共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
Safe and economical storage of tailings is now a major consideration in the operation of many mining operations. Tailings in slurried form, particularly if they have a significant clay content, can take a very long time to consolidate under the action of self-weight consolidation alone. However, if the operation is located in an area of high potential evaporation, this can be used to accelerate the rate of tailings densification. This paper presents a study of the evaporation behavior of a clayey tailings slurry deposited into an evaporation pond in the southwest of Western Australia. Over a six-month period, the rate of evaporation from the tailings surface was monitored using the Bowen Ratio method and the microlysimeter method. This was compared with the evaporation from a Class A pan located nearby. The tailings underwent very significant cracking as drying proceeded, and it was found that these cracks had a significant influence on the overall rate of evaporation once the top surface of the deposit started to desaturate. A large strain consolidation model was used to model the behavior, and the algorithm used in this model to include the effects of evaporation is shown to provide a reasonable prediction of the observed evaporation behavior. 相似文献
2.
3.
4.
5.
针对某铁矿尾矿中赤、褐铁矿含量较高,矿物嵌布颗粒微细,试验探索不同解决方案,最终试验结果表明磁选尾矿再磨-溜槽重选流程,可获得铁精矿产率40.89%,品位TFe 52.65%的选别指标,而且回收率达50.9%,选别成本低、无环境污染。 相似文献
6.
7.
魏礼明 《金属材料与冶金工程》2014,(1):39-42
我国许多钢铁矿山企业铁矿石中伴生有云母,但在选铁过程中通常将其作为脉石矿物而随尾矿排放。某铁尾矿通过脱泥-碱性浮选选矿工艺研究可以回收产率10.17%,云母矿物含量96.19%的高纯度云母,有效地回收其中的云母资源,降低了尾矿排放量,具有良好的经济效益和社会效益。 相似文献
8.
包钢选矿厂每年产生大量磁铁矿选铁尾矿,这部分尾矿中硫、铁等有用矿物含量较高,通过磨矿使其达到单体解离,采用磁选—浮选工艺流程,获得品位43.39%、回收率41.54%的硫精矿和品位63.93%、回收率8.93%的铁精矿。在减轻尾矿排放压力的同时,创造出巨大的经济效益和社会效益。 相似文献
9.
10.
将含砷氰化尾渣经过破氰处理后,再进行固砷。考察了硫酸亚铁用量、反应时间及矿浆初始pH对固砷效果的影响。结果表明,较优的固砷条件为:每吨尾渣硫酸亚铁用量110kg、反应时间2h、矿浆初始pH=10。在此条件下,对得到的固砷渣进行了浸出毒性试验,浸出液中总砷含量0.32mg/L,小于2.5mg/L的控制限值,可进入尾矿库处置。 相似文献
11.
在工艺矿物学研究的基础上,对某重选尾矿(主要载金矿物为磁黄铁矿和黄铁矿)中的金的综合回收利用开展了选矿试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm含量占70 %,用NaOH调节矿浆pH=8,捕收剂为异戊基黄药(80 g/t)+丁铵黑药(40 g/t),浮选浓度为33 %,粗选时间为3 min的条件下,通过一粗两精三扫的闭路试验流程,可获得金品位为28.40 g/t的浮选精矿,金回收率达到93.47%。通过试验研究发现:在低碱度条件下,采用NaOH作pH调整剂时金的浮选效果明显优于石灰;与丁基黄药相比,使用异戊基黄药作捕收剂,对石灰体系下金回收率的提高效果更好;同时,黄药与黑药的混合使用会起到“协同作用”,也能够明显提高金的选别效果。 相似文献
12.
13.
14.
15.
