内圆切入磨削的联机优化

一、前言磨削是一种成本很高的机加工工艺，应当在最佳加工条件下使用。在圆柱切人磨削中，当满足工件质量约束时，通常的优化目标是达到最短的生产时间。典型的磨削循环（见图1）所需时间包括：用指定快横进速度u1的粗磨时间t1；较低速度u2下的精磨时间t2；抛光到无火花（U3=0）时间t3。另外所需的生产时间是砂轮修整、装卸工件、调整和更换砂轮时间。——计划线……实线线图1在磨削中，约束起着重要作用。工件质量约束通常与热损伤、表面粗糙度、不圆度、锥度和所需尺寸相关。缺乏充分的约束和约束模型是成功进行磨削优化的严重障碍。圆…     

S7632A内螺纹磨床磨削超长工件的方法

S7632A内螺纹磨床通常可用来磨削环规及滚珠螺母,其加工范围受到了机床现有结构的影响,一般磨削零件的直径应小于φ320mm,最长磨削长度为125mm,我们在现有结构的基础上,对个别零件进行更换,即可磨削长度大于125mm的零件,其方法如下: 如图1所示,如果要磨削长度大于125mm(如125+L)的零件,这时需将磨杆上的砂轮由位置Ⅰ改变到位置Ⅱ处,并使修整器的修整中心也位于位置Ⅱ处。由于存在螺旋角,则砂轮中心将偏离修整器的水平回     

高精度金刚石修整滚轮的制造与应用

一、概述众所周知，金刚石修整滚轮能够在极短的时间内，把砂轮圆周表面修整成与零件相吻合的精确形面，使加工件得到令人满意的精度和表面粗糙度，磨削效率又较高，深受企业的欢迎。1．高质量的金刚石修整滚轮应具有三个特性（1）滚轮的形面应具有较高的形位和尺寸精度；（2）滚轮形面上的金刚石应具有好的等高性；（3）滚轮的形面应具有良好的耐磨性。由此可见，金刚石修整滚轮制造技术是集超硬材料、精密加工、粉末冶金、电沉积、精密测量和金刚石形面修型等技术于一体的高新技术c2．金刚石修整滚轮的优点门）生产效率高：修整砂轮与磨削…     

具有在线连续修整功能的专用成形磨床

成形磨削技术现在已经广范应用于航空发动机叶片和各种燃气轮机叶片的隼齿加工中。众所周知，成形磨削就是将砂轮修整成要加工零件的形状，然后分一次或多次磨削出成品的加工过程。比如要加工的零件的形状如图1所示：相应的，我们的砂轮也修整成同样的轮廓形状，这样加工出来的零件精度高，形状好，表面粗糙度值低，且工作的效率也高。一次磨削的余量大，其范围视机床的型号而定，一般为0-3mm。     

组合砂轮间断磨削旋转工件表面的动力学分析

一、引言在金属零件的内圆磨削加工中，（如轴承钢等）工件表面的烧伤及其他缺陷，最为常见和复杂，严重影响工件的加工质量，大大降低产品的工作寿命。因此，磨削烧伤等加工缺陷对工件使用性能的影响越来越引起机械制造业，特别是轴承行业的关注。在内圆磨削加工中，有两个问题一直没有找到理想的解决方法：1）使冷却液进入砂轮与工件的接触磨削区；2）使砂轮表面保持清洁和无废屑堵塞孔隙。研究表明，造成这种情况的主要原因是由于砂轮高速旋转产生的气流阻碍了冷却液流入磨削区，同时，砂轮的修整并不能有效地清洁砂轮麦面，而且还会降低…     

精密小孔的磨削

目前在油泵油嘴、轴承、液压件等产品大量生产中，唐削精密小孔（φ10mm以下，精度要求IT6，表面粗糙度R0．8～0．2μm），普遍存在磨削效率低，质量达不到要求，砂轮消耗快、砂轮的修整频繁与更换等。主要原因是：1．磨削速度低，普通内圆磨床主轴的转速多为20000r／min左右，因此磨削小孔时V．＜10m／s。由于速度低，致使磨削效率低，表面质量差。2．砂轮接触弧长，速度低时每一磨粒单位时间内参与切削的次数少，磨粒易磨钝、阻力大，因此工件易发热和烧伤。3．磨削时冷却条件差，排屑困难，砂轮易堵塞，影响磨削效率与表面质量。4．砂…     

