(2)外套炸药(密度1.20～1.70),它含有氧化剂相、矿物油相和直径≤100 μm的氧化钠粉末.核心炸药/外套炸药的质量比为1∶(1.5～4.0),最好是1∶(2～3).核心炸药含有硝酸铵50%～90%(质量计)、硝酸钠≤20%、氧化剂相中的水分5%～20%、(蜡+矿物油)2%～5%、矿物油相中乳化剂1%～10%,其余为空心微球.外套炸药含有硝酸铵20%～50%、硝酸钠≤10%、氧化剂相中的水分3%～15%、(蜡+矿物油)2%～10%、矿物油相中乳化剂1%～10%和氯化钠30%～70%. 6 抗水炸药组成 世界知识产权组织专利WO 98 13318(类号C06B47/00),1998,4,2,共11页(挪威文) 抗水铵油炸药含有一种或多种有机燃料、一种或多种无机盐、一种或多种稠化剂,还含有生气剂,当它与水接触时会发生气体.气体发生剂为碳酸氢钠. 7 硝酸铵为基的炸药组成及其制造 日本专利JP10 101467[98 101467](类号C06B31/28),1998,4,21,共9 页(日文) 该炸药组成含有氧化剂、燃料和一种钾化合物,在炸药颗粒的表面上含有Ⅲ相硝酸铵的细晶体.在制造炸药时,先将氧化剂和燃料混合,然后再与钾化合物混合.这种炸药具有高威力,并能抑制有毒气体的生成. 钟一鹏译自美国<化学文摘> Vo1.127,No.14～No.24(1997)     

不同敏化材料的乳化炸药抗深水压力性能的实验研究

对化学敏化、珍珠岩敏化、玻璃微球敏化的3种乳化炸药进行了抗深水压力的实验研究,在压力值达到0．2MPa,3种炸药的爆速分别下降了74．81％、33．28％、11．75％,猛度分别下降了49％、27．49％、17．95％,在压力值达到0．3MPa,测试珍珠岩敏化和化学敏化乳化炸药的爆速时就出现了半爆或拒爆。实验结果表明：在开始阶段,3种炸药爆炸性能随水深的增加下降幅度都较大;随着水深的继续增加,玻璃微球和珍珠岩敏化的乳化炸药的爆炸性能下降幅度变缓,而化学敏化的乳化乳化炸药爆炸性能下降幅度继续增大;3种炸药抗压性能由优到劣的大致顺序是玻璃微球敏化,珍珠岩敏化,化学敏化的乳化炸药。     

树脂微球敏化乳化炸药技术研究

对比了乳化炸药敏化技术的现状,提出了树脂微球可作为乳化炸药的物理敏化剂,并通过试验数据分析了采用树脂微球敏化的乳化炸药密度、爆炸性能、黏度、泵送稳定性、储存稳定性,来评价树脂微球作为乳化炸药敏化剂的敏化效果。结果表明:树脂微球的质量占乳胶基质质量的0.35%~0.45%时,制备的乳化炸药密度为1.09~1.15 g/cm3,爆速为5 200~5 400 m/s,殉爆距离为6~9 cm;高温80℃左右时,树脂微球敏化的乳化炸药黏度略高于化学敏化的乳化炸药,远小于膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药;树脂微球敏化的乳化炸药泵送稳定性优于化学敏化及膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药。     

文摘

正1玻璃微球对乳化炸药冲击感度的影响《有色金属》2001,53(2),1～5,9(中文)冲击感度是用来评估乳化炸药安全性能的一项重要参数。为了得出用玻璃微球敏化的乳化炸药的冲击感度,设计了一种方法和发展了计算模式。讨     

树脂微球敏化乳化炸药的安全性研究

介绍了乳化炸药敏化技术的安全性现状,对比分析了具有封闭微孔、表面光滑、耐压强度高的树脂微球作为敏化剂的乳化炸药的安全性,并对树脂微球敏化的乳化炸药在常温(20℃)及高温(95℃)时的摩擦感度、撞击感度、热感度、热分解温度、真空安定性及乳胶基质同树脂微球的相容性进行检测。结果表明:树脂微球提高了乳化炸药的本质安全性及产品的爆炸性能和储存稳定性;树脂微球敏化的乳化炸药机械感度低,具有良好的热安全性及化学安定性。该敏化技术对高温敏化及中低温敏化乳化炸药生产线均适用。     