为实现选金尾矿资源中金的高效回收,对陕西省某含硫黄金尾矿(硫含量为11.60%、金含量为1.5×10-6、包裹金含量为84.77%)进行预处理—浮选预富集—浮选中矿再磨—浸出的选冶联合工艺研究。结果表明:机械搅拌、超声及添加H2SO4、Na2S预处理均可以改善金矿物表面性质,从而提高浮选回收率;原料添加H2SO4预处理后经2次粗选得到金品位为6.94×10-6、金回收率为87.22%的混合粗精矿产品,浮选回收率较无预处理时提高了10.52%,实现了裸露金和硫化物包裹金的预先富集;粗精矿经一次抑硫精选,获得金品位为21.65×10-6的金精矿;在-0.038 mm含量占95%、NaCN质量浓度为0.16%和浸出时间为48 h的条件下,精选中矿直接浸出率为91.48%,实现了包裹金的分离回收;最终得到金的选冶联合总回收率为80.45%,实现了高硫包裹型难处理金尾矿资源的高效回收。 相似文献
16.
针对堆积型铝土矿开发应用过程中洗矿尾矿固液分离难题,在应用压滤脱水技术处理铝土矿微细尾矿的试验研究基础上,开展铝土矿尾矿泥的压滤脱水半工业―工业试验研究,探讨压滤机滤室腔型、滤布、入料浓度和助滤介质等因素对矿泥压滤效率的影响。研究发现压滤机滤腔结构、滤室厚度等制造参数对尾矿泥压滤脱水效率有显著影响,滤布的透气、滤水性能对压滤生产影响较大,入料浓度与压滤效率呈显著的正相关关系,添加改性助滤剂有利于提高压滤效率和降低滤饼含水率。该研究可为完善压滤生产技术,寻求经济合理的配套生产工艺、设备,实施大规模工业化的压滤生产提供科学依据。这种提升压滤效率和降低处理成本的方法途径探索,对矿山尾矿及其他难处理物料的固液分离具有较好的借鉴价值。 相似文献
17.
18.
尾砂高效沉降浓缩是全尾砂高浓度充填的核心,随着选矿工艺的改进,尾砂的粒径越来越细小,导致尾砂沉降浓缩愈发困难,而在尾砂浆中加入絮凝剂能够极大地提高尾砂沉降浓缩的效率。针对国内某矿山尾砂颗粒细小、沉降浓缩困难的问题,通过开展沉降浓缩试验,以固体通量和底流浓度作为评价指标,得到沉降浓缩效率最佳的絮凝剂型号、给料浓度和絮凝剂添加量,并研究了给料浓度和絮凝剂添加量对尾砂沉降效率的影响规律。结果表明:最佳絮凝剂型号为HJ70010,最佳给料浓度范围为10%~12%,最佳絮凝剂添加量范围为10~15 g/t;当给料浓度为12%、絮凝剂添加量为15 g/t时,底流浓度达到64.4%,沉降速度为26.2 m/h,固体通量为3.43 t/(h m2);随着给料浓度的增加,固体通量呈现先增大后减小的抛物线状变化规律,底流浓度先增大后逐渐趋于稳定;随着絮凝剂添加量的增加,固体通量先增大后趋于稳定,底流浓度呈现先增大后减小的抛物线状变化规律。 相似文献
19.
江西某铜尾矿制备发泡陶瓷的正交试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
我国尾矿资源的综合利用一直是一个难题。在研究尾矿及辅助原料化学成分组成及X射线衍射分析基础上,通过前期探索实验及尾矿用量、废石-8用量、钠长石用量、发泡剂用量、粉磨时间、烧成温度和烧成时间的7因素3水平正交试验,最终确定了发泡陶瓷的最佳组成配方为尾矿用量55wt%,废石-8用量25wt%,钠长石用量20wt%,白云石掺量为5wt%,发泡剂掺量0.3wt%;最佳工艺流程为磨矿时间15min,烧成温度1200℃,保温时间60min。按照最佳工艺流程制备实验发泡陶瓷样块,其最终表观密度为605kg/m~3,抗压强度为5.3MPa,孔隙率为72.7%,吸水率为1.4%,为铜尾矿的高附加值综合利用提供了一个新的解决方案。 相似文献