用超磨粒砂轮实现高效磨削

超磨粒（金刚石，CBN）砂轮的出现，使难切削材料的高精度、高效率加工成为可能。本文介绍日本利用超磨粒砂轮进行高效磨削加工的方法。一、高效磨削加工方法1．间歇进给磨削间歇进给磨削采用成形砂轮进行曲面磨削，在深切工件的同时进给量很小，用于要求保证工件形状精度的成形和深槽加工。间歇进给磨削的进刀量为往复磨削进刀量的100～200倍，其走刀量仅为往复磨削的1／100～1／200。间歇进给磨削前，要使用修整工具对砂轮表面进行创型，通过往复进给的循环操作，工件边缘与砂轮最初接触时不产生重复冲击，砂轮变形很小，有利于防止脆性…     

修整成形砂轮的CAD／CAM系统

砂轮修整是成形磨削中的关键技术。本文介绍一种具有较好通用性和实用性的成形砂轮修整ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统具有方便灵活的输入方式和良好的人机界面，能够解决各种类型的蜗杆和齿轮的砂轮修整廓形自动生成、自动编程、加工仿真、误差补偿及修整自动控制等问题，同时能满足任意形状的盛开有砂轮修整要求。     

修整成形砂轮的CAD／CHM系统

砂轮修整是成形磨削中的关键技术。本文介绍一种具有较好通用性和实用性的成形砂轮修整ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统具有方便灵活的输入方式和良好的人机界面，能够解决各种类型的蜗杆和齿轮的砂轮修整廓形自动生成、自动编程、加工仿真、误差补偿及修整自动控制等问题，同时能满足任意形状的成形砂轮修整要求。     

砂轮修整器的磨钝标准

为了保证轴承生产中自动循环磨削过程的相对稳定,通常采用定时修整砂轮的方法来保证砂轮表面质量。但在实际生产中,修整器的更换是凭操作者的经验决定的。例如我们在哈尔滨轴承厂做调查时,发现在同样的设备、同样的产品和在同样的磨削用量下,经返回修整生产小组再次加工的修整器,其端部磨损面积竟相差3倍左右。 为克服以上缺点,在保证磨削的质量和生产效率的前提下,我们提出了砂轮修整器“磨钝标准”的概念。     

肩台件的磨削

西安远东机械制造公司(710077)张继光 在磨削加工中,经常遇到用外圆磨床加工无顶尖孔零件肩台。磨削时,一般是用砂轮侧面磨削肩台。这种操作方法虽能加工出合格零件,但砂轮修整困难,砂轮磨损快,利用率和工作效率低。 为了解决以上问题,我们设计了夹具,改成如图所示方法磨削,即用砂轮外圆磨削零件肩台。实践证明,这种方式磨削肩台零件有如卜好处;修整出的砂     

日本开发出加工圆度0.1μm的内圆磨床

为满足汽车喷嘴等超精密零件的加工需求，日本七寸〕一精机公司开发出了SIG－SC－UP型NC全自动高精度内圆磨床，其加工内孔圆度达1．1μm。机床主要特点：（1）砂轮主轴配用高精度陶瓷轴承，并附有绝对误差、热变形传感器，能对误差作自动补偿，（2）砂轮主轴转速达150000r／min，可实现200m／s的高速磨削，（3）机床还配上高精度砂轮动态平衡器，可实现无振动磨削，（4）床身设计采用高刚性、好吸振性结构（f）采用高性能NC系统，配上特殊附件后可同时加工工件孔和端面。机床可加工最大外径必12mm，最大深度15mm。加工效率17s／件。日…     

高速砂轮在磨制刀具中的重要作用

高速砂轮在磨制刀具中的重要作用郭德虎［编者按］在工具制作过程中采用高速磨削技术，对缩短加工周期，提高制作精度，有着重要意义。我们发表此文的目的是：（１）作者所介绍的先进、合理的砂轮使用方法与修整技术，值得工具生产厂参考与借鉴；（２）文中所列国内外砂轮...     