混装乳化炸药配方对炸药-岩石匹配效果影响研究

为解决某露天煤矿混装乳化炸药配方单一,炸药性能不能根据不同地质条件及时调整,使炸药性能与岩石匹配效果不佳,导致炸药能量利用率不高、岩石爆破块度较大等问题.通过理论计算分析混装乳化炸药配方中不同组分含量对炸药的爆热、爆速、爆容的影响,结合炸药的密度、爆速计算出炸药波阻抗,结合现场试验,采用Split-Desktop4.0软件对岩石爆破岩石块度进行分析,从而研究影响混装乳化炸药配方对炸药-岩石匹配效果的主要因素,为混装乳化炸药配方的优化提供依据.结果表明:硝酸铵含量从75.0％增加至79.5％,爆热值从2708 kJ/kg增加到3082 kJ/kg;爆速值从4648 m/s增加到4997 m/s;炸药波阻抗由53.5 MN/m3.m/s增加到62.5 MN/m3.m/s;爆容值845 L/kg下降到821 L/kg.说明爆热、爆速、炸药波阻抗随着硝酸铵含量的提高而增大,爆容随着硝酸铵含量增加而减少.为改善炸药与岩石匹配效果,降低大块率,根据1228平盘、1180平盘不同的岩石性质,设计了两组混装乳化炸药配方进行试验,一组通过增加10％的硝酸铵含量提高炸药波阻抗,另一组降低20％的硝酸铵含量,提高炸药的爆生气体容积.经对爆破岩石块度分析,配方调整后大块率降低了6.5％ ～6.8％.     

乳化炸药氧化剂选择的理论研究

根据炸药爆炸反应的热化学,引入氧化剂的能量贡献量和能量因子,用乳化炸药配方设计的数学模型讨论了不同含量的硝酸铵、硝酸钠对乳化炸药的热化学参数爆热和比容的影响.结果表明,硝酸铵是较好的乳化炸药氧化剂,硝酸铵的含量增加,乳化炸药的爆热和比容提高;硝酸钠的含量增加,乳化炸药的爆热和比容下降,硝酸钠的最佳含量为7%～9%.     

不同敏化条件下乳化炸药减敏的实验研究

利用水下爆炸装置测试膨胀珍珠岩、玻璃微球和化学发泡3种敏化方式下乳化炸药的冲击波参数,计算乳化炸药的减敏度,衡量不同方式敏化的乳化炸药的稳定性。结果表明：玻璃微球敏化的乳化炸药减敏度最小,稳定性最好。     

文摘

1 煤矿硝酸铵炸药及其制法 Ozdzinski,Andrzej;Mykietyn,Marian;Boryczko,Emil(Zaklady Tworzyw Sztucznych“Pronit-Erg”)波兰专利PL138007(类号C06B 31/28),1987,10,31,2页煤矿硝酸铵基炸药含有硝酸铵70～80％(重量计)、氯化钠10～15％、二硝基甲苯或梯恩梯5～15％、木粉2～6％和硝化乙二醇敏化剂2～4％。在配制炸药时用少量的敏化剂(一种有毒化合物),易于制造,并对     

静压作用下两种敏化方式的乳化炸药微观结构变化

为探究乳化炸药在静压下的微观变化,实时观察乳化炸药在不同压力下的动态变化过程,使用了生物显微镜和爆炸球罐对空气静压加载下的乳化炸药进行微观研究。对亚硝酸钠(化学)敏化和玻璃微球(物理)敏化的乳化炸药进行实时加压观察,并对加压前、后两种炸药的复原性进行了研究。结果表明,两种敏化载体在静压加载下有不同的变化形式:化学敏化气泡可承受压力较小,在0~0.3 MPa之间,气泡受压发生收缩和融合,在0.3 MPa下90%以上的气泡均形成无效热点,卸压复原后的乳化炸药中气泡粒径在20~30 μm的数量达到68.7%,与初始炸药形态相比,粒径更加均匀,但爆炸性能并无明显变化;物理敏化微球在加压过程中会产生不可逆的破裂,并且破裂产生的碎屑会导致周围小范围的乳化基质破乳。     

CLH系列乳化炸药研制成功

垂直漏斗后退式采矿法是基于球形药包爆破发展起来的一种新型高效率的安全采矿方法。在该方法的爆破作业中需要采用高密度、高爆速、高威力炸药。为促进这种采矿方法在我国的研究与应用,北京矿冶研究总院与凡口铅锌矿合作研制了供地下中深孔使用的CLH系列乳化炸药。 CLH系列乳化炸药的特点是高密度(1.35～1.55克/厘米~3)、高爆速(4500～5500米/秒)和高威力(相对体积威力140～210)。它是在EL系列乳化炸药基础上,经调整组分及其配     

添加复合稀释剂的低爆速乳化炸药的制备及性能

以玻璃微球和滑石粉共同作为稀释剂制备一种低爆速乳化炸药。观察不同质量分数的玻璃微球和滑石粉对乳化炸药形貌的影响,并对乳化炸药的爆速、猛度、空中爆炸冲击波压力及储存稳定性进行测试。实验结果表明,随着滑石粉质量分数的增加,乳化炸药的形貌由乳胶状逐渐向颗粒状转化,爆速呈线性下降,对玻璃微球质量分数为5%、10%、15%的乳化炸药,测得最低爆速分别为3 440、2 740、2 188 m/s。而随着滑石粉质量分数的增加,猛度、空中爆炸冲击波峰值超压均呈非线性下降,当滑石粉控制在一定量时,冲击波正压作用时间变化不大,乳化炸药储存稳定性较好。这种低爆速乳化炸药成本低廉、爆轰性能可调、储存稳定性好,具有较好的实用性。     

