(21)热偏差试验

热偏差及影响因素 锅炉的许多受热面是由一系列并行连接的管子组成.在这些并联管于中,工质的焓增量有很大差别,管子出口的工质温度也有很大差异.其中某一单管的焓增量与整个管组的平均焓增量之比,称该管的热偏差系数,简称热偏差.热偏差最大的管子,其工作条件最差,称为偏差管.在锅炉水动力及强度计算中应考虑偏差管的管壁温度.     

高温甲烷化废热锅炉管板设计问题探讨

针对甲烷化废热锅炉管板设计过程中相关问题,从管板选型、选材、强度计算及应力分析等方面进行了研究,并阐述了甲烷化废热锅炉管板设计过程中的难点和重点,提出了相应的管板设计建议和解决方案:带挠性结构的柔性管板具有良好的应力分布,深孔焊能够有效地避免管板间隙腐蚀,入口管板的保护套管能够有效改善管板热应力状态。     

锅炉中单相流体并联管组的流量分布及热偏差的分析和计算

锅炉中的过热器、再热器和省煤器非沸腾段,都属于单相流体并联管组。受热并联管组由于并联各管的流量和吸热不均匀,将产生热偏差。当热偏差超过容许值时便会发生事故。这类事故在过热器中出现最多。在现行的计算法中,只能粗糙地定出对流过热器中流量最小的管子中的流量或流量不均系数,不能算出并联各根管子的流量分布,对于屏式过热器中的流量分布更加无法计算。在这种情况下,在设计和调试中便无法较细致地考虑如何采取各种结构措施以便把     

废热锅炉非对称管板的热-结构耦合有限元分析

本文采用有限元分析方法对废锅的非对称管板进行了9种工况的分析,以图示的形式给出了温度场的分布情况,并对各种工况相应路径上的应力强度进行了评定,计算结果表明在管程压力和温差的共同作用下,应力最大点出现在管箱筒体与管板连接位置,由于布管数量少,设备直径小,由非对称结构引起的管板应力和温度场的非对称分布并不明显。     

镍基合金堆焊管板深孔加工工艺技术及优化

废热锅炉是合成氨装置的关键设备之一,而管板是废热锅炉中最重要的承压元件,本文介绍了镍基合金堆焊管板深孔工艺技术,并对其进行了优化,在制造质量和经济效益方面提供了较为可行的方法。     

关于废热锅炉大修新工艺的探讨

对F480废热锅炉的大修新工艺及管板的强度计算作了介绍，并从技术、经济、安全三个环节对大修新工艺的可行性作了分析。     

汽轮机装置换热器管子的胀管及其对管板应力-应变状态的影响

据《Теплоэнергетика》2008年3月号报道，动力装置换热器在运行过程中工作能力降低的主要原因是它们的管系密封性破坏。制造壳管式换热器工艺过程的最重要阶段之一是把管子固定到管板中。整个换热器的强度和可靠性在很大程度上取决于管子与管板连接的密封性和强度。     

胀管技术在大修锅炉上的应用

胀接是用于管－板之间的连接技术。它是利用管子和管板之间的不均匀变形所产生的残余应力来达到密封和紧固的一种方法。对于使用胀接技术的锅炉安装、锅筒的管孔尺寸、管子胀接端的外径以及管子和管孔之间的间隙大小在《工业锅炉胀管技术条件》（ＺＢＪ９８００１－８７）...     

废热锅炉换热器管板结构有限元分析研究

用有限元分析方法 ,对带弓形不布管区废热锅炉换热器管板的结构进行有限元分析计算。在有限元分析模型中采用壳单元模拟管束、管板和筒体 ,采用杆单元模拟斜拉杆 ,并考虑管束对管板转角的约束。采用德国AD规范 ,计算管板厚度并比较两者的计算结果。通过分析可为工程优化设计提供依据。     

国内首台喷泉布管内孔焊废锅在哈锅诞生

正安徽六国化工废热锅炉经过哈锅上下近一年的攻坚克难,于日前产成发货。该废热锅炉为国内首台采用喷泉式布管内孔焊的产品,是我国国产替代进口的首台设备,叫响了哈锅品牌。废锅是化工生产线中的重要换热设备,利用换热管将400℃左右的易燃易爆合成气与锅炉给水之间的热量进行交换,超高的压力、温度和介质的易燃易爆性,要求换热管与管板的焊接质量必须稳定可靠。该项目采用不同于常规火电高加、废锅     