超硬砂轮的成形修整

一、引言目前，在许多磨削加工领域中已普遍采用超硬砂轮，有关超硬砂轮整形和修锐的研究，亦时时见诸报导。但在研究中发现：使用金刚石工具整形修整超硬砂轮时，磨粒切削刃后隙面往往被磨损，因而影响砂轮的磨削性能。目前已研制出一种GC砂轮修整工具（杯形砂轮修整器），其修整机理是：利用杯形砂轮上脱落的GC磨粒的研磨作用，在对砂轮进行整形的同时，亦对其进行修锐。由于整形时的阻力较小，故可获得较高的修整精度。但这种杯形砂轮修整器目前尚不能用于成型砂轮的整形修整。迄今为止，用于成形磨削的超硬砂轮，一般仍采用滚轮式修整…     

用声发射方法测量砂轮表面尺寸特征

一、前言近年来，由于小批量产品增加，加工要求提高而熟练工人却逐渐减少，所以全自动、柔性磨削系统需要大大增加。为了开发这种系统，配置工艺诊断功是必须的，大多数磨削自动化加工需配备磨削控制的监视系统。在近几年开发研究中，使用声发射（AE）作为磨削控制的信息源被广泛采用。除用来估计砂轮和工件直接接触外；＊E还可评价其它有关现象。在磨削中使用AE可发觉故障和修整情况：砂轮载荷、颤振、磨削烧伤、砂轮锋利性和修整监视。本研究的目标是开发一种系统，“可提供有关砂轮表面位置和廓形信息，确定砂轮特征。这些信息可用于…     

强力磨削

这里介绍的强力磨削是在普通外圆磨床上,改变砂轮切削性能,对轴类零件磨削时,加大进给量的一种高效率磨削方法。在加工某种零件时,可代替车削加工,其操作工艺如下:一、修整砂轮金钢钻横进给量:0.3～0.5毫米(大颗粒金钢钻);工作台行程:1.5～2米/分(双行程一次成形)。由于修整砂轮时金钢钻进刀深,工作台行程较快,经修整后的砂轮工作面形成网状,如附图所示。砂轮在磨削时与工件的接触面     

磨削加工自动化、智能化及虚拟化

磨削加工中,由于砂轮线速度高引起的破碎现象时常发生,砂轮破碎及磨损状态的监测是关系到磨削工作能否顺利进行和保证加工质量和零件表面完整性的关键;在高速加工中,砂轮与工件的对刀精度,砂轮与修整轮的对刀精度将直接影响到工件的尺寸精度和砂轮的修整质量，因此，在高速磨削加工中，在线智能监测系统是保证磨削加工质量和提高加工生产率的重要因素。     

金刚石滚轮及其合理应用

在蜗杆砂轮磨齿加工和燃汽轮叶片根加工,以及机车连杆接合小齿加工等方面,采用金刚石滚轮修整技术,不但解决了生产中长期存在的技术关键:使上述关键件的加工工艺发生了重大变革,产品质量大大改善,在经济上也收到了明显的效益。目前,金刚石滚轮正在油针、皮辊芯、滚珠丝杆、摆线转子、机床导轨以及自行车、汽车和电子工业零件的成形磨削生产中推广和试用。 一、金刚石滚轮修整砂轮的特点 金刚石滚轮修整砂轮时,该轮由独立的动力源驱动、在砂轮不改变磨削速度的情况下。以近似磨削法的方式完成对砂轮的成形修整。因此修整过程主要是对磨料的破…     

砂轮的仿形修整及其磨床应用

阐述了我公司开发的057、060系列磨床,利用后置砂轮仿形修整器,自动修整,自动补偿,对轴、套类零件端面及多级外圆一次成形磨削,达到高效高精度磨加工目的。     

MG1432磨削自动测量系统的研制

在磨床生产设备上,配上自动化测量装置、数字化显示装置,在加工零件的过程中,可自动显示加工过程数据,正确反应出砂轮架的直线移动量。磨削加工时, 由于砂轮的修整周期较短,试切加工频繁,所以,每次修整砂轮后的试切均通过MZK自动测量控制仪测量出试加工工件的准确到位尺寸(即完全的合格件,其偏差弱偏向下差),然后将数显装置清零(即工件尺寸到位标志),砂轮架退刀后,数显装置自动累计所退距离,