文摘

<正>1防水粒状炸药组成日本专利,JP2002 60293,2002年2月26日,共6页(日文)这种防水炸药由多孔粒状硝酸铵和微球(microbalcon)组成。多孔粒状硝酸铵用粉状硝酸铵和聚合物包覆,并在包覆后固化。这种炸药具有和铵油炸药(ANFO)一样的处理特性。2使用直接稀释技术制备超细颗粒炸药的研究《火炸药学报》,2001,24(4),46-47(中文)介绍了使用直接稀释制备超细颗粒炸药方法的基本原理。试验了超细太安(PETN)和黑索今     

The Effect of Potassium Nitrate on Inhabiting ANⅣ ～ ANⅢ Phase Transition of Ammonium Nitrate and Its Application in Powdery Emulsion Explosive

探讨了硝酸钾抑制硝酸铵ANⅣ～ANⅢ相变的效应,并且研究了其在提高粉状炸药抗结块性中的作用.通过DSC、高低温试验和抗压强度测试证实,在硝酸铵中添加2％硝酸钾能完全抑制硝酸铵的ANⅣ ～ANⅢ相变,能够提高粉状乳化炸药中硝酸铵的结晶稳定性,降低药体的抗压强度,有效地减少结块现象.     

树脂微球应用于乳化炸药物理敏化技术的研究

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点,提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡,发泡效果良好,并抑制了粉尘,发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明:使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡,再与乳化基质进行混合敏化,得到的乳化炸药爆炸性能较好。     

加有乳化稳定剂的乳化炸药成分

本专利是关于在不含敏化剂的油包水型乳化炸药中配以乳化稳定剂成分,使其小直径药卷在低温和长期贮存下,起爆感度稳定性好。 (一)组分与制造方法本发明对克服乳化炸药的起爆感度经长期贮存而不能保持稳定的缺点作了进一步的研究,其目的在于不含铵、碱金属、碱土金属的过氯酸盐,而用乳化稳定剂,提供了长期贮存下起爆感度稳定性好的乳化炸药组分。本发明油包水型乳化炸药组分是:(1)硝酸铵或硝酸铵和其它无机含氧盐及水组成氧化剂水溶液的分     

硝酸铵炸药的技术进展

对目前我国工业炸药品种中应用广泛的改性硝铵炸药、膨化硝铵炸药和粉状乳化硝铵炸药进行了介绍,对影响这3种炸药性能的因素及改进和控制技术的发展进行了综述。并依据目前研究的成果,提出对硝酸铵改性和在炸药配方中添加其他元素是硝铵炸药的发展趋势。     

乳化炸药损伤对爆炸性能的影响

对化学敏化、珍珠岩敏化、玻璃微球敏化的3种乳化炸药进行静空气压力、静水压力和机械摩擦模拟损伤试验研究.在0.6MPa静空气压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了1.89％、3.92％、1.64％,爆速分别下降4.72％、4.84％、3.15％；在0.6MPa静水压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了21.05％、27.57％、23.16％,爆速分别下降11.16％、14.36％、12.15％；在机械摩擦作用15min后,作功能力分别下降了1.12％、4.97％、3.74％,爆速分别下降1.87％、7.56％、6.91％.结果表明,在静空气压力及机械摩擦作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较小,作功能力衰减幅度小于爆速；在静水压力作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较大,作功能力衰减幅度大于爆速.     

玻璃微球含量对乳化炸药爆速的影响及蜂窝炸药研究

针对传统爆炸复合炸药的缺点,采用玻璃微球作为稀释剂,通过改变玻璃微球含量,研究其对乳化炸药密度与爆速的影响,通过乳化炸药制备蜂窝结构炸药,用于金属板的爆炸焊接。T2铜板和Q235钢板分别作为覆层和基层,其相应尺寸分别为2 mm×150 mm×300 mm和20 mm×150 mm×300 mm,选用两种爆速(2596 m/s和3089.5 m/s)的蜂窝结构炸药作为爆炸复合炸药,进行铜-钢爆炸焊接,然后利用微观形貌分析观察复合板结合性能。实验结果表明:玻璃微球含量大于5%小于35%时,炸药密度和爆速均随着玻璃微球含量的增加而降低;玻璃微球含量为40%时,发生拒爆现象。炸药爆速随着炸药密度的降低而下降。铝蜂窝板可以降低乳化炸药临界直径,爆速也有所提高。爆速低的蜂窝结构炸药进行爆炸焊接,T2/Q235复合板界面呈小波状,结合性能良好。     

文摘

作为炮孔爆破炸药的稠化乳化炸药药卷;带有玻璃微球的乳化浆状炸药的特性。