次高温次高压碳素窑余热锅炉的研发

介绍一种次高温次高压内置脱硝装置的碳素窑余热锅炉技术要点,包括过热器壁温安全设计、对流蒸发蛇形管束水动力安全设计、碳素余热烟气NO x减排、炉内脱硝氨逃逸造成受热面粘灰及腐蚀防护、碳素余热烟气高硫的低温防腐等,该碳素窑余热锅炉的研发对碳素行业的余热洁净利用有着重要的意义。     

某余热锅炉爆管原因分析和改造

水循环回路的合理布置和设计对余热锅炉的安全运行具有重要意义。循环回路结构复杂容易导致并联管内的流量分配较大的不均匀性。偏差管内的流量较小 ,循环倍率较小 ,容易发生水循环停滞。当余热锅炉的热负荷很低时 ,循环流速较小 ,自然循环发生停滞 ,容易导致余热锅炉发生爆管。水循环的脉动会使并联管内循环流速和管壁温度发生脉动 ,余热锅炉的安全性下降。消除并联管内的流量分配不均匀和水循环脉动 ,合理运行 ,能够提高自然循环的可靠性 ,对余热锅炉的安全运行是有利的     

落丸清灰技术协助翅片管在高粘结性烟气余热回收中的应用

介绍了细粒径落丸清灰技术在翅片管余热锅炉清灰上的应用状况和技术特点,建立了冷态和热态清灰试验系统,在矿热炉余热发电系统的试用表明,对于烟尘粘度大的余热回收及发电系统,细粒径落丸可以有效解决该类系统的余热锅炉清灰问题,提高余热回收及发电水平。     

热管式余热锅炉的优化设计

介绍了热管式余热锅炉的主要设计参数的选定,给出了设计过程中热力计算环节的计算方法,并提出了优化方法。     

船舶余热动力回收系统热力学参数及余热锅炉结构参数优化

本文对船舶余热动力回收系统分别以最小初投资和锅炉最小传热面积作为目标函数,针对三种不同管形和两种不同管子排列形式的锅炉结构进行了热力学参数及锅炉结构参数优化,并且同实例进行了比较,提出了更为合理的热力学及锅炉结构参数。     

Finite element evaluation of clearance effect on tube-to-tubesheet joint strength

Tube-to-tubesheet joint strength is measured in terms of residual contact pressure between the tube's outer surface and the tubesheet hole surfaces. The joint integrity is affected by several design parameters, including the type of material and the initial radial clearance.

The present work complements an experimental program on the effect of over-tolerance on heat exchanger tube-to-tubesheet joint strength. Finite element analyses address the effect of initial clearance on contact pressure and percent tube wall reduction. Results show that for low strain hardening materials the initial clearance effect is negligible. However, higher levels of strain hardening have a significant effect on residual stress and percent wall reduction. For low clearances, the calculated residual contact pressure compares well with an analytical result and with that inferred from the experimentally measured pull out force. The variation of the percent wall reduction with initial clearance is found to be similar to that measured.     

French rules for the design of fixed-tubesheet heat exchangers

Since 1981 new rules have been applied in France (CODAP) for heat exchanger mechanical design, which have been elaborated under the responsibility of the author. The purpose of this paper is to present the rules relative to the fixed-tubesheet heat exchangers and compare them with the rules provided by the Tubular Exchanger Manufacturing Association (TEMA).

The tubesheet is replaced by an equivalent solid plate for which the effective elastic constants are given by original curves depending on the ligament efficiency and on the ratio of tubesheet thickness to tube pitch.

The connection of the tubesheet with the shell and the head is simulated by considering the tubesheet as being elastically clamped at its periphery: this allows one to treat, in a continuous way, simply supported and clamped tubesheets and to avoid arbitrary choices by the designer between those two extreme cases.

The method enables the calculation of the maximum stresses in the tube-sheet, tubes, shell and head, which are limited to allowable stresses established according to the stress category concept of ASME VIII, division 2.

These rules lead generally to thinner tubesheets than those arising from TEMA whilst still providing more overall safety due to a better representation of the tubesheet behaviour.     

锅炉管接头含义及角焊缝检验

管接头在锅炉行业里使用很广泛，但是至今管接头没有确切的定义。在生产实践中关于额定蒸汽压力不小于3．82MPa余热锅炉对流管束或水冷屏中对流管束管子与上、下集箱角焊缝是否进行至少10％的无损探伤引起争议。本文探讨了管接头含义与其角焊缝检验要求，认为应该给“管接头”以确切的定义，统一其外延和内涵，规范锅炉行业各厂家的行为，避免生产、检验、监检的随意性。     

Q130/850-35-3.82/450型三废混燃余热锅炉的设计

本文分析了我国的能源形势,能源利用率与世界先进国家存在的差距,阐述了余热锅炉在回收余热、环境保护等方面起着重要作用,重点介绍了三废混燃余热锅炉的结构设计特点。